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탄소나노섬유를 기반으로 하는 고강도 필라멘트 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2022016966
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 3D 프린팅이 가능한 탄소나노섬유 필라멘트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로 탄소나노섬유(Carbon Nano Fiber, CNF)가 코어(core)를 형성하고, 상기 탄소나노섬유의 외면을 코팅되어 있는 고분자가 쉘(shell)을 형성하여 우수한 내구성(강도) 및 신장력을 가지고, 향상된 전기전도도를 나타내는 3D 프린팅이 가능한 탄소나노섬유 필라멘트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
Int. CL B29C 63/18 (2006.01.01) C08K 3/04 (2006.01.01) C08K 7/06 (2006.01.01) D06M 11/74 (2006.01.01) D01D 5/04 (2006.01.01) C01B 32/16 (2017.01.01) B82B 3/00 (2017.01.01) B29C 63/22 (2006.01.01) B29C 63/34 (2006.01.01) B33Y 40/00 (2020.01.01) B33Y 70/10 (2020.01.01) B29K 83/00 (2006.01.01) B29K 55/02 (2006.01.01) B29K 27/00 (2006.01.01) B29K 67/00 (2006.01.01) B29K 69/00 (2006.01.01) B29K 33/00 (2006.01.01)
CPC B29C 63/18(2013.01) C08K 3/04(2013.01) C08K 3/041(2013.01) C08K 7/06(2013.01) D06M 11/74(2013.01) D01D 5/04(2013.01) C01B 32/16(2013.01) B82B 3/00(2013.01) B29C 63/22(2013.01) B29C 63/34(2013.01) B33Y 40/00(2013.01) B33Y 70/10(2013.01) D06M 2101/40(2013.01) B82Y 30/00(2013.01) B29L 2031/731(2013.01) B29L 2031/3462(2013.01) B29K 2083/00(2013.01) B29K 2055/02(2013.01) B29K 2027/00(2013.01) B29K 2027/18(2013.01) B29K 2067/046(2013.01) B29K 2069/00(2013.01) B29K 2033/12(2013.01)
출원번호/일자 1020210019800 (2021.02.15)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0117360 (2022.08.24) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.02.15)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이형우 부산 해운대구
2 김영권 경남 김해
3 우채영 경남 창원시 진해구
4 이윤경 대구 달서구
5 임설하 경남 의령군
6 이정근 부산 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종석 대한민국 부산광역시 해운대구 센텀서로 **(우동) KNN타워 ****호(브릿지특허법률사무소)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.02.15 수리 (Accepted) 1-1-2021-0178310-30
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.05.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2021.08.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2021-0236108-88
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2022.01.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0081590-36
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2022.03.21 수리 (Accepted) 1-1-2022-0299131-58
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2022.03.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2022-0299138-77
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2022.07.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0526528-86
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번호 청구항
1 1
코어(core)를 형성하는 탄소나노섬유(Carbon Nano Fiber, CNF); 및상기 탄소나노섬유의 외면에 코팅되어 쉘(shell)을 형성하는 고분자;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트
2 2
제1항에 있어서,상기 탄소나노섬유의 일면에는 탄소나노튜브(carbon nanotube, CNT)가 성장된 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트
3 3
제1항에 있어서,상기 고분자는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(Acrylonitrile butadiene styrene, ABS), 폴리락틱에시드(Poly lactic acid, PLA), 폴리카프로락톤(Polycaprolactone, PCL), 폴리(메틸 메타크릴레이트)(Poly(methyl methacrylate; PMMA), 폴리(비스페놀 카보네이트)(Poly(bisphenol A carbonate; PC), 폴리비닐리덴플루오라이드-헥사플루오로프로필렌(polyvinylidenefluoride-hexafluoropropylene; PVDF-HFP), 폴리에틸렌옥사이드(polyethylene oxide; PEO), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile; PAN) 및 폴리비닐알코올(polyvinylalcohol; PVA)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트
4 4
(S1) 탄소나노튜브를 제조하는 단계; (S2) 상기 탄소나노튜브를 섬유형태로 건식 방사(dry spinning)하여 탄소나노섬유(Carbon Nano Fiber, CNF)를 방적하는 단계; (S3) 상기 탄소나노섬유 일면에 탄소나노튜브를 성장시키는 단계; 및(S4) 상기 탄소나노튜브가 성장된 탄소나노섬유을 코어(core)로 하는 탄소나노섬유 필라멘트를 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 (S1) 단계는 화학기상증착법(Chemical Vapor Deposition, CVD)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 화학기상증착법은 1
7 7
제4항에 있어서,상기 (S2) 단계는,(S2A) 탄소 나노 튜브 포레스트의 일면을 탄소섬유 공급부에 고정시키고, 타면을 취합부에 고정시키는 단계;(S2B) 상기 취합부를 초당 1 내지 10 mm 속도로 방사하여 필름(film) 형상의 탄소 나노 튜브 면(carbon nanotube layer)을 형성하는 단계; 및(S2C) 상기 취합부를 360 ° 회전시켜 상기 탄소 나노 튜브 면을 꼬아(twisting) 탄소나노섬유를 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
8 8
제4항에 있어서,상기 (S3) 단계는,(S3A) 상기 탄소나노섬유 일면에 촉매층 및 버퍼층을 순차적으로 증착하는 단계; 및(S3B) 상기 촉매층 및 버퍼층이 증착된 탄소나노섬유의 일면에 화학기상증착법을 통해 탄소나노튜브를 성장시키는 단계;로 구성되고,상기 촉매층 및 버퍼층은 전자빔증착기(e-beam evaporator)를 이용하여 증착되는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
9 9
제8항에 있어서,상기 촉매층은 철(Fe)이고, 상기 버퍼층은 산화알루미늄(Al2O3)인 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
10 10
제4항에 있어서,상기 (S4) 단계는,(S4A) 상기 고분자를 용매에 용해시키는 단계;(S4B) 상기 탄소나노섬유를 튜브 중심부에 위치하여 고정시키는 단계; 및(S4C) 상기 튜브 중심부에 고정된 탄소나노섬유에 상기 용해된 고분자를 주입하여 탄소나노섬유 필라멘트를 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
11 11
제10항에 있어서,상기 용매는 메탄올(methanol), 에탄올(ethanol), 이소프로판올(isopropanol), 아세톤(acetone), 아세토니트릴(acetonitrile), 에틸아세테이트(ethylacetate), 클로로메탄(chloromethane), 디클로로메탄(dichloromethane) 및 테트라하이드로퓨란(tetrahydrofuran)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
12 12
제10항에 있어서,상기 튜브는 폴리테트라 플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene, PTFE) 또는 실리콘(silicon) 재질인 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
13 13
제10항에 있어서,상기 (S4) 단계는 상기 고분자를 상기 튜브 내에 주입하고 나서 상기 고분자를 냉각하는 (S4D) 단계;를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소나노섬유 필라멘트의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육부 부산대학교(미래선도첨단기계기반융합인재양성특성화단위) 대학혁신지원사업 특성화맞춤형교육과정 구성 및 운영