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구형 아민계 이산화탄소 흡착제의 원-폿 제조방법

  • 기술번호 : KST2022017171
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구형 아민계 이산화탄소 흡착제의 원-폿 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아민 화합물과 담지체 원료가 혼합된 용액을 1회 분무건조를 통해 합성하여, 제조과정이 매우 단순화되어 대량생산에 있어서 상당한 이점을 나타내는 구형 아민계 이산화탄소 흡착제의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 구형 아민계 이산화탄소 흡착제는 원-폿으로 합성되며 1회의 분무 건조방식의 공정을 거치는 것을 특징으로 한다. 기존의 아민계 이산화탄소 흡착제의 경우, 아민 화합물을 담지체에 담지하는 대표적인 방식인 접목, 함침의 방식으로 아민 화합물과 담지체를 제조하는 공정이 각각 필요하다. 이러한 일반적인 공정은 담지체 제조를 위한 건조, 소성 공정을 포함하여 아민 물질을 담지체에 접목, 함침하는 공정, 이후 건조하는 공정 등 복잡한 과정을 거치게 되는데, 이는 대량생산 측면에서 상당히 불리하다. 반면, 본 발명에 따른 원-폿으로 아민계 구형 아민계 이산화탄소 흡착제는 아민 화합물과 담지체 원료가 원-폿으로 혼합되어 단 1회의 분무 건조로 제조되기 때문에 대량생산 측면에서 상당한 이점을 가지고 있다.
Int. CL B01J 20/30 (2006.01.01) B01J 20/32 (2006.01.01) B01J 20/28 (2006.01.01) B01D 53/02 (2006.01.01) B01D 53/62 (2006.01.01)
CPC B01J 20/3078(2013.01) B01J 20/305(2013.01) B01J 20/3246(2013.01) B01J 20/28019(2013.01) B01J 20/262(2013.01) B01D 53/02(2013.01) B01D 53/62(2013.01)
출원번호/일자 1020210024163 (2021.02.23)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0120279 (2022.08.30) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최민기 대전광역시 유성구
2 최우성 대전광역시 유성구
3 박종범 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 장제환 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, **층 (역삼동, 윤익빌딩)(*T국제특허법률사무소)
2 이처영 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, **층 (역삼동, 윤익빌딩)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2021.02.23 수리 (Accepted) 1-1-2021-0218357-03
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번호 청구항
1 1
다음 단계를 포함하는 구형 아민계 이산화탄소 흡착제의 제조방법:(a) 용매에 아민 화합물이 용해된 용액에 담지체 원료를 첨가한 다음, 반응시키는 단계; 및 (b) 상기 용액을 분무 건조하여 용매를 제거한 구형 아민계 이산화탄소 흡착제를 수득하는 단계
2 2
제1항에 있어서, 상기 아민 화합물은 하기 화학식 1 및 화학식 2로 표현되는 단위 골격 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 아민 화합물은 에틸렌다이아민(Ethylenediamine), 트라이에틸렌테트라아민(Triethylenetetramine), 테트라에틸렌펜타아민(Tetraethylenepentamine), 펜타에틸렌헥사아민(Pentaethylenehexamine), 헥사에틸렌헵타아민(Hexaethyleneheptamine), 폴리에틸렌이민(Polyethyleneimine), 폴리프로필렌이민(Polypropyleneimine), 및 하기 화학식 3으로 표현되는 하이드록시기 함유 탄소 사슬을 포함하는 에틸렌이민류 아민화합물로 구성된 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 담지체 원료는 실리카, 알루미나, 활성탄소 및 제올라이트로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 용액은 규산 나트륨, 규산 칼슘, 칼슘 알루미네이트 및 벤토나이트로 구성된 군에서 선택되는 첨가제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 용매는 물, 메탄올, 에탄올, 메틸클로라이드, 사염화탄소 및 테트라하이드로퓨란으로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 아민 화합물은 흡착제 총 질량에 대해서 5-75 중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 담지체는 흡착제 총 질량에 대해서 25-95 중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 아민 화합물:담지체 원료:용매 비율은 1 : 0
10 10
제1항에 있어서, 상기 흡착제의 직경은 20-500㎛인 것을 특징으로 하는 제조방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 건조는 333~573K의 온도에서 분무 건조하는 것을 특징으로 하는 제조방법
12 12
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된 흡착제를 이용한 이산화탄소 흡착방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국남부발전(주) 산업기술혁신사업 (N02200143)(RCMS)10 MW급 연소후 건식 CO2 포집기술 고도화 및 50 톤/일 압축·액화 기술 개발(2020년도)