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글라스버블이 합성된 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2022017259
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기존의 폴리우레탄 폼의 밀도를 유지하면서 기계적 강도를 향상시키고, 단열성능을 향상시킬 수 있는 글라스버블이 합성된 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재는, 글라스버블이 합성된 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재는, 이소시아네이트 함유 화합물과 폴리올 함유 화합물과 발포제와 밀도가 0.10~0.13g/cc 인 글라스버블을 포함하는 고분자 혼합물을 발포 성형하여 만들어진 것으로, 상기 글라스버블은 혼합물에 0.3~1.0 wt%로 포함되며, 상기 고분자 혼합물이 보강섬유매트에 함침된 상태로 발포 성형되어 폴리우레탄 폼에 보강섬유매트가 일체로 매설될 수 있다.
Int. CL C08J 9/00 (2006.01.01) C08K 7/28 (2006.01.01) B29C 44/34 (2006.01.01) B29C 44/38 (2006.01.01)
CPC C08J 9/0066(2013.01) C08J 9/0085(2013.01) C08K 7/28(2013.01) B29C 44/3442(2013.01) B29C 44/38(2013.01) C08J 2375/04(2013.01)
출원번호/일자 1020210024802 (2021.02.24)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0120962 (2022.08.31) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.02.24)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이제명 부산광역시 해운대구
2 김민정 충청남도 천안시 서북구
3 김희태 부산광역시 금정구
4 김정대 제주특별자치도 서귀포시 태평로
5 최영환 부산광역시 연제구
6 이동하 부산광역시 해운대구
7 김슬기 부산광역시 기장군
8 김정현 부산광역시 연제구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 오위환 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
2 정기택 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
3 나성곤 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.02.24 수리 (Accepted) 1-1-2021-0223909-13
2 수수료 반환 안내서
Notification of Return of Official Fee
2021.03.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2021-0033687-19
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.12.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
이소시아네이트 함유 화합물과 폴리올 함유 화합물과 발포제와 밀도가 0
2 2
제1항에 있어서, 상기 고분자 혼합물이 보강섬유매트에 함침된 상태로 발포 성형되어 보강섬유매트가 일체로 매설된 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재
3 3
제2항에 있어서, 상기 보강섬유매트는 고분자 혼합물이 침투할 수 있도록 상하방향으로 관통된 복수의 천공홀이 일정 간격으로 배열된 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재
4 4
제3항에 있어서, 상기 보강섬유매트는 복수개가 적층 및 압착된 후 매설된 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재
5 5
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재를 제조하는 방법으로서, (S1) 이소시아네이트 함유 화합물과 글라스버블을 혼합하는 단계;(S2) 상기 S1 단계에서 만들어진 혼합물에 폴리올 함유 화합물과 발포제를 혼합하여 고분자 혼합물을 제조하는 단계; 및,(S3) 상기 S2 단계에서 만들어진 고분자 혼합물을 발포 성형하는 단계;를 포함하는 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재의 제조 방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 S1 단계는, 이소시아네이트 공급부에서 이소시아네이트 함유 화합물을 일정량씩 믹서기로 공급하는 단계(S11)와, 글라스버블 공급부의 호퍼를 통해 글라스버블을 일정량씩 진동발생기로 이송하는 단계(S12)와, 상기 진동발생기에서 정해진 주파수 대역으로 진동을 발생시켜 글라스버블을 일정량씩 믹서기로 공급하는 단계(S13), 및 상기 믹서기에서 혼합된 이소시아네이트 함유 화합물과 글라스버블의 혼합물을 정해진 압력으로 펌핑하여 폴리올 함유 화합물과 발포제의 혼합물로 공급하는 단계(S14)를 포함하는 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재의 제조 방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 S13 단계에서 진동발생기의 상측에서 송풍기로 공기를 배출하여 글라스버블에 혼입된 먼지와 이물질을 제거하는 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재의 제조 방법
8 8
제5항에 있어서, 상기 S3 단계를 수행할 때 보강섬유매트 상에 고분자 혼합물을 함침하고 발포 성형하여 폴리우레탄 폼 단열재에 보강섬유매트를 일체로 매설하는 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재의 제조 방법
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제8항에 있어서, 상기 S3 단계를 수행하기 전에 보강섬유매트를 복수의 천공니들이 구비되어 있는 천공기로 가압하여 고분자 혼합물이 침투할 수 있는 복수의 천공홀을 관통되게 형성하고, 복수의 천공홀이 형성된 복수의 보강섬유매트를 상하방향으로 배치되어 있는 가압롤러를 통과시키면서 적층 및 압착하는 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재의 제조 방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 천공기의 천공니들로 보강섬유매트를 가압하여 천공홀을 형성할 때 천공니들을 전후 또는 좌우로 이동시키면서 천공홀을 형성하는 극저온용 폴리우레탄 폼 단열재의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 부산대학교산학협력단 친환경수소연료선박R&D플랫폼구축(R&D) 수소연료전지 추진선박용 연료저장 및 공급시스템 핵심 소재의 성능평가 설비 구축 및 평가기술 개발