1 |
1
다공성 제올라이트; 클레이; 무기산화물 바인더; 무기산; 및 P2O5을 포함하고,매크로 기공이 형성된 것을 특징으로 하는, 유동층 반응 기반 선택적 경질 올레핀 제조용 촉매
|
2 |
2
제 1항에서,상기 촉매의 평균 매크로 기공 크기는 150 내지 500 nm인 경질 올레핀 제조용 촉매
|
3 |
3
제 1항에서,상기 촉매의 평균 매크로 기공 크기는 320 내지 370 nm인 경질 올레핀 제조용 촉매
|
4 |
4
제 1항에서,상기 매크로 기공은 상기 촉매의 내부 및/또는 표면에 균일하게 형성된 것인 경질 올레핀 제조용 촉매
|
5 |
5
제 1항에서,상기 다공성 제올라이트는 Si/Al 몰 비율(Si/Al ratio)이 8 내지 20인 경질 올레핀 제조용 촉매
|
6 |
6
제 1항에서,상기 무기산화물 바인더는 베마이트(boehmeit), 알루미나(Al2O3), 알루미나-실리카(Al2O3-SiO2), 또는 이들의 조합을 포함하는 경질 올레핀 제조용 촉매
|
7 |
7
제 1항에서,상기 촉매 100중량%에 대하여, 상기 다공성 제올라이트 1중량% 이상 70중량% 이하; 상기 클레이 15중량% 이상 50중량% 이하; 상기 무기산화물 바인더 1중량% 이상 40중량% 이하; 및 P2O5 1중량% 이상 20중량% 이하; 포함하는 경질 올레핀 제조용 촉매
|
8 |
8
제 1항에서,상기 촉매의 매크로 기공은 포로젠, 포로젠 전구체 또는 이들의 혼합물로부터 형성된 것이며,상기 포로젠 또는 포로젠 전구체는 셀룰로오스, 활성탄, 폴리머 파우더, 하이드로 겔, 탄산염 또는 이들의 조합을 포함하는 경질 올레핀 제조용 촉매
|
9 |
9
제 1항에서,상기 촉매는, 유동층 반응기에서 비점 30 ℃ 이상 480 ℃ 이하의 끓는점을 갖는 탄화수소 원료의 접촉분해를 통해 경질 올레핀을 제조하는 것인, 경질 올레핀 제조용 촉매
|
10 |
10
다공성 제올라이트, 포로젠, 포로젠 전구체 또는 이들의 혼합물, 및 인 전구체를 포함하는 제 1 혼합 용액을 제조하는 단계;상기 제 1 혼합 용액에 무기산화물 전구체, 무기산, 및 클레이를 혼합하여 제 2 혼합 용액을 제조하는 단계;상기 제 2 혼합 용액을 분무 건조하는 단계; 및소성하는 단계;를 포함하는 경질 올레핀 제조용 촉매의 제조방법
|
11 |
11
제 10항에서, 상기 제 1 혼합 용액의 점도는 50 내지 100 cp이고, 상기 제 2 혼합 용액의 점도는 500 내지 10,000 cp인 경질 올레핀 제조용 촉매의 제조방법
|
12 |
12
다공성 제올라이트, 포로젠, 포로젠 전구체 또는 이들의 혼합물, 및 인 전구체를 포함하는 제 1 혼합 용액을 제조하는 단계;상기 제 1 혼합 용액에 무기산화물 전구체, 무기산, 및 클레이를 혼합하여 제 2 혼합 용액을 제조하는 단계;상기 제 2 혼합 용액을 분무 건조하는 단계; 및소성하는 단계;를 포함하는, 상기 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 경질올레핀 제조용 촉매의 제조방법
|
13 |
13
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 경질 올레핀 제조용 촉매 하에 탄화수소, 산소함유유기화합물, 또는 이들의 혼합물을 접촉분해하여 경질 올레핀을 제조하는 방법
|
14 |
14
제 13항에서,상기 접촉분해는 유동층 반응기에서 진행되는 경질 올레핀을 제조하는 방법
|