| 요약 |
본 발명은 반응성이 높은 티타늄의 주조과정에서 주조물의 표면반응층을 최소화하여 주조물의 물리적 특성을 강화시킬 수 있는 티타늄 진공원심주조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 티타늄 진공원심주조방법은 원심주조기의 진공챔버 내부에 설치된 도가니에 티타늄 소재를 투입하고, 진공챔버 내의 압력을 2.5x10-2 ~ 5.0 x10-2torr의 진공 상태에서 티타늄을 용융시켜 티타늄 용융물을 제조하는 단계; 주형을 100 ~ 150로 예열시키고 회전축을 150 ~ 170rpm의 회전속도로 회전시키면서 상기 용융된 용융물을 주형으로 이동시키는 단계; 상기 용융물이 주형에 채워지면 회전축으로부터 진공챔버를 분리하여 주형을 냉각시키는 단계; 및, 냉각된 주형으로부터 주조물을 분리하는 하는 단계;를 포함한다. 본 발명의 티타늄 진공원심주조의 방법에 따르면, 주조물의 표면에 발생되는 α-case의 발생을 억제하고, 우수한 인장강도 및 경도를 가진 티타늄 주조물을 제작할 수 있다. 또한 본 발명에서 방법으로 제조된 티타늄 주조물은 우수한 물성 및 강도 등의 물리적 특성을 필요로 하는 우주, 항공, 자동차, 의공학, 스포츠 및 IP 분야에 넓게 이용될 수 있다.
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