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소화율이 향상된 간소시지의 제조방법 및 이에 따라 제조된 간소시지

  • 기술번호 : KST2022018985
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법 및 이에 따라 제조된 간소시지에 관한 것으로 (A) 원료육, 지방 및 스킨을 염지시킨 후 분쇄하는 단계; (B) 분쇄된 분쇄물을 단백질 분해효소로 처리하는 단계; (C) 단백질 분해효소로 처리된 분쇄물을 가열시키는 단계; (D) 간을 가열하여 분쇄시킨 후 상기 (C)단계에서 가열된 분쇄물과 혼합하여 다시 분쇄시키는 단계; 및 (E) 상기 (D)단계에서 제조된 혼합 분쇄물을 유화시킨 후 케이싱에 충진시켜 훈연 및 가열시키는 단계;를 포함함으로써, 소화율이 우수하여 고령자도 섭취가 가능하며 오랜 시간 보관이 용이할 뿐만 아니라 기호도가 우수한 고급의 간소시지를 제공할 수 있다.
Int. CL A23L 13/60 (2016.01.01) A23L 13/20 (2016.01.01) A23L 13/70 (2016.01.01) A23L 13/40 (2016.01.01) A23L 5/20 (2022.01.01) A23L 33/00 (2016.01.01) A22C 11/00 (2006.01.01) A23L 5/10 (2016.01.01)
CPC A23L 13/65(2013.01) A23L 13/20(2013.01) A23L 13/74(2013.01) A23L 13/428(2013.01) A23L 13/48(2013.01) A23L 33/40(2013.01) A22C 11/00(2013.01) A23L 5/17(2013.01) A23L 5/20(2013.01)
출원번호/일자 1020210035116 (2021.03.18)
출원인 한국식품연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0130347 (2022.09.27) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.03.18)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국식품연구원 대한민국 전라북도 완주군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최윤상 전라북도 전주시 덕진구
2 김범근 서울특별시 송파구
3 용해인 전라북도 완주군
4 이민혁 전라북도 완주군
5 구수경 경기도 용인시 기흥구
6 김태경 전라북도 전주시 완산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인충현 대한민국 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.03.18 수리 (Accepted) 1-1-2021-0317928-18
2 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2022.01.07 수리 (Accepted) 4-1-2022-5005597-24
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번호 청구항
1 1
(A) 원료육, 지방 및 스킨을 염지시킨 후 분쇄하는 단계;(B) 상기 분쇄된 분쇄물을 단백질 분해효소로 처리하는 단계;(C) 상기 단백질 분해효소로 처리된 분쇄물을 가열시키는 단계;(D) 간을 가열하여 분쇄시킨 후 상기 (C)단계에서 가열된 분쇄물과 혼합하는 단계; 및(E) 상기 (D)단계에서 제조된 혼합 분쇄물을 유화시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (A)단계에서 원료육, 지방 및 스킨의 혼합물과 염지물질은 1 : 0
3 3
제1항에 있어서, 상기 (A)단계에서는 원료육 100 중량부에 대하여 지방 50 내지 80 중량부 및 스킨 20 내지 50 중량부로 혼합되는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 (B)단계에서는 분쇄물 100 중량부에 대하여 단백질 분해효소 0
5 5
제4항에 있어서, 상기 단백질 분해효소는 브로멜라인(Bromelain), 알카라제(Alcalase), 뉴트라제(Neutrase), 프로타맥스(Protamax), 펩신(Pepsin), 플라보자임(Flavourzyme), 피신(Ficin), 파파인(Papain), 및 프로테아제(Protease)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 (C)단계에서는 단백질 분해효소로 처리된 분쇄물을 가열시킨 후 초고압으로 처리하는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 초고압은 100 내지 500 MPa의 압력으로 1 내지 5분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 (C)단계에서 가열은 70 내지 90 ℃에서 20 내지 60분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 (D)단계에서는 간을 70 내지 120 ℃에서 20 내지 60분 동안 가열시킨 후 평균입경이 2 내지 5 mm가 되도록 분쇄하는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 (D)단계에서 분쇄된 간 분말은 원료육 100 중량부에 대하여 30 내지 80 중량부로 이용되는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 (D)단계에서는 간 분말과 상기 (C)단계에서 제조된 분쇄물을 평균입경이 2 내지 5 mm가 되도록 분쇄하는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 (E)단계에서는 유화물에 카라기난, 곤약, 한천, 펙틴, 전분 및 식이섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 물질과 알긴산의 혼합물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
13 13
제12항에 있어서, 상기 카라기난, 곤약, 한천, 펙틴, 전분 및 식이섬유로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 물질과 알긴산은 1 : 0
14 14
제12항에 있어서, 상기 혼합물은 유화물 100 중량부에 대하여 0
15 15
제1항에 있어서, 상기 원료육은 소고기 우둔살, 소고기 앞다리살, 소고기 사태, 소고기 목심, 돼지고기 앞다리살 및 돼지고기 뒷다리살로 이루어진 군에서 선택된 1종인 것을 특징으로 하는 소화율이 향상된 간소시지의 제조방법
16 16
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 제조된 소화율이 향상된 간소시지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 한국식품연구원 산업계연계형사업 식품 기능성분 강화 및 저작/연하/소화/흡수 플랫폼 구축