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리튬이온전지용 복합음극 제조방법

  • 기술번호 : KST2022020426
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 리튬이온전지용 복합음극 제조방법, 및 이에 따라 제조된 리튬이온전지용 복합음극에 관한 것으로써, 본 발명에 따른 리튬이온전지용 복합음극 제조방법은 줄 히팅(joule heating) 방식으로 금속촉매 전구체를 환원하여 탄소-금속촉매 복합체층을 얻을 수 있으므로, 단시간에 대면적으로 리튬이온전지용 복합음극을 제조할 수 있어 경제성이 우수할 뿐만 아니라, 본 발명에 따른 리튬이온전지용 복합음극 제조방법으로부터 리튬 전착밀도 및 리튬이온의 가역성이 향상된 리튬이온전지용 복합음극을 제조할 수 있으므로, 고용량, 및 수명안정성이 향상된 리튬이온전지용 복합음극을 얻을 수 있다는 장점이 있다.
Int. CL H01M 4/1395 (2010.01.01) H01M 4/04 (2006.01.01) H01M 4/62 (2006.01.01) H01M 10/42 (2014.01.01) H01M 4/134 (2010.01.01) H01M 10/052 (2010.01.01) H01M 4/02 (2006.01.01)
CPC H01M 4/1395(2013.01) H01M 4/0483(2013.01) H01M 4/62(2013.01) H01M 4/625(2013.01) H01M 10/4235(2013.01) H01M 4/134(2013.01) H01M 10/052(2013.01) H01M 2004/027(2013.01)
출원번호/일자 1020210031741 (2021.03.11)
출원인 현대자동차주식회사, 기아 주식회사, 울산과학기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0127448 (2022.09.20) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 기아 주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
3 울산과학기술원 대한민국 울산광역시 울주군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송종찬 경기도 수원시 영통구
2 김원근 서울특별시 영등포구
3 신재욱 서울특별시 관악구
4 신성희 인천광역시 계양구
5 류경한 경기도 용인시 수지구
6 하성민 서울특별시 금천구
7 강석주 울산광역시 울주군
8 백경은 울산광역시 울주군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.03.11 수리 (Accepted) 1-1-2021-0285964-56
2 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2021.04.01 수리 (Accepted) 4-1-2021-5100876-85
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번호 청구항
1 1
탄소공급층을 열처리하여 표면개질시켜 탄소개질층을 얻는 단계;상기 탄소개질층에 금속촉매 전구체 용액을 투입하는 단계;상기 금속촉매 전구체 용액이 투입된 탄소개질층을 줄 히팅(joule heating)하여 탄소-금속촉매 복합체층을 얻는 단계; 및상기 탄소-금속촉매 복합체층 일면 상에 리튬금속을 함침시켜 일정 두께를 갖는 함침층을 형성시키는 단계;를 포함하는 리튬이온전지용 복합음극 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 탄소공급층은 카본페이퍼, 카본클로스, 및 카본펠트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것인 리튬이온전지용 복합음극 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 열처리는 400℃ 내지 500℃의 온도에서 4시간 내지 6시간 동안 수행하여 표면개질시키는 것인 리튬이온전지용 복합음극 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 금속촉매 전구체 용액은 질산은(AgNO3), 염화백금(PtCl2), 염화철(FeCl3), 염화팔라듐(PdCl2), 염화류테늄(RuCl2), 염화니켈(NiCl2), 및 염화구리(CuCl2)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 것인 리튬이온전지용 복합음극 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 줄 히팅(joule heating)는 상기 금속촉매 전구체 용액이 투입된 탄소개질층을 비활성 기체 분위기에서 25A 내지 35A의 전류로 1초 내지 5초동안 수행하는 것인 리튬이온전지용 복합음극 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 탄소-금속촉매 복합체층은, 탄소-금속촉매 복합체층 전체 100중량% 기준, 탄소개질층 85~95중량%; 및 금속촉매 5~15중량%를 포함하는 것인 리튬이온전지용 복합음극 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 함침층의 두께는 100um 내지 200um인 것인 리튬이온전지용 복합음극 제조방법
8 8
탄소개질층에 금속촉매가 담지된 탄소-금속촉매 복합체층; 및 상기 탄소-금속촉매 복합체층 일면 상에 일정두께를 갖고 리튬금속이 함침된 함침층을 포함하는 리튬이온전지용 복합음극
9 9
제8항에 있어서,상기 탄소-금속촉매 복합체층은, 탄소-금속촉매 복합체층 전체 100중량% 기준, 탄소개질층 85~95중량%; 및 금속촉매 5~15중량%를 포함하는 것인 리튬이온전지용 복합음극
10 10
제8항에 있어서,상기 함침층의 두께는 100um 내지 200um인 것인 리튬이온전지용 복합음극
11 11
제8항에 따른 리튬이온전지용 복합음극;상기 리튬이온전지용 복합음극 상에 위치한 전해질막; 및상기 전해질막 상에 위치한 양극;을 포함하는 리튬이온전지
12 12
제11항에 있어서,상기 리튬이온전지용 복합음극 내 함침층을 상기 전해질막과 맞닿도록 위치시킨 것인 리튬이온전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.