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금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 전극 제조용 탄소섬유

  • 기술번호 : KST2022020450
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소섬유 전구체 및 유기용매를 포함하는 전구체 섬유를 제조하는 단계; 상기 전구체 섬유를 금속 이온 형태 또는 금속 이온에 리간드가 결합된 형태의 금속 촉매를 포함하는 코팅 용액에 함침시키는 단계; 상기 코팅 용액에 함침된 상기 전구체 섬유를 가열 연신하여 상기 금속 촉매를 코팅하는 단계; 및 상기 금속 촉매가 코팅된 상기 전구체 섬유를 불활성 기체 분위기 하에서 열처리하는 단계를 포함한다. 본 발명에 의하면, 금속 이온 형태 또는 금속 이온에 리간드가 결합된 형태의 금속 촉매를 고분자 탄소섬유의 표면 상에 코팅하여 제조함에 따라, 형태학적으로 균일하고 우수한 기계적 물성 및 전기화학적 특성을 나타내는 탄소섬유를 제조할 수 있다.
Int. CL D06M 13/50 (2006.01.01) D01D 5/04 (2006.01.01) D01D 5/06 (2006.01.01) D01D 10/02 (2006.01.01) D01F 9/22 (2006.01.01) D01F 9/15 (2006.01.01) D01F 9/155 (2006.01.01) D01F 9/16 (2006.01.01) B01J 31/26 (2006.01.01) B01J 35/00 (2006.01.01) C25B 11/056 (2021.01.01)
CPC D06M 13/50(2013.01) D01D 5/04(2013.01) D01D 5/06(2013.01) D01D 10/02(2013.01) D01F 9/22(2013.01) D01F 9/15(2013.01) D01F 9/155(2013.01) D01F 9/16(2013.01) B01J 31/26(2013.01) B01J 35/0033(2013.01) C25B 11/056(2013.01)
출원번호/일자 1020210045953 (2021.04.08)
출원인 울산과학기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0139688 (2022.10.17) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.04.08)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 울산과학기술원 대한민국 울산광역시 울주군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 채한기 울산광역시 울주군
2 김석진 울산광역시 울주군
3 백종범 울산광역시 울주군
4 이정은 울산광역시 울주군
5 이가현 울산광역시 울주군

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이형석 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로*길 **, 광성빌딩 **층 (역삼동)(케이엘피특허법률사무소)
2 김종선 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로*길 **, 광성빌딩 **층 (역삼동)(케이엘피특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.04.08 수리 (Accepted) 1-1-2021-0413570-96
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2021.07.16 수리 (Accepted) 1-1-2021-0821894-87
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2022.07.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 심사처리보류(연기)보고서
Report of Deferment (Postponement) of Processing of Examination
2022.08.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2022-0155200-93
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2022.09.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2022-0164262-13
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2022.09.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0703991-54
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번호 청구항
1 1
탄소섬유 전구체 및 유기용매를 포함하는 전구체 섬유를 제조하는 단계;상기 전구체 섬유를 금속 이온 형태 또는 금속 이온에 리간드가 결합된 형태의 금속 촉매를 포함하는 코팅 용액에 함침시키는 단계;상기 코팅 용액에 함침된 상기 전구체 섬유를 가열 연신하여 상기 금속 촉매를 코팅하는 단계; 및상기 금속 촉매가 코팅된 상기 전구체 섬유를 불활성 기체 분위기 하에서 열처리하는 단계를 포함하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 탄소섬유 전구체는 몰질량이 100,000 내지 750,000 g/mole인 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 탄소섬유 전구체는 폴리아크릴로나이트릴(polyacrylonitrile, PAN), 석유계/석탄계 탄화수소 잔류물 피치(Pitch), 셀룰로오스(Cellulose), 폴리아믹 산(Polyamic acid), 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리벤지미다졸(polybenzimidazole, PBI) 및 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, PVA)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 단독 또는 2종 이상을 복합화한 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 유기용매는 DMF(Dimethylformamide), DMAc(Dimethylacetamide), DMSO(Dimethylsulfoxide), NMP(N-Methyl-2-Pyrrolidone) 및 메탄올(methanol)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 전구체 섬유를 제조하는 단계는 건습식 방사(Dry-jet wet spinning) 또는 습식 방사(Wet spinning)에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 금속 촉매는 메탈 클로라이드(XaClb), 메탈 아세틸 아세토네이트(Xa(acac)b) 및 페리시안 화합물(XaCNb),XaClb(NH3)c로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 X는 알루미늄, 크로뮴, 철, 아연, 로듐, 금, 은, 인듐, 주석, 텅스텐, 오스뮴, 안티모니, 이리듐, 레늄, 구리, 코발트, 니켈, 루테늄 및 팔라듐으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 금속 촉매는 페난트롤린(phenanthroline), 올레이트(oleate), 디에틸트리아민(diethyl triamine) 및 에틸렌디아민테트라아세트산(EDTA)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상과 배위결합되는 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 금속 촉매는 상기 탄소섬유 전구체 100 중량부에 대해 0
10 10
제1항에 있어서,상기 금속 촉매를 코팅하는 단계는 50 내지 300 ℃의 범위 이내에서 가열 연신되는 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
11 11
제1항에 있어서,상기 불활성 기체는 헬륨, 질소, 아르곤, 네온 및 크립톤으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 기체인 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 열처리하는 단계는 200 내지 3000 ℃의 범위 이내에서 열처리하여 상기 전구체 섬유를 탄화시키는 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
13 13
제1항에 있어서,상기 열처리하는 단계는 1200 내지 1800 ℃의 범위 이내에서 열처리하여 상기 전구체 섬유를 탄화시키는 것을 특징으로 하는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유의 제조방법
14 14
제1항에 있어서,상기 열처리하는 단계는 섬유 1 가닥 당 0
15 15
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 제조되는, 금속 촉매가 코팅된 탄소섬유
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 울산과학기술원 창의연구지원사업 차원조절 유기구조체 연구단
2 과학기술정보통신부 울산과학기술원 개인기초연구(과기정통부)(R&D) 탄소섬유 기반 고기능성 전기화학 촉매섬유 개발