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p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법, 이를 이용하여 제조된 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층, p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지

  • 기술번호 : KST2022020677
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 제조방법 및 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화학적 손상 없이 계면 활성제를 제거하고 트리플리산 용액으로 도핑하여 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 제조방법 및 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지 제조방법에 관한 것이다. p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법은, 이중벽 탄소나노튜브 분산액을 희석한 다음 유리 기판에 슬롯 다이 코팅 한 다음 가열하여 이중벽 탄소나노튜브 기판을 합성하는 단계; 상기 이중벽 탄소나노튜브 기판을 300 내지 500℃에서 챔버에 넣고 가열하여 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판을 제조하는 단계; 및 상기 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판에 트리플릭산 용액으로 스핀 코팅한 후 건조하여 도핑하는 단계;로 실행되는 것을 특징으로 한다. p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지는 이중벽 탄소나노튜브가 코팅 된 기판을 300 내지 500℃에서 가열하여 계면 활성제가 제거한 후, 트리플릭산 용액으로 도핑하여 이중벽 탄소나노튜브 층을 제조하는 단계; 상기 이중벽 탄소나노튜브 층 상단에 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA)을 스핀 코팅한 후 어닐링하여 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA) 층을 제조하는 단계; 상기 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA) 층 상단에 요오드화납(PbI2), 요오드화 메틸 암모늄(MAI), 요오드화 포름아미디늄(FAI) 및 요소가 첨가된 디메틸 설폭사이드(DMSO)를 N-디메틸 포름아미드(DMF)에 용해시켜 MA0.6FA0.4PbI2.9Br0.1의 조성을 가진 페로브스카이트 층을 제조하는 단계; 상기 페로브스카이트 층 상단에 풀러렌(C60) 및 바소쿠프로인(BCP) 층을 증착한 후, 상기 풀러렌(C60) 및 바소쿠프로인(BCP) 층 상단에 은(Ag) 전극을 증착하여 은(Ag) 층을 제조하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
Int. CL H01L 51/00 (2006.01.01) H01L 51/42 (2006.01.01) C01B 32/168 (2017.01.01)
CPC H01L 51/0003(2013.01) H01L 51/002(2013.01) H01L 51/0025(2013.01) H01L 51/0029(2013.01) H01L 51/0096(2013.01) H01L 51/4213(2013.01) C01B 32/168(2013.01) H01L 51/0032(2013.01) H01L 51/0059(2013.01)
출원번호/일자 1020210051635 (2021.04.21)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0145040 (2022.10.28) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.04.21)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 전일 부산 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종석 대한민국 부산광역시 해운대구 센텀서로 **(우동) KNN타워 ****호(브릿지특허법률사무소)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.04.21 수리 (Accepted) 1-1-2021-0464820-90
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.09.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2022.01.18 수리 (Accepted) 1-1-2022-0061168-77
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번호 청구항
1 1
이중벽 탄소나노튜브 분산액을 희석한 다음 유리 기판에 슬롯 다이 코팅 한 다음 가열하여 이중벽 탄소나노튜브 기판을 합성하는 단계;상기 이중벽 탄소나노튜브 기판을 300 내지 500℃에서 챔버에 넣고 가열하여 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판을 제조하는 단계; 및상기 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판에 트리플릭산 용액으로 스핀 코팅한 후 건조하여 도핑하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판을 제조하는 단계는,Ar 분위기 하에서 실행하는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법
3 3
제 2항에 있어서,상기 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판을 제조하는 단계는,상기 챔버의 절대 압력이 290 Pa인 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법
4 4
제 2항에 있어서,상기 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판을 제조하는 단계는,5 내지 15분 동안 실행하는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 이중벽 탄소나노튜브 기판을 제조하는 단계에서, 상기 이중벽 탄소나노튜브 기판을 제조 후,24 시간 동안 에탄올에 침지하는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 도핑하는 단계에서,상기 스핀 코팅은 50 내지 70초 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법
7 7
제 6항에 있어서,상기 도핑하는 단계에서,상기 건조는 120 내지 140℃에서 20 내지 40분 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층 제조방법
8 8
제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층
9 9
제 8항에 있어서,상기 이중벽 탄소나노튜브 층은,시트 저항(Rsheet)이 99 내지 159 Ω sq-1 인 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층
10 10
제 8항에 있어서,상기 이중벽 탄소나노튜브 층은,광전자 수율 분광법(PYS)에 의해 측정 된 페르미 레벨이 5
11 11
제 8항에 있어서,상기 이중벽 탄소나노튜브 층은,라만 분광법에서 200 내지 350 cm-1 사이의 방사형 호흡 모드 (RBM) 영역의 피크가 형성되는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 층
12 12
이중벽 탄소나노튜브가 코팅 된 기판을 가열하여 계면 활성제가 제거한 후, 트리플릭산 용액으로 도핑하여 이중벽 탄소나노튜브 층을 제조하는 단계;상기 이중벽 탄소나노튜브 층 상단에 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA)을 스핀 코팅한 후 어닐링하여 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA) 층을 제조하는 단계;상기 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA) 층 상단에 요오드화납(PbI2), 요오드화 메틸 암모늄(MAI), 요오드화 포름아미디늄(FAI) 및 요소가 첨가된 디메틸 설폭사이드(DMSO)를 N-디메틸 포름아미드(DMF)에 용해시켜 MA0
13 13
제 12항에 있어서,상기 이중벽 탄소나노튜브 층의 제조 단계는,이중벽 탄소나노튜브 분산액을 희석한 다음 유리 기판에 슬롯 다이 코팅 한 다음, 가열하여 이중벽 탄소나노튜브 기판을 합성하는 1-1단계;상기 이중벽 탄소나노튜브 기판을 300 내지 500℃에서 챔버에 넣고 가열하여 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판을 제조하는 1-2단계; 및상기 계면 활성제가 제거된 이중벽 탄소나노튜브 기판에 트리플릭산 용액으로 스핀 코팅한 후 건조하여 도핑하는 1-3단계;에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지 제조방법
14 14
제 12항에 있어서,상기 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA) 층의 제조 단계는,2,3,5,6-tetrafluoro-7,7,8,8-tetracyanoquinodimethane(F4 TCNQ) 용액에 용해시켜 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA) 용액을 제조하는 제2-1단계; 상기 이중벽 탄소나노튜브 층 상단에 상기 제조된 폴리트리아릴아민(poly(triaryl amine, PTAA) 용액을 스핀 코팅하는 제2-2단계;100℃의 온도에서 어닐링하는 제2-3단계;에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지 제조방법
15 15
제 12항에 있어서,상기 페로브스카이트 층의 제조 단계는,요소 용액을 디메틸 설폭사이드(DMSO)에 용해하여 입자 결정화를 유도하는 제3-1단계;상기 요오드화납(PbI2), 요오드화 메틸 암모늄(MAI), 요오드화 포름아미디늄(FAI) 및 디메틸 설폭사이드(DMSO)에 용해시킨 요소 용액을 상기 N-디메틸 포름아미드(DMF)에 용해하여 페로브스카이트 전구체 용액을 제조하는 제3-2단계;상기 페로브스카이트 전구체 용액을 상기 스핀 코팅 시 디에틸에테르 반 용매(diethyl ether antisolvent)를 도포하면서 스핀 코팅하는 제3-3단계;페로브스카이트 중간상의 투명 막이 형성되면, 어닐링 한 후 흑색 페로브스카이트 막으로 변화하는 제3-4단계;에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지 제조방법
16 16
탄소 기반 투명전극인 이중벽 탄소나노튜브 층;상기 이중벽 탄소나노튜브 층 상단에 적층된 폴리트리아릴아민(PTAA) 층;상기 폴리트리아릴아민(PTAA) 층 상단에 적층된 페로브스카이트 층;상기 페로브스카이트 층 상단에 적층된 풀러렌(C60)/바소쿠프로인(BCP) 층; 및상기 풀러렌(C60)/바소쿠프로인(BCP) 층 상단에 적층된 은(Ag) 층;로 구성되는 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지
17 17
제 16항에 있어서,상기 태양전지는,채우기 계수(Fill Factor, FF)가 77 내지 78인 것을 특징으로 하는 p-도핑이 제어된 이중벽 탄소나노튜브 페로브스카이트 태양전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 부산대학교 집단연구지원(R&D) 태양광 에너지 지속가능 활용 연구센터
2 과학기술정보통신부 부산대학교 개인기초연구(과기정통부)(R&D) 신규 플러렌 유도체를 활용한 고성능 비납계 주석(Sn) 페로브스카이트 태양전지
3 과학기술정보통신부 성균관대학교 개인기초연구(과기정통부)(R&D) 고성능 투명태양전지 실현을 위한 고투과/고전도성 탄소나노튜브-고분자 전하수송 복합체 전극 개발