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압분성형 자성체코아 및 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2022020811
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 우수한 투자율 및 자속밀도값을 갖는 압분성형 자성체코아 및 그의 제조방법이 제안된다. 본 발명에 따른 압분성형 자성체코아 제조방법은 자성체분말 및 폴리실라잔을 혼합하는 제1단계; 100℃ 내지 200℃의 온도로 가열 건조시켜, 표면에 폴리실라잔 절연피막이 형성된 자성체분말을 획득하는 제2단계; 표면에 폴리실라잔 절연피막이 형성된 자성체분말을 성형하는 제3단계; 및 성형체를 열처리하여 압분성형 자성체코아를 획득하는 제4단계;를 포함한다.
Int. CL H01F 41/02 (2006.01.01) H01F 27/255 (2006.01.01) H01F 1/147 (2006.01.01)
CPC H01F 41/0246(2013.01) H01F 27/255(2013.01) H01F 1/1475(2013.01)
출원번호/일자 1020210070835 (2021.06.01)
출원인 한국전자기술연구원
등록번호/일자 10-2468304-0000 (2022.11.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20221117) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.06.01)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자기술연구원 대한민국 경기도 성남시 분당구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이우성 경기도 성남시 분당구
2 양현승 인천광역시 연수구
3 오혜령 서울특별시 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 남충우 대한민국 서울 강남구 언주로 ***, *층(역삼동, 광진빌딩)(알렉스국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자기술연구원 대한민국 경기도 성남시 분당구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.06.01 수리 (Accepted) 1-1-2021-0632796-22
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.08.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2022.06.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2022-0154404-21
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2022.08.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0655332-26
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2022.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2022-1094984-03
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2022.10.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2022-1095000-81
7 등록결정서
Decision to grant
2022.11.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0860487-47
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번호 청구항
1 1
자성체분말 및 폴리실라잔을 혼합하는 제1단계;100℃ 내지 200℃의 온도로 가열 건조시켜, 표면에 폴리실라잔 절연피막이 형성된 자성체분말을 획득하는 제2단계; 표면에 폴리실라잔 절연피막이 형성된 자성체분말을 성형하는 제3단계; 및 성형체를 열처리하여 압분성형 자성체코아를 획득하는 제4단계;를 포함하는 압분성형 자성체코아 제조방법으로서, 제2단계 후에, 표면에 폴리실라잔 절연피막이 형성된 자성체분말과 폴리실라잔을 혼합하는 단계 및 100℃ 내지 200℃의 온도로 가열 건조시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압분성형 자성체코아 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서, 자성체분말은 Fe50Ni분말인 것을 특징으로 하는 압분성형 자성체코아 제조방법
3 3
청구항 1에 있어서, 자성체분말은 알루미나(Al2O3)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압분성형 자성체코아 제조방법
4 4
청구항 1에 있어서, 제1단계는 퍼옥사이드를 혼합하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압분성형 자성체코아 제조방법
5 5
청구항 4에 있어서, 퍼옥사이드는 디쿠밀 퍼옥사이드(dicumyl peroxide), 벤조일 퍼옥사이드(benzoyl peroxide), 2,5-디메틸-디-(t-부틸퍼옥시)헥산, 디-t-부틸퍼옥사이드, t-부틸쿠밀-퍼옥사이드, 비스(t-부틸퍼옥시이소프로필)벤젠, 부틸 4,4-비스 (t-부틸퍼옥시)발러레이트, 2,5-비스(t-부틸퍼옥시)-2,5-디메틸헥산, 2,5-비스(t-부틸퍼옥시)-2,5-디메틸-3-헥신, t-부틸 3-이소프로페닐쿠밀 퍼옥사이드, 비스(3-이소프로페닐쿠밀)퍼옥사이드, 1,1-비스(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸사이클로헥산, t-부틸퍼옥시벤조에이트 및 비스(2,4-디클로로벤조일)퍼옥사이드로 이루어지는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 압분성형 자성체코아 제조방법
6 6
삭제
7 7
청구항 1에 있어서, 제2단계 후에, 표면에 폴리실라잔 절연피막이 형성된 자성체분말 및 윤활제를 혼합시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압분성형 자성체코아 제조방법
8 8
청구항 1에 있어서, 제3단계에서 성형은 1,500Mpa 내지 2,000Mpa의 압력에서 수행되는 것을 특징으로 하는 압분성형 자성체코아 제조방법
9 9
청구항 1에 있어서, 제4단계에서 열처리는 550℃ 내지 850℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 압분성형 자성체코아 제조방법
10 10
청구항 1에 따른 압분성형 자성체코아 제조방법에 의해 제조된 압분성형 자성체코아
11 11
자성체분말, 폴리실라잔 및 퍼옥사이드를 혼합하는 제1단계; 및100℃ 내지 200℃의 온도로 가열 건조시켜, 표면에 폴리실라잔 절연피막이 형성된 자성체분말을 획득하는 제2단계;를 포함하는 절연피막이 형성된 자성체분말 제조방법으로서, 제2단계 후에, 표면에 폴리실라잔 절연피막이 형성된 자성체분말과 폴리실라잔을 혼합하는 단계 및 100℃ 내지 200℃의 온도로 가열 건조시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 절연피막이 형성된 자성체분말 제조방법
12 12
청구항 11에 따른 자성체분말 제조방법에 의해 절연피막이 형성된 자성체분말
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 일렉트로엠 소재부품기술개발(R&D) Bs>1.7T이상의 고자속밀도와 50∼100kHz 대역에서의 저손실 자성분말 제조 및 친환경자동차(EV & PHV) 전력변환기용 리액터 부품 개발