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(1) 폐마스크를 수집하여 건조시킨 후, 절단하는 단계;(2) 절단된 폐마스크로부터 중간층(MLM) 및 내부와 외부층(IOM)을 분리하는 단계; 및(3) 상기 (2) 단계에서 분리된 폐마스크의 중간층(MLM) 및 내부와 외부층(IOM) 각각을 열분해 장치에 넣고 열분해하는 단계를 포함하는,폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서,상기 (1) 단계에서 건조 이전에 폐마스크를 증류수에 담갔다가 꺼내는 과정을 더 수행하는 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서,상기 건조는 30~40℃ 온도에서 10~14시간 동안 건조시키는 과정을 수행하는 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서,상기 절단은 폐마스크를 3~5mm의 크기로 절단하는 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서,상기 (3) 단계에서 열분해 장치는 질소가스를 80~90ml/min의 유량으로 주입하여 상기 열분해 장치 내의 산소를 제거한 후, 열분해를 수행하는 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서,상기 (3) 단계에서 폐마스크의 중간층(MLM)의 열분해는 실온에서 시작하여 최종온도 500~650℃까지 온도상승 속도 4~6℃/min로 온도를 상승시켜 열분해를 수행하며, 최종온도에서는 더 이상 가열하지 않는 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제6항에 있어서,상기 폐마스크의 중간층(MLM)의 열분해는 실온에서 시작하여 최종온도 500℃까지 온도상승 속도 5℃/min로 온도를 상승시켜 열분해를 수행하는 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서, 상기 (3) 단계에서 폐마스크의 내부와 외부층(IOM)의 열분해는 실온에서 시작하여 최종온도 500~650℃까지 온도상승 속도 22~25℃/min로 온도를 상승시켜 최종온도에서 20~40분 동안 유지시켜 열분해를 수행하는 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제8항에 있어서,상기 폐마스크의 내부와 외부층(IOM)의 열분해는 실온에서 시작하여 최종온도 650℃까지 온도상승 속도 24℃/min로 온도를 상승시켜 최종온도에서 30분 동안 유지시켜 열분해를 수행하는 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서,상기 폐마스크는 의료용 마스크인 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서,상기 폐마스크의 중간층(MLM)은 부직포로 구성된 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항에 있어서,상기 폐마스크의 내부와 외부층(IOM)은 폴리에스터, 폴리아마이드, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 및 비스코스섬유를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 폐마스크로부터 액체연료를 제조하는 방법
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제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 방법에 따라 폐마스크로부터 생산된 액체연료
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