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글라스-고체 전해질 복합 분말, 이를 이용한 글라스-고체 전해질 복합 소결체, 및 이들의 제조방법들

  • 기술번호 : KST2022021240
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고체 전해질 영역 및 글라스 프릿 영역을 포함하는 입자를 통해 고체 전해질 제조 시 소결 온도를 감소시킬 수 있는 글라스-고체 전해질 복합 분말, 이를 이용한 글라스-고체 전해질 복합 소결체, 및 이들의 제조방법들을 제공한다. 본 발명의 실시예에 따른 글라스-고체 전해질 복합 분말은 이온전도성을 가지고 서로 이격되어 분산된 고체 전해질 영역; 및 상기 고체 전해질 영역을 적어도 부분적으로 감싸고 연속상으로 제공된 글라스 프릿 영역;을 포함하는 입자로 이루어질 수 있다.
Int. CL H01M 10/0562 (2010.01.01) H01B 1/08 (2006.01.01) C03C 3/097 (2006.01.01) C03C 12/00 (2006.01.01) C03B 19/10 (2006.01.01)
CPC H01M 10/0562(2013.01) H01B 1/08(2013.01) C03C 3/097(2013.01) C03C 12/00(2013.01) C03B 19/108(2013.01) H01M 2300/0088(2013.01) H01M 2300/0071(2013.01)
출원번호/일자 1020210051170 (2021.04.20)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0144622 (2022.10.27) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.04.20)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김정현 경상남도 진주시
2 정대수 경상남도 창원시 마산회원구
3 김지혜 경상남도 창원시 마산합포구
4 김혜민 경상남도 진주시 솔밭로

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 안준형 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, *층(역삼동, 청보빌딩)(아인특허법률사무소)
2 남승희 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, *층(역삼동, 청보빌딩)(아인특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.04.20 수리 (Accepted) 1-1-2021-0460687-19
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번호 청구항
1 1
이온전도성을 가지고 서로 이격되어 분산된 고체 전해질 영역; 및상기 고체 전해질 영역을 적어도 부분적으로 감싸고 연속상으로 제공된 글라스 프릿 영역;을 포함하는 입자로 이루어진 글라스-고체 전해질 복합 분말
2 2
청구항 1에 있어서,평균 입자 크기가 100 ㎚ 내지 1 ㎛인 글라스-고체 전해질 복합 분말
3 3
청구항 1에 있어서,상기 고체 전해질 영역을 이루는 물질은 하기 화학식 1인 글라스-고체 전해질 복합 분말
4 4
청구항 1에 있어서,상기 글라스 프릿 영역을 이루는 물질은 리튬을 포함하는 글라스-고체 전해질 복합 분말
5 5
청구항 4에 있어서,상기 글라스 프릿 영역을 이루는 물질은 B, Si, Y, P, S 및 Cl 중 적어도 어느 하나를 더 포함하는 글라스-고체 전해질 복합 분말
6 6
청구항 1에 있어서,상기 글라스 프릿 영역을 이루는 물질은 상기 입자 전체 중량에 대해 1 내지 10 중량%인 글라스-고체 전해질 복합 분말
7 7
청구항 1에 있어서,상기 고체 전해질 영역을 이루는 물질의 결정화 온도는, 상기 글라스 프릿 영역을 이루는 물질의 유리전이 온도 보다는 높고, 상기 글라스 프릿 영역을 이루는 물질의 결정화 온도 보다는 낮은 글라스-고체 전해질 복합 분말
8 8
청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항의 복합 분말을 성형 후 열처리하여 만들어진 글라스-고체 전해질 복합 소결체
9 9
청구항 8에 있어서,상기 열처리의 온도는 650 ℃ 내지 800 ℃ 인 글라스-고체 전해질 복합 소결체
10 10
고체 전해질 전구체와 글라스 프릿 전구체를 용매에 용해시켜 전구체 용액을 제조하는 과정;상기 전구체 용액을 액적으로 분무하는 과정; 및상기 액적에 열처리를 하여, 고체 전해질 영역 및 글라스 프릿 영역을 포함하는 복합 분말을 형성하는 과정;을 포함하는 글라스-고체 전해질 복합 분말 제조방법
11 11
청구항 10에 있어서,상기 전구체 용액 중 상기 고체 전해질 전구체의 몰농도는 0
12 12
청구항 10에 있어서,상기 전구체 용액 중 상기 글라스 프릿 전구체의 몰농도는 0
13 13
청구항 10에 있어서,상기 고체 전해질 전구체는,Li; 및 Al, Ga, Ti, Ge, Si 및 P 로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 금속을 포함하는 염(salt);을 포함하고,상기 염은 초산염(acetate), 질산염(nitrate), 탄산염(carbonate), 염화물(chloride), 수산화물(hydroxide), 산화물(oxide) 및 알콕사이드(alkoxide)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 염인 글라스-고체 전해질 복합 분말 제조방법
14 14
청구항 10에 있어서,상기 글라스 프릿 전구체는,Li; 및 B, Si, Y, P, S 및 Cl 중 적어도 어느 하나를 포함하는 염;을 포함하는 글라스-고체 전해질 복합 분말 제조방법
15 15
청구항 10에 있어서,상기 액적의 크기는 0
16 16
청구항 10에 있어서,상기 열처리의 온도는 700 ℃ 내지 900 ℃ 인 글라스-고체 전해질 복합 분말 제조방법
17 17
청구항 10에 있어서,상기 열처리의 온도는, 상기 고체 전해질 전구체의 결정화 온도 보다는 높고, 상기 글라스 프릿 전구체의 결정화 온도 보다는 낮고, 상기 글라스 프릿 전구체의 유리전이 온도 보다는 높은 글라스-고체 전해질 복합 분말 제조방법
18 18
청구항 10 내지 청구항 17 중 어느 한 항의 글라스-고체 전해질 복합 분말 제조방법으로 제조된 분말을 준비하는 과정;상기 분말을 성형하여 성형체를 제조하는 과정; 및상기 성형체를 열처리하여 소결하는 과정;을 포함하는 글라스-고체 전해질 복합 소결체 제조방법
19 19
청구항 18에 있어서,상기 소결하는 과정은 650 ℃ 내지 800 ℃ 의 열을 가하여 수행되는 글라스-고체 전해질 복합 소결체 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 인하대학교산학협력단 ESS기술개발-중대형이차전지개발 사업 ESS용 차세대이차전지(Li-공기/S/전고체등)에 적용 가능한 고체전해질 개발
2 산업통상자원부 (주)루트제이드 ESS기술개발-중대형이차전지개발 사업 고체전해질 및 이를 적용한 전고상 전지 기술개발