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통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템 및 그 금형 시스템을 이용한 통전압접 방법

  • 기술번호 : KST2022021292
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 이종의 제1금속소재 및 제2금속소재를 상측에 개방부 형성된 내부공간으로 수용시켜 지지하는 것으로, 상기 내부공간의 내주면에는 상기 내부공간에 수용된 제1, 제2금속소재를 향해 휘발성 윤활제를 분사하는 윤활부를 구비한 금형과, 상기 내부공간의 하측에 구비되고, 상기 내부공간에 수용된 제1, 제2금속소재에 선택적으로 전류를 인가하는 전극부와, 상기 내부공간의 개방부를 통해 상기 내부공간으로 진입하여 제1, 제2금속소재를 가압하면서, 상기 내부공간에 수용된 제1, 제2금속소재에 선택적으로 전류를 인가하는 가압부와, 휘발성 윤활제를 저장하는 휘발성 윤활제저장탱크와, 상기 윤활부 및 휘발성 윤활제저장탱크와 휘발성 윤활제가 유동하는 유로로 연결되어, 상기 휘발성 윤활제저장탱크에 저장된 휘발성 윤활제를 선택적으로 상기 윤활부에 공급하는 휘발성 윤활제공급수단, 및 상기 휘발성 윤활제공급수단과 전기적으로 연결되어, 휘발성 윤활제의 분사 압력을 제어하는 제어부를 포함하여, 통전압접 및 단조 중 금형에 형성된 분사홀을 통하여 휘발성 윤활제를 소재들의 표면에 분사함에 따라 소재들의 냉각과 윤활이 동시에 실시되어, 금형과 소재들 간의 마찰을 제어할 수 있고, 상기 윤활 기능을 하는 휘발성 윤활제의 분사로, 가공 후 잔류물이 발생하지 않아, 윤활제에 의한 불량품 생산이 저감되고, 무해한 휘발성 윤활제의 분사로 친환경적인 생산이 가능하며, 제조공정의 간소화로 생산성이 향상되는 통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템 및 그 금형 시스템을 이용한 통전압접 방법을 제공한다.
Int. CL B23K 11/30 (2006.01.01) B23K 11/36 (2006.01.01) B23Q 11/12 (2006.01.01) B21J 1/06 (2006.01.01) B21J 3/00 (2006.01.01)
CPC B23K 11/3009(2013.01) B23K 11/36(2013.01) B23Q 11/122(2013.01) B21J 1/06(2013.01) B21J 3/00(2013.01)
출원번호/일자 1020210056540 (2021.04.30)
출원인 울산대학교 산학협력단, 태양금속공업주식회사
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0149217 (2022.11.08) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.04.30)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 울산대학교 산학협력단 대한민국 울산광역시 남구
2 태양금속공업주식회사 대한민국 경기도 안산시 단원구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍성태 서울특별시 강남구
2 채려홍 울산광역시 남구
3 장승위 울산광역시 남구
4 도 찬 츠엉 울산광역시 남구
5 강지원 부산광역시 중구
6 고곤 울산광역시 남구
7 이유환 경기도 안산시 단원구
8 한하워드성 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인태백 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, 비동****호(가산동,한라원앤원타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2021.04.30 수리 (Accepted) 1-1-2021-0507994-67
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2021.05.17 수리 (Accepted) 1-1-2021-0567743-10
3 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2021.05.24 수리 (Accepted) 1-1-2021-0591400-73
4 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
 2021.06.02 수리 (Accepted) 4-1-2021-5151542-25
5 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
 2021.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2021-5185955-19
6 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2021.11.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
7 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
 2022.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2022-5006881-65
8 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2022.01.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2022-0158737-13
9 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
 2022.01.13 수리 (Accepted) 4-1-2022-5010543-98
10 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
 2022.01.13 수리 (Accepted) 4-1-2022-5010528-13
11 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
 2022.04.25 수리 (Accepted) 4-1-2022-5097268-08
12 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
 2022.04.25 수리 (Accepted) 4-1-2022-5097214-43
13 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2022.09.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0699666-80
14 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
 2022.11.09 수리 (Accepted) 1-1-2022-1189765-16
15 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2022.11.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2022-1189764-60
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번호 청구항
1 1
이종의 제1금속소재 및 제2금속소재를 상측에 개방부 형성된 내부공간으로 수용시켜 지지하는 것으로, 상기 내부공간의 내주면에는 상기 내부공간에 수용된 제1, 제2금속소재를 향해 휘발성 윤활제를 분사하는 윤활부를 구비한 금형;상기 내부공간의 하측에 구비되고, 상기 내부공간에 수용된 제1, 제2금속소재에 선택적으로 전류를 인가하는 전극부;상기 내부공간의 개방부를 통해 상기 내부공간으로 진입하여 제1, 제2금속소재를 가압하면서, 상기 내부공간에 수용된 제1, 제2금속소재에 선택적으로 전류를 인가하는 가압부;휘발성 윤활제를 저장하는 휘발성 윤활제저장탱크;상기 윤활부 및 휘발성 윤활제저장탱크와 휘발성 윤활제가 유동하는 유로로 연결되어, 상기 휘발성 윤활제저장탱크에 저장된 휘발성 윤활제를 선택적으로 상기 윤활부에 공급하는 휘발성 윤활제공급수단; 및상기 휘발성 윤활제공급수단과 전기적으로 연결되어, 휘발성 윤활제의 분사 압력을 제어하는 제어부;를 포함하는 통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템
2 2
청구항 1에 있어서,상기 휘발성 윤활제는기체로, 아르곤(Ar), 헬륨(He), 이산화탄소(CO₂) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템
3 3
청구항 2에 있어서,상기 윤활부는 상기 금형의 내주면을 따라 형성되어, 성형품을 향해 휘발성 윤활제를 분사하는 마이크로 직경의 분사홀들과, 상기 금형의 내부에 형성되어, 상기 휘발성 윤활제공급수단을 통해 상기 휘발성 윤활제저장탱크에 저장된 휘발성 윤활제를 공급받아서 상기 분사홀들로 전달하는 채널을 포함하는 통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템
4 4
청구항 2에 있어서,상기 휘발성 윤활제는10~100 bar의 압력으로 분사되는 것을 특징으로 하는 통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템
5 5
청구항 1에 있어서,상기 금형은 그 내부공간 중 제1금속소재 및 제2금속소재가 접합되는 위상에, 상기 제1금속소재 및 제2금속소재가 압전접합 단조될 시, 성형되는 성형공간을 형성한 통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템
6 6
a) 제1금속소재 및 제2금속소재를 금형의 내부공간에 수용하는 단계;b)제1금속소재 및 제2금속소재를 통전압접 공정을 실시하는 단계;c)금형의 내부공간에 수용된 피접합물을 수거하는 단계;를 포함하는 통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템을 이용한 통전압접 방법
7 7
청구항 6에 있어서,상기 b)단계인 제1금속소재 및 제2금속소재를 통전압접 공정을 실시하는 단계에서, b-1) 상기 금형의 하측에 구비된 전극부와, 상기 금형의 개방부로 진입하는 가압부에 전류를 인가하는 단계;b-2) 상기 금형의 윤활부를 통해 상기 금형의 내부공간에 휘발성 윤활제를 분사하는 단계;를 더 포함하는 통전압접 및 단조 공정용 금형 시스템을 이용한 통전압접 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
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