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분말로부터 전기강판을 제조하는 방법

  • 기술번호 : KST2022021364
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 강판의 제조 방법은 Fe 분말 및 Si 분말을 혼합하여 혼합 분말을 제조하는 단계; 혼합 분말을 600 내지 900℃로 열처리하는 단계 혼합 분말을 압축하여 판재로 성형하는 단계; 판재를 냉간 압연하여 냉연재를 제조하는 단계; 및 냉연재를 균질화하는 단계를 포함한다.
Int. CL B22F 3/03 (2006.01.01) C21D 8/12 (2006.01.01) B21B 3/00 (2006.01.01) H01F 1/147 (2006.01.01)
CPC B22F 3/03(2013.01) C21D 8/1233(2013.01) C21D 8/1272(2013.01) B21B 3/003(2013.01) H01F 1/147(2013.01) B21B 2003/006(2013.01)
출원번호/일자 1020210060188 (2021.05.10)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0152800 (2022.11.17) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 권기혁 경상북도 포항시 남구
2 이택근 경상북도 포항시 남구
3 박언병 경상북도 포항시 남구
4 강희수 경상북도 포항시 남구
5 서일록 울산광역시 중구
6 박준표 경상북도 경주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.05.10 수리 (Accepted) 1-1-2021-0538988-19
2 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2022.08.04 수리 (Accepted) 4-1-2022-5183575-50
3 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2022.08.12 수리 (Accepted) 1-1-2022-0844366-10
4 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2022.08.23 수리 (Accepted) 1-1-2022-0879246-48
5 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2022.08.23 수리 (Accepted) 4-1-2022-5196514-80
6 [대리인사임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Resignation of Agent] Report on Agent (Representative)
2022.09.16 수리 (Accepted) 1-1-2022-0976279-42
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
Fe 분말 및 Si 분말을 혼합하여 혼합 분말을 제조하는 단계;상기 혼합 분말을 600 내지 900℃로 열처리하는 단계;상기 혼합 분말을 압축하여 판재로 성형하는 단계;상기 판재를 냉간 압연하여 냉연재를 제조하는 단계; 및상기 냉연재를 소둔하는 단계를 포함하는 전기 강판의 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 Fe 분말의 평균 입도는 30 내지 200㎛이고, 상기 Si 분말의 평균 입도는 3 내지 50㎛인 전기 강판의 제조 방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 Fe 분말은 Fe를 99
4 4
제1항에 있어서, 상기 혼합 분말은 Si를 4
5 5
제1항에 있어서, 상기 판재의 두께는 0
6 6
제1항에 있어서, 상기 판재를 제조하는 단계 이후, 1000 내지 1050℃의 온도에서 접합소결하는 단계를 더 포함하는 전기 강판의 제조 방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 판재를 제조하는 단계 이후, 상기 판재를 열간압연 또는 온간압연하는 단계를 더 포함하는 전기 강판의 제조 방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 냉연재의 두께는 0
9 9
제1항에 있어서, 상기 냉연재를 제조하는 단계에서 냉간 압연을 2회 이상 수행하고, 냉간 압연 중간에 500 내지 900℃로 열처리하는 전기 강판의 제조 방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 냉연재를 균질화하는 단계에서 1000 내지 1200℃의 온도에서 균질화하는 전기 강판의 제조 방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 냉연재를 소둔하는 단계 이후, 절연 코팅하는 단계를 더 포함하는 전기 강판의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.