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X-선 거울의 제조 및 보정을 위한 박막 증착 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2022021693
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 X-선 거울의 제조 및 보정을 위한 박막 증착 장치 및 방법이 개시된다. 본 발명의 일측면에 따른 박막 증착 장치는, 내부 공간을 설계 압력으로 유지하는 메인 챔버; 상기 내부 공간 내에 위치하되 상기 기재를 지지하고 스캔 방향으로 이동 가능하도록 구성된 스테이지; 상기 스테이지 상에 상기 기재의 표면으로부터 소정 간격 이격되어 배치되고 수직제한슬릿이 형성된 수직제한부재; 상기 스테이지를 상기 스캔 방향으로 이동시키도록 구성된 구동부; 상기 메인 챔버의 내측에 고정되고 타겟을 구비하여 상기 타겟의 입자를 상기 기재를 향해 방출하도록 구성된 스퍼터링부; 상기 스퍼터링부와 상기 수직제한부재 사이에 고정되고 수평제한슬릿이 형성된 수평제한부재를 포함할 수 있는데, 상기 수직제한슬릿은 소정 높이로 상기 스캔 방향을 따라 연장될 수 있고 상기 수평제한슬릿은 상기 스캔 방향으로 소정 폭을 가질 수 있으며, 상기 스퍼터링부에서 방출한 입자는 상기 수평제한슬릿 및 상기 수직제한슬릿을 통과하여 상기 표면에 증착될 수 있다.
Int. CL C23C 14/35 (2006.01.01) C23C 14/56 (2006.01.01) C23C 14/50 (2006.01.01) C23C 14/22 (2006.01.01) H01J 37/34 (2006.01.01) G02B 5/08 (2006.01.01) G01N 23/20008 (2018.01.01) G21K 1/06 (2006.01.01)
CPC C23C 14/352(2013.01) C23C 14/564(2013.01) C23C 14/50(2013.01) C23C 14/566(2013.01) C23C 14/225(2013.01) H01J 37/3447(2013.01) G02B 5/08(2013.01) G01N 23/20008(2013.01) G21K 1/06(2013.01)
출원번호/일자 1020210049318 (2021.04.15)
출원인 포항공과대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2022-0142818 (2022.10.24) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.04.15)
심사청구항수 32

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 포항공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김장우 경상북도 포항시 남구
2 김종현 경상북도 포항시 남구
3 임준 경상북도 포항시 남구
4 채복남 경상북도 포항시 남구
5 김정수 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인연우 대한민국 대전광역시 유성구 반석로 *, 애니빌프라자 ***호

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.04.15 수리 (Accepted) 1-1-2021-0441659-51
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2021.04.22 수리 (Accepted) 1-1-2021-0473761-05
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2021.12.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
기재의 표면에 박막을 증착하는 장치로서,내부 공간을 설계 압력으로 유지하는 메인 챔버;상기 내부 공간 내에 위치하되 상기 기재를 지지하고 스캔 방향으로 이동 가능하도록 구성된 스테이지;상기 스테이지 상에 상기 기재의 표면으로부터 소정 간격 이격되어 배치되고 수직제한슬릿이 형성된 수직제한부재;상기 스테이지를 상기 스캔 방향으로 이동시키도록 구성된 구동부;상기 메인 챔버의 내측에 고정되고 타겟을 구비하여 상기 타겟의 입자를 상기 기재를 향해 방출하도록 구성된 스퍼터링부;상기 스퍼터링부와 상기 수직제한부재 사이에 고정되고 수평제한슬릿이 형성된 수평제한부재를 포함하되,상기 수직제한슬릿은 소정 높이로 상기 스캔 방향을 따라 연장되고, 상기 수평제한슬릿은 상기 스캔 방향으로 소정 폭을 가지며,상기 스퍼터링부에서 방출한 입자가 상기 수평제한슬릿 및 상기 수직제한슬릿을 통과하여 상기 표면에 증착되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
2 2
제 1항에 있어서,상기 스퍼터링부는,마그네트론 스퍼터링에 의해 입자를 방출하도록 구성된 스퍼터건;상기 스퍼터건의 말단에 장착되는 상기 타겟; 및상기 타겟을 개방 및 폐쇄하도록 구성된 셔터를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
3 3
제 1 항에 있어서,상기 스퍼터링부는 각각 말단에 타겟을 구비한 복수의 스퍼터건을 포함하고,상기 복수의 스퍼터건에서 방출한 입자들은 하나의 수평제한슬릿을 통과하여 상기 표면에 증착되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
4 4
제 3 항에 있어서,상기 스퍼터링부는 2개의 스퍼터건을 포함하고, 상기 2개의 스퍼터건은 상기 수평제한부재에 대하여 서로 반대 방향으로 0~90도의 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
5 5
제 4 항에 있어서,상기 2개의 스퍼터건은 상기 수평제한부재에 대하여 서로 반대 방향으로 70도의 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
6 6
제 3 항에 있어서,상기 복수의 스퍼터건 각각에 장착된 타겟은 상이한 물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
7 7
제 1 항에 있어서,상기 수평제한슬릿은 상기 스퍼터링부에서 방출한 입자가 상기 기재의 표면에 증착되는 범위를 스캔 방향으로 제한하는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
8 8
제 1 항에 있어서,상기 기재를 로딩하기 위한 로드락 챔버를 더 포함하되,상기 로드락 챔버의 내부 공간은 상기 메인 챔버의 내부 공간에 비해 작은 부피를 갖고, 상기 로드락 챔버의 내부 공간은 개폐 가능한 개구부에 의해 상기 메인 챔버의 내부 공간에 연통하는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
9 9
제 1 항에 있어서,상기 수직제한부재는 상기 기재의 표면으로부터 0
10 10
제 9 항에 있어서,상기 기재의 표면으로부터의 간격은 0
11 11
제 1 항에 있어서,상기 수평제한부재는 상기 기재가 상기 수평제한슬릿 앞을 지날 때 상기 기재의 표면으로부터 2~10 mm의 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
12 12
제 11 항에 있어서,상기 기재의 표면으로부터의 간격은 5 mm인 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
13 13
제 1 항에 있어서,상기 수직제한부재와 상기 수평제한부재 중 적어도 하나는 교체 가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
14 14
제 1 항에 있어서,상기 구동부는 상기 스테이지의 이동 속도를 조절하여 이동시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
15 15
제 1 항에 있어서,상기 기재의 표면의 평탄도 오차를 측정하도록 구성된 센서부; 및상기 센서부에 의해 측정된 상기 표면의 평탄도 오차에 근거하여 상기 구동부와 상기 스퍼터링부 중 적어도 하나의 동작을 제어하도록 구성된 제어부를 더 포함하는 박막 증착 장치
16 16
기재의 표면에 박막을 증착하는 장치로서,내부 공간을 설계 압력으로 유지하는 메인 챔버;상기 내부 공간 내에 위치하되 상기 기재를 지지하고 스캔 방향으로 이동 가능하도록 구성되며, 상면에 상기 스캔 방향을 따라 연장되는 홈이 형성된 스테이지;상기 스테이지 상에 상기 기재의 표면으로부터 소정 간격 이격되어 배치되고 수직제한슬릿이 형성된 수직제한부재;상기 스테이지를 상기 스캔 방향으로 이동시키도록 구성된 구동부;상기 메인 챔버의 내측에 고정되고 타겟을 구비하여 상기 타겟의 입자를 상기 기재를 향해 방출하도록 구성된 스퍼터링부;상기 스퍼터링부와 상기 수직제한부재 사이에 고정되고 수평제한슬릿이 형성되며, 상기 스테이지에 대하여 상대적으로 슬라이딩 가능하도록 상기 홈에 삽입되는 수평제한부재를 포함하는 박막 증착 장치
17 17
내부 공간을 설계 압력으로 유지하는 메인 챔버, 상기 내부 공간 내에 위치하되 상기 기재를 지지하고 스캔 방향으로 이동 가능하도록 구성된 스테이지, 상기 스테이지 상에 상기 기재의 표면으로부터 소정 간격 이격되어 배치되고 수직제한슬릿이 형성된 수직제한부재, 상기 메인 챔버의 내측에 고정되고 타겟을 구비하여 상기 타겟의 입자를 상기 기재를 향해 방출하도록 구성된 스퍼터링부, 및 상기 스퍼터링부와 상기 수직제한부재 사이에 고정되고 수평제한슬릿이 형성된 수평제한부재를 포함하는 박막 증착 장치를 이용하여 기재의 표면에 박막을 증착하는 방법으로서,상기 스테이지를 이동시키면서 상기 스퍼터링부로부터 상기 기재를 향해 상기 타겟의 입자를 방출하는 단계를 포함하되,상기 수직제한슬릿은 소정 높이로 상기 스캔 방향을 따라 연장되고, 상기 수평제한슬릿은 상기 스캔 방향으로 소정 폭을 가지며,상기 스퍼터링부에서 방출한 입자가 상기 수평제한슬릿 및 상기 수직제한슬릿을 통과하여 상기 표면에 증착되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 방법
18 18
제 17 항에 있어서,상기 스퍼터링부는 각각 말단에 타겟을 구비한 복수의 스퍼터건을 포함하고,상기 복수의 스퍼터건에서 방출한 입자들은 하나의 수평제한슬릿을 통과하여 상기 표면에 증착되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 방법
19 19
제 18 항에 있어서,상기 스퍼터링부는 2개의 스퍼터건을 포함하고, 상기 2개의 스퍼터건은 상기 수평제한부재에 대하여 서로 반대 방향으로 0~90도의 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 박막 증착 방법
20 20
제 18 항에 있어서,상기 복수의 스퍼터건 각각에 장착된 타겟은 상이한 물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 박막 증착 방법
21 21
제 17 항에 있어서,상기 타겟의 입자를 방출하는 단계 이전에,내부가 상기 메인 챔버의 내부 공간에 비해 작은 부피를 가진 로드락 챔버에 상기 기재를 로딩하는 단계;상기 로드락 챔버와 상기 메인 챔버 사이의 개구부를 개방하는 단계; 및상기 개구부를 통해 상기 기재를 상기 로드락 챔버의 내부로부터 상기 메인 챔버의 내부 공간으로 이송하는 단계를 더 포함하는 박막 증착 방법
22 22
제 17 항에 있어서,상기 타겟의 입자를 방출하는 단계는, 상기 스테이지의 이동 속도를 조절하면서 수행되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 방법
23 23
제 17 항에 있어서,상기 타겟의 입자를 방출하는 단계 이전에,상기 기재의 상기 표면의 평탄도 오차를 측정하는 단계를 더 포함하고,상기 타겟의 입자를 방출하는 단계는, 상기 표면의 평탄도 오차가 소정 임계치 이하가 되도록 상기 측정된 평탄도 오차에 근거하여 상기 스테이지의 이동 속도와 상기 스퍼터링부의 입자 방출량 중 적어도 하나를 조절하면서 수행되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 방법
24 24
제 23 항에 있어서,상기 기재의 상기 표면의 평탄도 오차를 측정하는 단계 이전에,상기 표면에 적층된 물질 또는 상기 타겟과 동일한 물질로 소정 두께의 예비 피막을 형성하는 단계를 더 포함하는 박막 증착 방법
25 25
제 24 항에 있어서,상기 예비 피막은 0
26 26
제 19 항에 있어서,상기 2개의 스퍼터건은 상기 수평제한부재에 대하여 서로 반대 방향으로 70도의 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 박막 증착 방법
27 27
제 17 항에 있어서,상기 수직제한부재는 상기 기재의 표면으로부터 0
28 28
제 27 항에 있어서,상기 기재의 표면으로부터의 간격은 0
29 29
제 17 항에 있어서,상기 수평제한부재는 상기 기재가 상기 수평제한슬릿 앞을 지날 때 상기 기재의 표면으로부터 2~10 mm의 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
30 30
제 29 항에 있어서,상기 기재의 표면으로부터의 간격은 5 mm인 것을 특징으로 하는 박막 증착 장치
31 31
내부 공간을 설계 압력으로 유지하는 메인 챔버, 상기 내부 공간 내에 위치하되 상기 기재를 지지하고 스캔 방향으로 이동 가능하도록 구성되며, 상면에 상기 스캔 방향을 따라 연장되는 홈이 형성된 스테이지, 상기 스테이지 상에 상기 기재의 표면으로부터 소정 간격 이격되어 배치되고 수직제한슬릿이 형성된 수직제한부재, 상기 메인 챔버의 내측에 고정되고 타겟을 구비하여 상기 타겟의 입자를 상기 기재를 향해 방출하도록 구성된 스퍼터링부, 및 상기 스퍼터링부와 상기 수직제한부재 사이에 고정되고 수평제한슬릿이 형성되며, 상기 스테이지에 대하여 상대적으로 슬라이딩 가능하도록 상기 홈에 삽입되는 수평제한부재를 포함하는 박막 증착 장치를 이용하여 기재의 표면에 박막을 증착하는 방법으로서,상기 스테이지를 이동시키면서 상기 스퍼터링부로부터 상기 기재를 향해 상기 타겟의 입자를 방출하는 단계를 포함하되,상기 수직제한슬릿은 소정 높이로 상기 스캔 방향을 따라 연장되고, 상기 수평제한슬릿은 상기 스캔 방향으로 소정 폭을 가지며,상기 스퍼터링부에서 방출한 입자가 상기 수평제한슬릿 및 상기 수직제한슬릿을 통과하여 상기 표면에 증착되는 것을 특징으로 하는 박막 증착 방법
32 32
제17항 내지 제30항 중 어느 한 항의 방법을 수행하기 위한 명령어들의 조합이 유형적으로 구현되어 있으며 디지털 정보 처리 장치에 의해 판독 가능한 프로그램이 기록된 기록 매체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 포항공과대학교 방사광가속기공동이용연구지원(R&D) X-선 거울 표면 측정 및 코팅 기술 개발