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금속 기재 상에 금속 수산화물을 포함하는 코팅층을 형성하는 단계; 및상기 코팅층이 형성된 금속 기재를 핫프레싱하고 열처리하여, 상기 금속 수산화물을 금속 산화물로 변환하는 단계;를 포함하는 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 금속 기재는 Ni 폼, Fe 폼, Cu 폼, Ag 폼 및 Ti 폼 중 적어도 하나를 포함하는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 금속 수산화물은 Cu, Co, Ni 및 Mn 중 적어도 하나의 금속을 함유하는 수산화물을 포함하는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 코팅층을 형성하는 단계는, 상기 금속 수산화물을 포함하는 슬러리를 상기 금속 기재의 일면 상에 도포하는 단계;를 포함하는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제4항에 있어서,상기 슬러리 100 중량부 기준으로, 상기 금속 수산화물의 함량은 10 중량부 이상 30 중량부 이하인 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제4항에 있어서,상기 슬러리는 바인더를 더 포함하며, 상기 금속 수산화물 100 중량부에 대하여, 상기 바인더의 함량은 5 중량부 이상 15 중량부 이하인 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제4항에 있어서,상기 슬러리는 상기 수전해 전극이 1 mg/cm2 내지 100 mg/cm2의 양으로 로딩되도록 도포되는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 핫프레싱은 150 ℃ 이상 200 ℃ 미만의 온도에서 수행되는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 핫프레싱은 5 분 내지 150 분 동안 수행되는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 핫프레싱은 100 kg/cm2 내지 1,000 kg/cm2 의 하중을 가하여 수행되는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 열처리는 200 ℃ 내지 350 ℃의 온도에서 수행되는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 열처리는 1 시간 내지 5 시간동안 수행되는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 열처리는,핫프레싱된 코팅층이 형성된 금속 기재에 대하여 추가적인 핫프레싱을 수행하는 것을 포함하는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제13항에 있어서, 상기 추가의 핫프레싱은 1,000 kg/cm2 내지 6,000 kg/cm2의 하중을 가하여 수행되는 것인 수전해 전극의 제조 방법
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제1항에 따른 방법으로 제조되며, 복수의 금속 산화물 입자를 포함하는 촉매층을 포함하는 수전해 전극
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