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부식 방지 금속 기재 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2023000740
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 구현예는 Cu: 100중량% 순수 구리; 또는 Cu: 97 내지 100미만 중량% 및 기타 불가피한 불순물을 포함하는 구리; 를 포함하는 기재; 및 상기 기재의 일면 또는 양면에 위치하는 그래핀층을 포함하는 부식 방지층; 을 포함하고, 상기 부식 방지층의 2D 밴드의 반가폭이 40cm-1이하인 것인, 부식 방지 금속 기재를 제공한다.
Int. CL C23C 22/73 (2006.01.01) C23C 8/40 (2006.01.01) B05D 7/14 (2006.01.01) B05D 1/18 (2006.01.01)
CPC C23C 22/73(2013.01) C23C 22/73(2013.01) C23C 22/73(2013.01) C23C 22/73(2013.01)
출원번호/일자 1020150053959 (2015.04.16)
출원인 울산과학기술원
등록번호/일자 10-1669174-0000 (2016.10.19)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20161025) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.05.12)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 울산과학기술원 대한민국 울산광역시 울주군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 권순용 대한민국 울산 울주군
2 김지현 대한민국 울산 울주군
3 허재훈 대한민국 울산 울주군
4 김승현 대한민국 부산 해운대구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 최동인 부산광역시 북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.04.16 수리 (Accepted) 1-1-2015-0372693-00
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2015.05.12 수리 (Accepted) 1-1-2015-0454437-29
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.11.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.12.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5176347-51
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2016.01.08 수리 (Accepted) 9-1-2016-0001492-16
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.01.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0064087-31
7 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2016.02.05 수리 (Accepted) 1-1-2016-0129213-10
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2016.03.28 수리 (Accepted) 1-1-2016-0297766-86
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2016.04.26 수리 (Accepted) 1-1-2016-0400816-66
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.05.26 수리 (Accepted) 1-1-2016-0509035-92
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2016.05.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2016-0509042-12
12 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2016.09.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0639079-07
13 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2016.10.05 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2016-0963688-12
14 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2016.10.05 수리 (Accepted) 1-1-2016-0963689-57
15 등록결정서
Decision to Grant Registration
2016.10.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0739814-72
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.03 수리 (Accepted) 4-1-2020-5148444-43
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.08.20 수리 (Accepted) 4-1-2020-5186266-03
18 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2023.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2023-5001708-58
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번호 청구항
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Cu: 100중량% 순수 구리; 또는 Cu: 97 내지 100미만 중량% 및 기타 불가피한 불순물을 포함하는 구리; 를 포함하는 기재; 를 준비하는 단계;상기 기재에 액상의 탄소 원료를 코팅하는 단계; 및상기 액상의 탄소 원료가 코팅된 기재를 열처리하는 단계; 를 포함하고, 상기 액상의 탄소 원료가 코팅된 기재를 열처리하는 단계; 에 의해, 상기 기재 일면 또는 양면에 그래핀층을 포함하는 부식 방지층이 형성되고,상기 부식 방지층은 1층 내지 4층의 그래핀층을 포함하고,2D 밴드의 반가폭이 20cm-1 초과 및 40cm-1이하이며,97 내지 99% 범위의 부식 거동 효율(IE)을 가지는 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 액상의 탄소 원료가 코팅된 기재를 열처리하는 단계에 의해 액상의 탄소 원료가 분해되어 상기 기재의 일면에 부식 방지층이 형성되고, 상기 분해된 탄소 원료가 상기 기재 내의 결정립계를 통해 기재의 타면으로 확산되어, 상기 기재 양면에 부식 방지층이 형성되는 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
11 11
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12 12
제10항에 있어서,상기 기재에 액상의 탄소 원료를 코팅하는 단계 이전에, 상기 기재를 예열하는 단계; 를 포함하는 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
13 13
제12항에 있어서,상기 기재를 예열하는 단계는, 500 내지 700℃ 온도 범위에서 수행되는 것인, 부식 방지 금속 기재의 제조 방법
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제13항에 있어서,상기 기재를 예열하는 단계는,1 내지 30분동안 수행되는 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
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제14항에 있어서,상기 기재에 액상의 탄소 원료를 코팅하는 단계에서, 상기 액상의 탄소 원료의 용량은 2 내지 3 ml/m2인 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
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제15항에 있어서,상기 액상의 탄소 원료는, C1 내지 C20의 탄소 원료인 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 액상의 탄소 원료는, C1 내지 C10의 알코올, 아세톤, 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 테트라하이드로퓨란(THF), 파라핀 오일, 에틸헥실아세테이트, 또는 이들의 조합인 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
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제17항에 있어서,상기 기재에 액상의 탄소 원료를 코팅하는 단계는, 스핀 코팅 처리 방법, 침지 코팅 방법, 적하 코팅 방법, 페인팅 방법 또는 이들의 조합을 이용하는 것인, 부식 방지 금속 기재의 제조 방법
19 19
제18항에 있어서,상기 액상의 탄소 원료가 코팅된 기재를 열처리하는 단계 이전에,상기 액상의 탄소 원료가 코팅된 기재를 건조하는 단계를 더 포함하는 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
20 20
제19항에 있어서,상기 액상의 탄소 원료가 코팅된 기재를 열처리하는 단계에서,상기 액상의 탄소 원료에 의해 코팅된 기재는 800 내지 1100℃ 온도 범위에서 열처리 되는 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
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제20항에 있어서,상기 액상의 탄소 원료가 코팅된 기재를 열처리하는 단계에 의해,상기 액상의 탄소 원료에 의해 코팅된 기재는 1 내지 10분 동안 열처리 되는 것인,부식 방지 금속 기재의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.