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콜드 패드 배치-유사 공정을 이용한 섬유-입자 복합체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2023002578
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 섬유-입자 복합체의 제조방법 및 이에 의해 제조된 섬유-입자 복합체에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 가스 흡착 성능이 우수한 금속 유기 골격체를 포함하는 섬유-입자 복합체를 스케일 업(scale-up)하여 산업적으로 유용하게 대량 생산할 수 있는 제조방법 및 이에 의해 제조된 섬유-입자 복합체의 제공이 가능하다. 또한 본 발명에 따르면, 종래의 섬유 기재의 염색과 관련된 콜드 플레이 배치법(Cold Play Batch법; CPB법)을 유사하게 적용함에 따라, 금속 유기 골격체의 에멀젼 현상을 억제하면서, 물 사용량, 고온 고압 조건 등을 최소화하여 에너지 측면에서도 효율적일 수 있고, 친환경적인 섬유-입자 복합체 제조방법 및 이에 의해 제조된 섬유-입자 복합체의 제공이 가능하다.
Int. CL B01J 20/32 (2006.01.01) B01J 20/28 (2006.01.01) B01J 20/22 (2006.01.01) B01J 20/34 (2006.01.01) C07F 3/06 (2006.01.01) C07F 15/02 (2006.01.01) B01D 39/16 (2006.01.01)
CPC B01J 20/3234(2013.01) B01J 20/3208(2013.01) B01J 20/28028(2013.01) B01J 20/226(2013.01) B01J 20/3441(2013.01) C07F 3/06(2013.01) C07F 15/02(2013.01) B01D 39/1607(2013.01) B01D 2239/0492(2013.01) B01D 2253/204(2013.01) B01D 2253/102(2013.01)
출원번호/일자 1020220132473 (2022.10.14)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0062376 (2023.05.09) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020210145503   |   2021.10.28
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.10.14)
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 심재윤 경기도 용인시 수지구
2 이희동 경기도 고양시 덕양구
3 홍석일 경기도 안산시 단원구
4 권순철 경기도 안산시 상록구
5 유남경 인천광역시 미추홀구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인지담 대한민국 경기도 성남시 분당구 대왕판교로***, A동 ***호(삼평동, 유스페이스*)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.10.14 수리 (Accepted) 1-1-2022-1084719-31
2 [출원서 등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2023.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2023-0180561-55
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2023.07.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
섬유 기재를 리간드 용액에 침지시키는 단계; 상기 리간드 용액에 침지된 섬유 기재를 압착하여 이송하는 단계;상기 압착하여 이송된 섬유 기재의 적어도 일부에 금속 전구체 분사액을 분사하는 단계; 상기 섬유 기재 표면의 적어도 일부에 금속 유기 골격체 입자를 합성하는 단계; 및건조하여 섬유-입자 복합체를 수득하는 단계; 를 포함하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 섬유 기재는 면적 당 질량이 10 내지 10000 g/m2 인 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 섬유 기재를 리간드 용액에 침지시키는 단계는 30초 이상 수행되는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서, 리간드 용액의 농도는 5 내지 1000 g/L 인 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서, 리간드는 2-메틸이미다졸(2-methylimidazole), 트라이메스산(trimesic acid), 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
6 6
제 1 항에 있어서, 리간드 용액에 침지된 섬유 기재를 압착하여 이송하는 단계는0
7 7
제 1 항에 있어서, 압착하여 이송된 섬유 기재의 적어도 일부에 금속 전구체 분사액을 분사하는 단계는 30초 이상 수행되는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서, 금속 전구체 분사액의 농도는 1 내지 2000 g/L 인 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 금속 전구체는 질산 아연 육수화물(zinc nitrate hexahydrate), 질산철 비수화물(iron nitrate nonahydrate), 산화 아연(zinc oxide), 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
10 10
제 1 항에 있어서, 금속 전구체 분사액은 모노머 또는 개시제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
11 11
제 1 항에 있어서, 섬유 기재 표면의 적어도 일부에 금속 유기 골격체 입자를 합성하는 단계 이후에, 자외선(UV)을 조사하여 모노머를 중합시켜 그라프팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
12 12
제 1 항에 있어서, 섬유 기재 표면의 적어도 일부에 금속 유기 골격체 입자를 합성하는 단계는, 금속 전구체 분사액이 분사된 섬유 기재를 롤러에 감고 외부를 랩핑 처리하는 단계; 상기 롤러를 회전시키는 단계; 및방치하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
13 13
제 12 항에 있어서, 롤러를 회전시키는 단계는, 0
14 14
제 12 항에 있어서, 방치하는 단계는, 30분 내지 10시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
15 15
제 1 항에 있어서, 금속 유기 골격체 입자는 리간드에 대한 금속 전구체의 중량비가 0
16 16
제 1 항에 있어서, 섬유 기재 표면의 적어도 일부에 금속 유기 골격체 입자를 합성하는 단계 이후에, 초음파 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
17 17
제 1 항에 있어서, 건조하여 섬유-입자 복합체를 수득하는 단계 이후에, 세탁을 더 수행하는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체의 제조방법
18 18
섬유 기재; 및 상기 섬유 기재 표면의 적어도 일부에 위치한 금속 유기 골격체 입자; 를 포함하되, 바인더를 포함하지 않는 것을 특징으로 하는, 섬유-입자 복합체
19 19
제 18 항에 따른 섬유-입자 복합체를 포함하는 가스 흡착용 필터
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 한국생산기술연구원 한국생산기술연구원연구운영비지원(R&D)(주요사업비) 섬유기반 공기내 유해인자 저감기술 개발(1/6)