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이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법 및 이산화탄소 환원용 촉매

  • 기술번호 : KST2023004250
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 이산화탄소 환원 반응에 대한 우수한 활성을 가지며 안정성이 우수한 이산화탄소 환원용 촉매 및 이를 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다.
Int. CL B01J 27/13 (2006.01.01) B01J 27/138 (2006.01.01) B01J 37/08 (2006.01.01) B01J 37/00 (2006.01.01) B01J 37/04 (2006.01.01) B01J 35/08 (2006.01.01) B01J 35/02 (2006.01.01) C25B 3/26 (2021.01.01)
CPC B01J 27/13(2013.01) B01J 27/138(2013.01) B01J 37/08(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/04(2013.01) B01J 35/08(2013.01) B01J 35/023(2013.01) C25B 3/26(2013.01)
출원번호/일자 1020220010915 (2022.01.25)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0114574 (2023.08.01) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.01.25)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 남기민 부산광역시 금정구
2 임윤지 부산광역시 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 피씨알 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로***, **층(삼성동, 송암빌딩Ⅲ)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.01.25 수리 (Accepted) 1-1-2022-0095511-76
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
염소 도입용 화합물과 금속 전구체를 이용하여, 표면에 염소가 도입된 금속 나노 입자를 제조하는 단계;를 포함하는 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 염소 도입용 화합물은 암모늄 클로라이드계 화합물을 포함하는 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 염소 도입용 화합물은 폴리디알릴디메틸 암모늄 클로라이드, 디알릴디메틸 암모늄 클로라이드, 세틸트리메틸 암모늄 클로라이드, 폴리아크릴아미드-co-디알릴디메틸 암모늄 클로라이드, 및 폴리디알릴디메틸 암모늄 클로라이드-co-술폰 중 적어도 하나를 포함하는 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 염소 도입용 화합물의 중량평균분자량은 200,000 g/mol 이상 600,000 g/mol 이하인 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 금속 전구체는 금, 은 및 아연 중 적어도 하나를 포함하는 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 표면에 염소가 도입된 금속 나노 입자를 제조하는 단계는,상기 염소 도입용 화합물, 산 수용액 및 폴리올을 혼합하여 제1 혼합 용액을 제조하는 단계;상기 제1 혼합 용액에 상기 금속 전구체를 첨가하여 제2 혼합 용액을 제조하는 단계; 및상기 제2 혼합 용액을 열처리하여, 표면에 염소가 도입된 상기 금속 나노 입자를 제조하는 단계;를 포함하는 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 산 수용액은 인산, 염산, 질산 및 황산 중 적어도 하나를 포함하는 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
8 8
제6항에 있어서,상기 폴리올은 에틸렌 글리콜, 트라이에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜 및 폴리프로필렌 글리콜 중 적어도 하나를 포함하는 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
9 9
제6항에 있어서,상기 제1 혼합 용액은,상기 염소 도입용 화합물과 상기 폴리올의 중량비가 1:20 내지 1:120인 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
10 10
제6항에 있어서,상기 제2 혼합 용액은,상기 염소 도입용 화합물과 상기 금속 전구체의 몰비가 1:10 내지 1:40인 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
11 11
제6항에 있어서,상기 열처리는 180 ℃ 이상 250 ℃ 이하의 온도에서 20 분 이상 60 분 이하의 시간 동안 수행되는 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
12 12
제6항에 있어서,상기 금속 나노 입자를 추가의 금속 전구체와 혼합하여 화학적 에칭을 수행하는 단계;를 더 포함하는 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
13 13
제12항에 있어서,상기 추가의 금속 전구체의 농도는 0
14 14
제1항에 있어서,상기 표면에 염소가 도입된 금속 나노 입자를 제조하는 단계는,금속 전구체 분말을 상기 염소 도입용 화합물을 포함하는 용액에서 20 ℃ 이상 40 ℃ 이하의 온도로 반응시켜, 표면에 염소가 도입된 상기 금속 나노 입자를 제조하는 단계;를 포함하는 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
15 15
제1항에 있어서,상기 금속 나노 입자는 다면체 또는 구형인 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
16 16
제1항에 있어서,상기 금속 나노 입자의 크기는 30 nm 이상 300 nm 이하인 것인 이산화탄소 환원용 촉매의 제조방법
17 17
금속 나노 입자; 및상기 금속 나노 입자의 표면에 구비되며 암모늄 클로라이드계 화합물을 포함하는 캡핑층을 포함하는 이산화탄소 환원용 촉매
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 부산대학교 개인기초연구(과기정통부)(R&D) 광전극-전해질 계면에서의 광전기화학 반응 속도 연구