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탈수소화 촉매, 이의 제조방법 및 상기 촉매를 이용한 에탄 탈수소화 방법

  • 기술번호 : KST2023004349
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 구현예는 메조기공을 갖는 TiO2 지지체; 및 상기 TiO2 지지체에 담지된 금속을 포함하는 탈수소화 촉매, 탈수소화 촉매의 제조방법 및 탈수소화 촉매를 이용하여 에탄으로부터 에틸렌을 제조하는 방법을 제공한다.
Int. CL B01J 37/02 (2006.01.01) B01J 23/14 (2006.01.01) B01J 23/08 (2006.01.01) B01J 23/06 (2006.01.01) B01J 21/06 (2006.01.01) B01J 35/10 (2006.01.01) B01J 37/08 (2006.01.01) C07C 5/333 (2006.01.01)
CPC B01J 37/0205(2013.01) B01J 23/14(2013.01) B01J 23/08(2013.01) B01J 23/06(2013.01) B01J 21/063(2013.01) B01J 35/1019(2013.01) B01J 35/1033(2013.01) B01J 37/08(2013.01) C07C 5/333(2013.01) C07C 11/04(2013.01)
출원번호/일자 1020230022953 (2023.02.21)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0031863 (2023.03.07) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/분할
원출원번호/일자 10-2020-0132535 (2020.10.14)
관련 출원번호 1020200132535
심사청구여부/일자 Y (2023.02.21)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 고창현 경기도 성남시 분당구
2 판투안옥 광주광역시 북구
3 조의현 광주광역시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 플러스 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application		 2023.02.21 수리 (Accepted) 1-1-2023-0202751-39
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번호 청구항
1 1
a) 메조기공을 갖는 TiO2 지지체를 제조하는 단계 및 b) 제조된 TiO2 지지체에 금속을 담지하는 단계를 포함하고,상기 a)단계는 하기 a1) 내지 a3) 단계를 포함하고, 상기 b)단계는 하기 b1) 내지 b2)단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈수소화 촉매의 제조방법:a1) TiO2 전구체를 용매에 혼합하고 교반하는 단계;a2) 상기 a1)단계의 산물을 150 내지 300℃에서 적어도 1 시간 동안 합성하는 단계;a3) 상기 a2)단계의 산물을 150 내지 300℃에서 적어도 1 시간 동안 소성하는 단계;b1) 상기 a)단계에서 제조된 메조기공을 갖는 TiO2 지지체에 금속 전구체를 함침하는 단계; 및b2) 상기 b1)단계의 산물을 150 내지 300℃에서 적어도 1 시간 동안 소성하는 단계
2 2
제1항에서,상기 TiO2 지지체는 아나타제 상(anatase phase)을 갖는 탈수소화 촉매의 제조방법
3 3
제1항에서,상기 TiO2 지지체에 담지된 금속은 주석, 게르마늄, 갈륨, 인듐, 아연 및 망간으로 구성되는 군으로부터 선택된 1종 이상인 탈수소화 촉매의 제조방법
4 4
제1항에서,상기 TiO2 전구체는 TBOT(Titanium tetrabutoxide), titanium isopropoxide 및 titanium ethoxide 중 선택된 1종 이상인 탈수소화 촉매의 제조방법
5 5
제1항에서,상기 a2), a3) 또는 b2) 단계의 시간은 2 시간 내지 4 시간 동안인 탈수소화 촉매의 제조방법
6 6
제1항에서,상기 탈수소화 촉매의 BET 비표면적은 150 내지 250 m2/g인 탈수소화 촉매의 제조방법
7 7
제1항에서,상기 탈수소화 촉매의 전체 기공 부피는 0
8 8
제1항에서,상기 탈수소화 촉매는 NH3-TPD 분석(NH3-Temperature Programmed Desorption)에 의하여 촉매의 산점량 1 내지 5 mmol/g를 갖는 것을 특징으로 하는 탈수소화 촉매의 제조방법
9 9
제1항에서,상기 탈수소화 촉매는 H2-TPR 분석(H2-Temperature programmed reduction)에 의하여 300 내지 400℃에서 1개의 환원 피크를 갖는 것을 특징으로 하는 탈수소화 촉매의 제조방법
10 10
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 탈수소화 촉매를 포함하는 반응기에 에탄을 포함하는 반응기체를 투입하는 단계; 및반응온도 500 내지 600℃에서 탈수소화 반응(dehydrogenation)을 진행하는 단계를 포함하고,상기 반응 기체는 이산화탄소를 추가로 포함하며, 반응 중 탈수소화 촉매를 재생시키는 것을 특징으로 하는, 에탄 탈수소화 방법
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1 KR20220049206 KR 대한민국 DOCDBFAMILY
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