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이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치, 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법 및 이로부터 제조된 이산화탄소 저감형 레미콘

  • 기술번호 : KST2023004710
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치, 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법 및 이로부터 제조된 이산화탄소 저감형 레미콘을 제공한다.
Int. CL B28C 5/00 (2006.01.01) B28C 5/08 (2006.01.01) B28C 7/00 (2006.01.01) B28C 7/02 (2006.01.01) C04B 22/00 (2006.01.01) C04B 28/02 (2006.01.01) C04B 40/00 (2006.01.01) G01N 33/00 (2006.01.01)
CPC B28C 5/003(2013.01) B28C 5/0806(2013.01) B28C 7/0076(2013.01) B28C 7/022(2013.01) C04B 22/0006(2013.01) C04B 22/004(2013.01) C04B 28/02(2013.01) C04B 40/0032(2013.01) G01N 33/004(2013.01) C04B 2111/00017(2013.01) Y02C 20/40(2013.01) Y02P 40/18(2013.01)
출원번호/일자 1020220053497 (2022.04.29)
출원인 한국지질자원연구원
등록번호/일자 10-2488235-0000 (2023.01.10)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20230118) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.04.29)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박상원 대전 서구
2 김광목 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국지질자원연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.04.29 수리 (Accepted) 1-1-2022-0462761-82
2 [우선심사신청]심사청구서·우선심사신청서
2022.04.29 수리 (Accepted) 1-1-2022-0463168-95
3 [우선심사신청]선행기술조사의뢰서
[Request for Preferential Examination] Request for Prior Art Search
2022.05.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 [우선심사신청]선행기술조사보고서
[Request for Preferential Examination] Report of Prior Art Search
2022.05.16 수리 (Accepted) 9-1-2022-0006839-24
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2022.10.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2022-0827489-19
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2022.12.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2022-1335592-40
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2022.12.12 수리 (Accepted) 1-1-2022-1335591-05
8 등록결정서
Decision to grant
2023.01.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2023-0027521-86
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번호 청구항
1 1
이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치로서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 장치는 시멘트 및 골재의 건재료를 혼합하는 믹서(110); 상기 시멘트 및 골재의 건재료를 상기 믹서로 이송하는 호퍼(120); 배합용 물을 상기 믹서에 주입하는 메인 급수 탱크(130);이산화탄소를 상기 믹서로 주입하는 이산화탄소 탱크(150);상기 이산화탄소 탱크의 이산화탄소 주입을 용이하게 하는 압축기(140);상기 믹서에서 배출된 미반응 이산화탄소가 물에 용해된 용해 이산화탄소 저장 물탱크(180); 및상기 믹서 내부에 잔류한 미반응 이산화탄소를 배출시켜 상기 용해 이산화탄소 저장 물탱크의 물과 반응시키도록 작동하는 펌프(175);를 포함하고,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치는상기 용해 이산화탄소 저장 물탱크의 이산화탄소 용해 농도 측정용 이산화탄소 이온 농도계를 포함하며,상기 이산화탄소 이온 농도계는 이온 선택성 농도계 또는 이온교환수지 농도계이고,상기 믹서에서 제조된 이산화탄소 저감형 레미콘을 레미콘 생성 단계인 굳지않은 상태에서 수분 이내에 이산화탄소를 주입하여 콘크리트의 초결 이전에 이산화탄소와 시멘트의 칼슘이온을 반응시켜 탄산칼슘으로 광물화를 진행하여 상기 탄산칼슘이 콘크리트 조직 내부에 석출되면서 이산화탄소를 광물학적으로 저장하고, 주입된 이산화탄소를 폐순환시키는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치
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이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치로서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 장치는 시멘트 및 골재의 건재료를 혼합하는 믹서(110); 상기 시멘트 및 골재의 건재료를 상기 믹서로 이송하는 호퍼(120); 배합용 물을 상기 믹서에 주입하는 메인 급수 탱크(130);이산화탄소를 상기 믹서로 주입하는 이산화탄소 탱크(150);상기 이산화탄소 탱크의 이산화탄소 주입을 용이하게 하는 압축기(140);상기 믹서에서 배출된 미반응 이산화탄소를 저장하는 미반응 이산화탄소 가스 저장 탱크(180); 및상기 믹서 내부에 잔류한 미반응 이산화탄소를 배출시켜 상기 미반응 이산화탄소 가스 저장 탱크(180)에 저장되도록 작동하는 펌프(175);를 포함하고,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치는상기 미반응 이산화탄소 가스 저장 탱크의 이산화탄소 가스 농도 측정용 이산화탄소 가스 농도계를 포함하며,상기 이산화탄소 가스 농도계는 가스흡입 농도계 또는 화합물 흡착 농도계이고,상기 믹서에서 제조된 이산화탄소 저감형 레미콘을 레미콘 생성 단계인 굳지않은 상태에서 수분 이내에 이산화탄소를 주입하여 콘크리트의 초결 이전에 이산화탄소와 시멘트의 칼슘이온을 반응시켜 탄산칼슘으로 광물화를 진행하여 상기 탄산칼슘이 콘크리트 조직 내부에 석출되면서 이산화탄소를 광물학적으로 저장하고, 주입된 이산화탄소를 폐순환시키는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치
3 3
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 이산화탄소는 대기 중 이산화탄소, 드라이아이스, 시멘트 제조공정 부산물의 이산화탄소, 발전소 부산물의 이산화탄소, 이산화탄소 하이드레이트, 이산화탄소 포집공정산물, 이산화탄소 폐기물, 및 고압 액상 이산화탄소 중에서 선택된 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치
4 4
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치는상기 믹서에서 배출되는 이산화탄소 농도를 측정하는 이산화탄소 센서를 더 포함하고,상기 이산화탄소 센서의 원리는 적외선 가스 센서 또는 화학 가스 센서이고,상기 이산화탄소 센서의 종류는 고속 이산화탄소 센서, 저전력 이산화탄소 센서 또는 공조용 이산화탄소 센서인 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치
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삭제
6 6
삭제
7 7
제 1 항에 있어서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치는상기 호퍼를 통해 상기 건자재를 상기 믹서로 이송할 때 개폐되는 제 1 밸브(151);상기 이산화탄소 탱크에서 상기 이산화탄소를 상기 믹서로 이송할 때 개폐되는 제 2 밸브(153);상기 믹서에서 상기 이산화탄소 저감형 레미콘을 레미콘 차량으로 이송할 때 개폐되는 제 3 밸브(155); 또는상기 믹서에서 잔류 이산화탄소가 상기 용해 이산화탄소 저장 물탱크로 배출될 때 개폐되는 제 4 밸브(157);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치
8 8
제 2 항에 있어서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치는상기 호퍼를 통해 상기 건자재를 상기 믹서로 이송할 때 개폐되는 제 1 밸브(151);상기 이산화탄소 탱크에서 상기 이산화탄소를 상기 믹서로 이송할 때 개폐되는 제 2 밸브(153);상기 믹서에서 상기 이산화탄소 저감형 레미콘을 레미콘 차량으로 이송할 때 개폐되는 제 3 밸브(155); 또는상기 믹서에서 잔류 이산화탄소가 상기 이산화탄소 가스 저장 탱크로 배출될 때 개폐되는 제 4 밸브(157);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치
9 9
제 1 항에 있어서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치는이산화탄소를 압축하기 위하여 상기 압축기의 압축공기를 상기 이산화탄소 탱크에서 배출되는 상기 이산화탄소로 주입하는 제 1 주입부(162);상기 압축된 이산화탄소를 믹서로 주입하는 제 2 주입부(164);상기 믹서에서 상기 이산화탄소 저감형 레미콘을 레미콘 차량으로 주입하는 제 3 주입부(166); 또는상기 용해 이산화탄소 저장 물탱크의 용해 이산화탄소 저장 물을 상기 믹서로 공급하는 제 4 주입부(168);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치
10 10
제 2 항에 있어서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치는이산화탄소를 압축하기 위하여 상기 압축기의 압축공기를 상기 이산화탄소 탱크에서 배출되는 상기 이산화탄소로 주입하는 제 1 주입부(162);상기 압축된 이산화탄소를 믹서로 주입하는 제 2 주입부(164);상기 믹서에서 상기 이산화탄소 저감형 레미콘을 레미콘 차량으로 주입하는 제 3 주입부(166); 또는상기 미반응 이산화탄소 가스 저장 탱크의 이산화탄소를 상기 믹서로 공급하는 제 4 주입부(168);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치
11 11
제 1항에 있어서,상기 믹서에서 배출된 이산화탄소가 물에 용해된 용해 이산화탄소 저장 물탱크의 이산화탄소 농도는 0
12 12
이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법으로서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법은(a-1) 호퍼를 통해 시멘트 및 골재의 건재료를 믹서로 이송하는 단계; (a-2) 배합용 물을 메인 급수 탱크를 통해 상기 믹서에 주입 및 이산화탄소를 주입하면서 상기 건재료를 혼합하여 이산화탄소 저감형 레미콘을 제조하는 단계;(a-3) 상기 이산화탄소 저감형 레미콘을 배출구를 통해 레미콘 차량으로 배출하는 단계; (a-4) 상기 이산화탄소 저감형 레미콘의 배출이 끝난 직후 믹서 내부에 잔류한 미반응 이산화탄소를 물과 반응시키는 단계; (a-5) 이산화탄소 센서를 통해 미반응 이산화탄소의 믹서 내부 잔류 상태를확인하고 레미콘 잔류물을 청소하는 단계; 및 (a-6) 이산화탄소가 포화상태에 도달하면 메인 급수 탱크를 대신하여 용해 이산화탄소 저장 물탱크의 물을 믹서에 급수하는 단계;를 포함하며,상기 용해 이산화탄소 저장 물탱크는 이산화탄소 용해 농도 측정용 이산화탄소 이온 농도계를 포함하고,상기 이산화탄소 이온 농도계는 이온 선택성 농도계 또는 이온교환수지 농도계이며,상기 믹서에서 제조된 이산화탄소 저감형 레미콘을 레미콘 생성 단계인 굳지않은 상태에서 수분 이내에 이산화탄소를 주입하여 콘크리트의 초결 이전에 이산화탄소와 시멘트의 칼슘이온을 반응시켜 탄산칼슘으로 광물화를 진행하여 상기 탄산칼슘이 콘크리트 조직 내부에 석출되면서 이산화탄소를 광물학적으로 저장하고, 주입된 이산화탄소를 폐순환시키는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법
13 13
이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법으로서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법은(b-1) 호퍼를 통해 시멘트 및 골재의 건재료를 믹서로 이송하는 단계; (b-2) 배합용 물을 메인 급수 탱크를 통해 상기 믹서에 주입 및 이산화탄소를 주입하면서 상기 건재료를 혼합하여 이산화탄소 저감형 레미콘을 제조하는 단계;(b-3) 상기 이산화탄소 저감형 레미콘을 배출구를 통해 레미콘 차량으로 배출하는 단계; (b-4) 상기 이산화탄소 저감형 레미콘의 배출이 끝난 직후 믹서 내부에 잔류한 미반응 이산화탄소 가스를 미반응 이산화탄소 가스 저장 탱크에 저장시키는 단계; (b-5) 이산화탄소 센서를 통해 미반응 이산화탄소의 믹서 내부 잔류 상태를확인하고 레미콘 잔류물을 청소하는 단계; 및 (b-6) 이산화탄소가 포화상태에 도달하면 이산화탄소 탱크를 대신하여 미반응 이산화탄소 가스 저장 탱크의 이산화탄소를 믹서에 공급하는 단계;를 포함하며,상기 미반응 이산화탄소 가스 저장 탱크는 이산화탄소 가스 농도 측정용 이산화탄소 가스 농도계를 포함하고,상기 이산화탄소 가스 농도계는 가스흡입 농도계 또는 화합물 흡착 농도계이며,상기 믹서에서 제조된 이산화탄소 저감형 레미콘을 레미콘 생성 단계인 굳지않은 상태에서 수분 이내에 이산화탄소를 주입하여 콘크리트의 초결 이전에 이산화탄소와 시멘트의 칼슘이온을 반응시켜 탄산칼슘으로 광물화를 진행하여 상기 탄산칼슘이 콘크리트 조직 내부에 석출되면서 이산화탄소를 광물학적으로 저장하고, 주입된 이산화탄소를 폐순환시키는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법
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제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,상기 이산화탄소는 대기 중 이산화탄소, 드라이아이스, 시멘트 제조공정 부산물의 이산화탄소, 발전소 부산물의 이산화탄소, 이산화탄소 하이드레이트, 이산화탄소 포집공정산물, 이산화탄소 폐기물, 및 고압 액상 이산화탄소 중에서 선택된 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법
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이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘으로서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘은 제 1 항에 기재된 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치에 의해 제조되고,시멘트;골재; 이산화탄소; 및물을 포함하며,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치에서 레미콘 생성 단계인 굳지 않은 상태에서 수분 이내에 이산화탄소를 주입하여 콘크리트의 초결 이전에 이산화탄소와 시멘트의 칼슘이온을 반응시켜 탄산칼슘으로 광물화를 진행하여 상기 탄산칼슘이 콘크리트 조직 내부에 석출되면서 이산화탄소를 광물학적으로 저장하고, 주입된 이산화탄소를 폐순환시키는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘
16 16
이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘으로서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘은 제 2 항에 기재된 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치에 의해 제조되고,시멘트;골재; 이산화탄소; 및물을 포함하며,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조장치에서 레미콘 생성 단계인 굳지 않은 상태에서 수분 이내에 이산화탄소를 주입하여 콘크리트의 초결 이전에 이산화탄소와 시멘트의 칼슘이온을 반응시켜 탄산칼슘으로 광물화를 진행하여 상기 탄산칼슘이 콘크리트 조직 내부에 석출되면서 이산화탄소를 광물학적으로 저장하고, 주입된 이산화탄소를 폐순환시키는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘
17 17
제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,상기 이산화탄소는 대기 중 이산화탄소, 드라이아이스, 시멘트 제조공정 부산물의 이산화탄소, 발전소 부산물의 이산화탄소, 이산화탄소 하이드레이트, 이산화탄소 포집공정산물, 이산화탄소 폐기물, 및 고압 액상 이산화탄소 중에서 선택된 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 저감형 레미콘
18 18
제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘의 성분 함량은시멘트 10 ~ 60 중량%;골재 5 ~ 65 중량%; 이산화탄소 0
19 19
이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘으로서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘은 제 12 항에 기재된 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법으로 제조되고,시멘트;골재; 이산화탄소; 및물을 포함하며,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법에서 레미콘 생성 단계인 굳지 않은 상태에서 수분 이내에 이산화탄소를 주입하여 콘크리트의 초결 이전에 이산화탄소와 시멘트의 칼슘이온을 반응시켜 탄산칼슘으로 광물화를 진행하여 상기 탄산칼슘이 콘크리트 조직 내부에 석출되면서 이산화탄소를 광물학적으로 저장하고, 주입된 이산화탄소를 폐순환시키는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘
20 20
이산화탄소를 콘크리트에 광물학적으로 저장하고 폐순환시켜 상기 이산화탄소를 저감할 수 있는 이산화탄소 저감형 레미콘으로서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘은 제 13 항에 기재된 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법으로 제조되고,시멘트;골재; 이산화탄소; 및물을 포함하며,상기 이산화탄소 저감형 레미콘 제조방법에서 레미콘 생성 단계인 굳지 않은 상태에서 수분 이내에 이산화탄소를 주입하여 콘크리트의 초결 이전에 이산화탄소와 시멘트의 칼슘이온을 반응시켜 탄산칼슘으로 광물화를 진행하여 상기 탄산칼슘이 콘크리트 조직 내부에 석출되면서 이산화탄소를 광물학적으로 저장하고, 주입된 이산화탄소를 폐순환시키는 것을 특징으로 하는이산화탄소 저감형 레미콘
21 21
제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,상기 이산화탄소는 대기 중 이산화탄소, 드라이아이스, 시멘트 제조공정 부산물의 이산화탄소, 발전소 부산물의 이산화탄소, 이산화탄소 하이드레이트, 이산화탄소 포집공정산물, 이산화탄소 폐기물, 및 고압 액상 이산화탄소 중에서 선택된 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 저감형 레미콘
22 22
제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,상기 이산화탄소 저감형 레미콘의 성분 함량은시멘트 10 ~ 60 중량%;골재 5 ~ 65 중량%; 이산화탄소 0
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 한국지질자원연구원 에너지수요관리핵심기술개발(에특)(R&D) 시멘트 산업 발생 CO2 활용 in-situ 탄산화 기술 개발