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원통형 튜브 형태로 된 모재 내부에 상기 모재 보다 직경이 작은 원통형 튜브 형태로 된 부재를 동심으로 간격을 두고 위치시키고, 상기 부재의 내부에 폭약을 충진하여 기폭시킴으로써, 상기 부재를 확관시킴과 동시에 상기 모재에 접합되도록 하되,상기 모재의 양단에는 캡 형태의 지그가 체결되고, 상기 부재의 내부의 폭약이 기폭하는 경우 폭발압에 의해 제거되며,상기 폭약의 폭약량은 상기 부재 내부에 삽입되는 버퍼의 두께로 조절되고,상기 폭약은 상기 버퍼가 삽입된 상기 부재의 한쪽 끝을 엔드 캡으로 막은 후 공기의 압력을 이용한 공압충진(pneumatic loading) 또는 진동을 가하면서 균일한 속도로 폭약을 부어서 충진하는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 부재의 전체 길이를 따라 상기 부재의 내부에 폭약이 균일하게 충진되는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 지그는,상기 부재가 상기 모재 내부에 삽입되는 경우 상기 모재와 일정한 간격으로 동심을 유지할 수 있도록 고정하는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 지그가 체결된 상기 모재는 소정 형태의 치구(fixture)에 거치되어 변형이 방지되는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 폭약은 초안(Ammonium Nitrate) 기반의 분말 형태로 이루어진,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 폭약의 폭약량은 상기 부재의 직경, 두께, 중량을 고려하여 사양에 따라 달리 사용되는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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청구항 8에 있어서,상기 폭약의 폭약량은 상기 부재의 중량 대비 0
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청구항 1에 있어서,상기 버퍼는 지관(cardboard paper tube, 紙管)과 내열성을 가지는 필름을 단독 혹은 상기 지관 내부에 필름이 삽입된 형태의 두 층으로 구성되는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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청구항 1에 있어서,상기 부재에서 상기 엔드 캡 반대쪽에 위치한 단부에 전폭약을 매립한 후 적절한 뇌관을 이용하여 기폭을 실시하는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법에 있어서,저폭속을 가지는 초안(Ammonium Nitrate) 기반의 폭약을 버퍼가 삽입된 원통형 튜브 형태의 부재 내부에 충진하고,모재의 변형을 방지하기 위한 치구(fixture)에 원통형 튜브 형태의 모재를 수평으로 거치하며,캡 형태의 지그를 사용하여 일정한 간격을 두고 상기 모재 내부에 상기 부재를 동심으로 고정하고,기폭하여, 상기 부재를 확관시킴과 동시에 상기 모재에 접합되도록 하되,상기 모재의 양단에는 캡 형태의 지그가 체결되고, 상기 부재의 내부의 폭약이 기폭하는 경우 폭발압에 의해 제거되며,상기 폭약의 폭약량은 상기 부재 내부에 삽입되는 버퍼의 두께로 조절되고,상기 폭약은 상기 버퍼가 삽입된 상기 부재의 한쪽 끝을 엔드 캡으로 막은 후 공기의 압력을 이용한 공압충진(pneumatic loading) 또는 진동을 가하면서 균일한 속도로 폭약을 부어서 충진하는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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원통형 튜브 형태로 된 모재 내부에 상기 모재 보다 직경이 작은 원통형 튜브 형태로 된 부재를 동심으로 간격을 두고 위치시키고, 상기 부재의 내부에 폭약을 충진하여 기폭시킴으로써, 상기 부재를 확관시킴과 동시에 상기 모재에 접합되도록 하되,상기 부재는 탄탈륨(Ta), 텅스텐(W), 나이오븀(Nb), 몰리브데늄(Mo) 및 그 합금 중 어느 하나로 형성하되,상기 모재의 양단에는 캡 형태의 지그가 체결되고, 상기 부재의 내부의 폭약이 기폭하는 경우 폭발압에 의해 제거되며,상기 폭약의 폭약량은 상기 부재 내부에 삽입되는 버퍼의 두께로 조절되고,상기 폭약은 상기 버퍼가 삽입된 상기 부재의 한쪽 끝을 엔드 캡으로 막은 후 공기의 압력을 이용한 공압충진(pneumatic loading) 또는 진동을 가하면서 균일한 속도로 폭약을 부어서 충진하는,폭발압접을 이용한 내열금속 라이닝 튜브의 제조 방법
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원통형 튜브 형태로 된 모재 내부에 상기 모재 보다 직경이 작은 원통형 튜브 형태로 된 부재를 동심으로 간격을 두고 위치시키되 상기 간격은 상기 부재의 두께 대비 0
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