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전극, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 정전기 방전 시스템

  • 기술번호 : KST2023005066
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 출원은 전극, 상기 전극의 제조방법 및 상기 전극을 포함하는 정전기 방전 시스템에 관한 것이다. 본 출원의 전극, 상기 전극의 제조방법 및 상기 전극을 포함하는 정전기 방전 시스템에 의하면, 음이온 발생 농도가 우수하고, 실내 기준치 이하의 잔류오존농도를 유지하며, 전극의 부식을 방지하고, 우수한 항균성능을 나타낼 수 있다.
Int. CL H01B 1/24 (2006.01.01) H05F 3/06 (2006.01.01) H01B 1/22 (2006.01.01) H01B 13/00 (2006.01.01)
CPC H01B 1/24(2013.01) H05F 3/06(2013.01) H01B 1/22(2013.01) H01B 13/0026(2013.01)
출원번호/일자 1020220092791 (2022.07.26)
출원인 영남대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0030521 (2023.03.06) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020210112629   |   2021.08.25
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.07.26)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 영남대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 경산시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 변정훈 경상북도 경산시 대학로 *
2 오재호 서울특별시 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다나 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.07.26 수리 (Accepted) 1-1-2022-0783546-67
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번호 청구항
1 1
몸체;상기 몸체의 표면에 형성된 나노 크기의 돌기부; 및 상기 몸체 및 돌기부의 표면에 전도성 탄소가 코팅된 코팅부를 포함하는 전극
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 전극에 5 L/min의 유량으로 공기를 공급하면서, 7 kV의 DC 음전압을 인가하여 음이온을 발생시키고, 발생된 음이온을 포함하는 공기를 22 L의 챔버 내로 2000 bacteria/cm3의 세균과 함께 주입하여 상기 세균을 음이온에 노출시킨 후, 측정된 세균의 잔존율이 25% 이하인 전극
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 전극에 5 L/min의 유량으로 공기를 공급하면서, 7 kV의 DC 음전압을 인가하여 음이온을 발생시키고, 발생된 음이온을 포함하는 공기를 22 L의 챔버 내로 2000 bacteria/cm3의 세균과 함께 주입하여 상기 세균을 음이온에 노출시킨 후, 측정된 세균의 잔존수가 12 CFU 이하인 전극
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 전극에 5 L/min의 유량으로 공기를 공급하면서, 7 kV의 DC 음전압을 인가하여 측정되는 음이온 발생 농도가 8 Х 105 ions/cm3 이상인 전극
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 전극에 5 L/min의 유량으로 공기를 공급하면서, 7 kV의 DC 음전압을 인가하여 측정되는 음이온 발생 농도는 8 Х 105 ions/cm3 내지 1 Х 108 ions/cm3인 전극
6 6
제 4 항에 있어서, 음이온 발생 시 잔류오존농도가 50 ppb 미만인 전극
7 7
제 2 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 음이온 발생 시 적용되는 전기장은 500 V/m 내지 500000 V/m인 전극
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 몸체는 핀(pin) 형태인 전극
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 몸체는 철, 텅스텐, 은, 구리, 금, 니켈, 코발트, 아연, 몰리브덴 또는 이들의 합금으로 이루어진 전이금속을 포함하는 전극
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 돌기부는 곡률 반경이 1 nm 내지 10 ㎛인 전극
11 11
제 1 항에 있어서, 상기 돌기부는 철, 텅스텐, 은, 구리, 금, 니켈, 코발트, 아연, 몰리브덴 또는 이들의 합금으로 이루어진 전이금속을 포함하는 전극
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 전도성 탄소는 상기 전이금속 100 중량부 대비 10 중량부 내지 40 중량부로 포함되는 전극
13 13
제 1 항에 따른 전극의 제조방법에 관한 것으로,몸체의 표면에 나노 크기의 돌기부를 형성하는 형성 단계; 및상기 몸체 및 돌기부의 표면에 전도성 탄소를 코팅하여 코팅부를 형성하는 코팅 단계를 포함하는 전극의 제조방법
14 14
제 13 항에 있어서, 상기 형성 단계는 식각 또는 부착을 통해 수행되는 전극의 제조방법
15 15
제 14 항에 있어서, 상기 식각은 습식 식각, 광학적 식각 및 물리적 식각 중 선택된 하나 이상으로 수행되는 전극의 제조방법
16 16
제 15 항에 있어서, 상기 습식 식각은 몸체를 식각 용액에 함침시킨 후, 초음파를 인가하여 수행되는 전극의 제조방법
17 17
제 16 항에 있어서, 상기 초음파 인가 시간은 10 초 내지 1 시간인 전극이 제조방법
18 18
제 14 항에 있어서, 상기 부착은 상기 몸체의 표면에 촉매 입자를 부착하여 수행되는 전극의 제조방법
19 19
제 18 항에 있어서, 상기 촉매 입자는 철, 텅스텐, 은, 구리, 금, 니켈, 코발트, 아연, 몰리브덴 또는 이들의 합금으로 이루어진 전이금속인 전극의 제조방법
20 20
제 13 항에 있어서, 상기 코팅 단계는 화학 기상 증착 방법, 스퍼터링 방법, 원자층 증착 방법, 스프레이 코팅 방법 및 스핀 코팅 방법 중 선택된 하나의 방법으로 수행되는 전극의 제조방법
21 21
제 13 항에 있어서, 상기 코팅 단계는 화학 기상 증착 방법으로 수행되는 전극의 제조방법
22 22
제 1 항에 따른 전극을 포함하는 정전기 방전 시스템
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.