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탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매 및 이의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2023005219
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명에 따르면 계면 활성제의 사용 없이 저온에서 소듐 보로하이드라이드 환원을 수행하고, 열처리한 후 갈바닉 치환 방법을 이용해 Pt 쉘을 형성함으로써 고정렬된 PtX (X: Co, Pd, Os, Ru, Ga, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Ni, Cu 또는 Zn 등) 나노입자를 코어(core)로 하고, 나노입자를 코어(core)로 하고, 완벽한 Pt 쉘(shell)을 지닌 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매 및 이의 제조 방법을 제공할 수 있다.
Int. CL B01J 37/02 (2006.01.01) B01J 37/16 (2006.01.01) B01J 37/08 (2006.01.01) B01J 37/00 (2006.01.01) B01J 37/04 (2006.01.01) B01J 35/00 (2006.01.01) B01J 23/42 (2006.01.01) B01J 21/18 (2006.01.01) H01M 4/88 (2006.01.01)
CPC B01J 37/02(2013.01) B01J 37/16(2013.01) B01J 37/08(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/04(2013.01) B01J 35/008(2013.01) B01J 23/42(2013.01) B01J 21/18(2013.01) H01M 4/8892(2013.01)
출원번호/일자 1020210188197 (2021.12.27)
출원인 한국에너지기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0099718 (2023.07.05) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2021.12.27)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국에너지기술연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서민호 경기도 화성
2 강문선 전라남도 여
3 이종민 전라북도 전주시 덕진구
4 진송 전라북도 전주시 완산구
5 윤영기 대전 서구
6 최영우 충청북도 청주시 흥덕구
7 김범준 전라북도 전주시 덕진구
8 정치영 전라북도 전주시 덕진구
9 차정은 대구광역시 수성구
10 이남진 전라북도 부안군
11 박민선 전라북도 부안군
12 황지민 서울특별시 송파구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인지담 대한민국 경기도 성남시 분당구 대왕판교로***, A동 ***호(삼평동, 유스페이스*)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.12.27 수리 (Accepted) 1-1-2021-1506164-44
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2022.03.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
백금 전구체 및 전이금속 전구체를 환원하는 단계(S1);550℃이상의 온도로 열처리하는 단계(S2); 및백금 쉘(shell)을 형성하는 단계(S3);를 포함하고,상기 S1은 10℃이하의 온도에서 수행되는 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
2 2
제 1 항에 있어서, S1은 수소화 붕소 나트륨(NaBH4)을 용매에 녹여 환원용액을 제조하는 단계(S11); 및 백금 전구체 및 전이금속 전구체를 혼합하여 형성한 분산된 전구체 용액에 상기 환원용액을 투입하는 단계(S12);를 포함하는 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
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제 2 항에 있어서, 환원용액은, 용매 100 ml에 대해 수소화 붕소 나트륨을 1 내지 20 중량부의 범위 내로 포함하는 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
4 4
제 1 항에 있어서, S1은 용매에 탄소 담지체를 넣은 후 교반하여 분산액을 제조하는 단계(S4); 및 상기 분산액에 백금 전구체 및 전이금속 전구체를 혼합하여 분산된 전구체 용액을 제조하는 단계(S5) 이후에 수행되는 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
5 5
제 2 항 또는 4 항에 있어서, 용매는 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 헥실렌글리콜 및 1,2 헥사데칸디올(1,2-hexadecanediol)을 포함하는 글리콜류 용매; 및 메틸글리콜, 부틸글리콜, 부틸트리글리콜, 부틸폴리글리콜, 헥실글리콜, 헥실디글리콜, 에틸헥실글리콜, 아릴글리콜, 페닐글리콜, 페닐디글리콜, 벤질글리콜, 메틸프로필렌글리콜, 메틸프로필렌디글리콜, 메틸프로필렌트리글리콜, 프로필프로필렌글리콜, 프로필프로필렌디글리콜, 부틸프로필렌글리콜, 부틸프로필렌디글리콜, 페닐프로필렌글리콜 및 메틸프로필렌글리콜 아세테이트를 포함하는 글리콜에테르류 용매; 및 에탄올, 메탄올, 부탄올, 이소프로판올 및 이소부탄올을 포함하는 알콜류 용매로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
6 6
제 4 항에 있어서, 탄소 담지체는 탄소분말, 카본블랙, 아세틸렌블랙, 케첸블랙, 활성탄소, 카본나노튜브, 카본나노파이버, 카본나노와이어, 카본나노혼, 카본에어로겔, 카본크레로겔 및 카본나노링 중에서 선택된 1종 이상인 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
7 7
제 1 항에 있어서, S2는 800 ℃ 미만의 온도에서 수행되는 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
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제 1 항에 있어서, S3는 과염소산 용액에 백금 전구체를 혼합하고 교반하는 단계를 포함하는 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
9 9
제 1 항에 있어서, 전이금속 전구체는 M(NO3)2, M(acac)2, MCl2, MBr2, M(SCN)2 및 M(ClO4)2 (M=Co, Pd, Os, Ru, Ga, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Ni, Cu 또는 Zn)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상 또는 이의 수화물인 것인 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
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제 1 항에 있어서, 백금 전구체는 클로로플라틴산(H2PtCl6), 백금(II) 아세틸아세토네이트(Pt(acac)2), 포타슘 테트라클로로플라티네이트(K2PtCl4), 백금(II) 시아나이드(Pt(CN)2), 백금(II) 클로라이드(PtCl2) 및 백금(II) 브로마이드(PtBr2)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상 또는 이의 수화물인 것인 탄소 담지 고정렬 코어-쉘 촉매의 제조 방법
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제 1 항의 제조 방법에 따라 제조된 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매
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제 11 항에 있어서, 전이금속에 대한 백금의 원자비가 1
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제 11 항에 있어서, 평균 입자 크기가 2
14 14
제 11 항에 있어서, 하기 식 1을 만족하는 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매:[식 1](ECSAi - ECSAf)/ ECSAi ≥ -10%상기 식 1에서 ECSAi 은 초기 ECSA이고, ECSAf 은 N회 사이클 후의 ECSA이다(N은 10000 내지 50000 범위 내의 정수)
15 15
제 11 항의 탄소-담지 고정렬 코어-쉘 촉매를 포함하는 연료전지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 한국에너지기술연구원 한국에너지기술연구원연구운영비지원(R&D)(주요사업비) 고분자 연료전지 성능 및 내구성 향상을 위한 멀티스케일 촉매층 기반 MEA 양산 기술 개발