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침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법

  • 기술번호 : KST2023005912
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 용매에 산화마그네슘(MgO)을 첨가하여 MgO 용액을 형성하는 단계와, 상기 MgO 용액에 H2SO4 용액을 첨가하여 혼합하는 단계와, 상기 MgO 용액과 상기 H2SO4 용액의 혼합용액에 지방산을 첨가하고 상압반응 시키거나 실리카 전구체를 첨가하고 상압반응 시키는 단계 및 상기 상압반응에 의해 형성된 침전물을 선택적으로 분리해내는 단계를 포함하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 원 스텝 공정(one-step process)으로 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 합성과 SiO2 코팅 또는 표면개질을 동시에 진행할 수가 있다.
Int. CL C01F 5/40 (2006.01.01)
CPC C01F 5/40(2013.01) C01P 2004/84(2013.01)
출원번호/일자 1020220001238 (2022.01.05)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0105785 (2023.07.12) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.01.05)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김유진 경기도 용인시 기흥구
2 박민솔 대구광역시 동구
3 김세기 경기도 이천시
4 최아름 서울특별시 서대문구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울 서초구 서초대로**길 ** (서초동) *층(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.01.05 수리 (Accepted) 1-1-2022-0010800-41
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2023.04.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
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번호 청구항
1 1
침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 합성과 표면개질을 동시에 수행하거나 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 합성과 SiO2 코팅을 동시에 수행하여 침상형 황산수산화마그네슘 수화물을 제조하기 위한 방법으로서, (a) 용매에 산화마그네슘(MgO)을 첨가하여 MgO 용액을 형성하는 단계;(b) 상기 MgO 용액에 H2SO4 용액을 첨가하여 혼합하는 단계;(c) 상기 MgO 용액과 상기 H2SO4 용액의 혼합용액에 지방산을 첨가하고 상압반응 시키거나 실리카 전구체를 첨가하고 상압반응 시키는 단계; 및(d) 상기 상압반응에 의해 형성된 침전물을 선택적으로 분리해내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (a) 단계에서, 상기 산화마그네슘은 상기 MgO 용액의 농도가 1∼8 M을 이루도록 첨가하는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 H2SO4 용액은 농도가 2∼8 M인 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 MgO 용액과 상기 H2SO4 용액의 농도 비는 0
5 5
제1항에 있어서, 상기 상압반응은 90∼100 ℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 용매는 증류수를 포함하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 혼합용액은 pH 8∼10 범위를 이루는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 혼합용액에서 H2SO4의 대한 MgO의 몰비(MgO/H2SO4의 몰비)를 6보다 높게 설정하는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 지방산은 데칸산(CH3(CH2)8COOH))을 포함하는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 지방산은 스테아린산(stearic acid)을 포함하는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 지방산을 첨가하여 형성된 상기 침상형 황산수산화마그네슘 수화물은 소수성을 나타내는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 실리카 전구체는 테트라에틸오르소실리케이트(tetraethylorthosilicate)를 포함하는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
13 13
제1항에 있어서, 상기 실리카 전구체를 첨가하여 형성된 침상형 황산수산화마그네슘 수화물은 2∼30㎚의 두께로 실라카 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
14 14
제1항에 있어서, 상기 침상형 황산수산화마그네슘 수화물은 5Mg(OH)2·MgSO4·3H2O 화합물인 것을 특징으로 하는 침상형 황산수산화마그네슘 수화물의 제조방법
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1 산업통상자원부 한국세라믹기술원 마그네슘(Mg)계 세라믹원재료 국내 생산 시범사업(R&D) 해(간)수 기반의 고순도 수산화마그네슘 및 산화마그네슘 제조기술개발