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선형 전극 제조장치 및 이를 이용한 선형 전극 제조방법

  • 기술번호 : KST2023006365
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 선형 전극 제조장치 및 이를 이용한 선형 전극 제조방법에서, 상기 선형전극 제조장치는 공급롤, 코팅챔버 및 히팅챔버를 포함한다. 상기 공급롤은 선형기판을 제1 방향으로 공급하거나 제2 방향으로 회수한다. 상기 코팅챔버는 코팅용액을 수납하여, 상기 공급롤로부터 제공되는 선형기판의 외면에 상기 코팅용액을 도포한다. 상기 히팅챔버는 상기 코팅챔버의 상부에 위치하여, 상기 선형기판에 도포된 코팅용액을 건조시키는 히팅자켓이 위치한다. 상기 공급롤의 공급 또는 회수에 따라 상기 선형기판은 상기 코팅챔버와 상기 히팅챔버를 반복해서 통과한다.
Int. CL B05C 1/08 (2006.01.01) B05C 3/02 (2006.01.01)
CPC B05C 1/0865(2013.01) B05C 1/0808(2013.01) B05C 3/02(2013.01) B05C 9/14(2013.01) B05C 11/1007(2013.01)
출원번호/일자 1020220020246 (2022.02.16)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0123282 (2023.08.23) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2022.02.16)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 소혜미 대전광역시 유성구
2 하현호 대전광역시 유성구
3 이진영 대전광역시 유성구
4 오민섭 서울특별시 노원구
5 심형철 대전광역시 유성구
6 현승민 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김민태 대한민국 서울특별시 강남구 논현로 ***, *층 **세기특허법률사무소 (역삼동, 세일빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2022-0174514-99
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2022.10.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2022.12.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2023-0078154-85
4 특허고객번호 정보변경(경정)신고서·정정신고서
2023.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2023-5078042-31
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2023.04.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2023-0384316-51
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견서·답변서·소명서
2023.06.19 수리 (Accepted) 1-1-2023-0669302-27
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2023.06.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2023-0669301-82
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번호 청구항
1 1
선형기판을 제1 방향으로 공급하거나 제2 방향으로 회수하는 공급롤; 코팅용액을 수납하여, 상기 공급롤로부터 제공되는 선형기판의 외면에 상기 코팅용액을 도포하는 코팅챔버; 및상기 코팅챔버의 상부에 위치하여, 상기 선형기판에 도포된 코팅용액을 건조시키는 히팅자켓이 위치하는 히팅챔버를 포함하고, 상기 공급롤의 공급 또는 회수에 따라 상기 선형기판은 상기 코팅챔버와 상기 히팅챔버를 반복해서 통과하는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 선형기판은, 유연성 와이어(wire), 얀(yarn) 또는 유연성 면상체인 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
3 3
제2항에 있어서, 상기 코팅챔버에는 상기 선형기판의 이동 방향을 전환시키는 전환롤이 구비되며, 상기 선형기판은 상기 전환롤을 통과하며 상부방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
4 4
제3항에 있어서, 상기 전환롤은 소정 거리 이격되는 한 쌍의 제1 및 제2 전환롤들을 포함하며, 상기 선형기판이 면상체인 경우, 상기 선형기판은 상기 제1 및 제2 전환롤을 통과하며 코팅면이 향하는 방향이 전환되는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
5 5
제3항에 있어서, 상기 전환롤은 복수개가 상하방향으로 이격되며 연속으로 배열되어, 상기 선형기판이 상기 코팅용액을 통과하는 시간을 증가시키는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
6 6
제1항에 있어서, 상기 히팅챔버는, 상기 선형기판이 통과하도록 상부 및 하부가 개구된 실린더 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
7 7
제6항에 있어서, 상기 히팅자켓은,상기 히팅챔버의 내주면을 따라 형성되어 내부에 하나의 히팅 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
8 8
제6항에 있어서, 상기 히팅자켓은,하강하는 선형기판이 통과하는 제1 히팅공간을 형성하는 제1 자켓; 및상기 제1 자켓과 이격되도록 위치하며, 상승하는 선형기판이 통과하는 제2 히팅공간을 형성하는 제2 자켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
9 9
제1항에 있어서, 상기 공급롤의 타 끝단에 위치하여, 상기 선형기판을 제1 방향으로 회수하거나 제2 방향으로 공급하는 회수롤을 더 포함하며, 상기 선형기판은 상기 공급롤과 상기 회수롤 사이에서, 방향이 전환되며 이동되는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
10 10
제9항에 있어서, 상기 선형기판에 인접하도록 위치하여, 상기 선형기판의 코팅상태 또는 상기 코팅용액의 건조상태를 측정하는 센서부; 및상기 센서부의 센싱 결과를 바탕으로, 상기 공급롤 및 상기 회수롤의 구동 방향을 제어하는 제어부를 더 포함하는 선형전극 제조장치
11 11
제10항에 있어서, 상기 제어부는, 상기 선형기판의 코팅이 목표 코팅두께에 도달하고 상기 건조상태가 양호할 때까지, 상기 공급롤 및 상기 회수롤의 구동 방향을 반복적으로 전환시키는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
12 12
제10항에 있어서, 상기 센서부는, 상기 공급롤 및 상기 회수롤과, 상기 히팅챔버 사이에 위치하여 상기 코팅상태 또는 상기 건조상태를 측정하는 상부센서; 및상기 히팅챔버와 상기 코팅챔버 사이에 위치하여 상기 코팅상태 또는 상기 건조상태를 측정하는 하부센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조장치
13 13
선형기판을 제1 방향으로 공급하며 상기 선형기판의 외면에 코팅을 수행하는 단계; 상기 선형기판을 제1 방향으로 회수하며 상기 선형기판에 코팅된 코팅용액을 건조하는 단계; 및목표 코팅두께에 도달하였는지 및 건조상태가 양호한지를 판단하는 단계를 포함하며, 상기 목표 코팅두께에 도달하지 못하였거나, 상기 건조상태가 양호하지 않은 경우, 상기 선형기판을 제2 방향으로 공급하며 추가로 코팅을 수행하거나, 상기 선형기판을 제2 방향으로 회수하며 상기 선형기판에 코팅된 코팅용액을 건조하는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 선형기판을 제1 방향으로 공급하며 상기 선형기판의 외면에 코팅을 수행하는 단계 이후에, 상기 선형기판에 코팅된 코팅용액의 두께를 측정하는 단계를 더 포함하고, 상기 선형기판을 제1 방향으로 회수하며 상기 선형기판에 코팅된 코팅용액을 건조하는 단계 이후에, 상기 건조상태 및 상기 선형기판에 코팅된 코팅용액의 두께를 측정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조방법
15 15
제14항에 있어서, 상기 선형기판을 제2 방향으로 공급하며 추가로 코팅을 수행하는 경우, 상기 선형기판에 코팅된 코팅용액의 두께를 측정하고, 상기 선형기판을 제2 방향으로 회수하며 상기 선형기판에 코팅된 코팅용액을 건조하는 경우, 상기 건조상태 및 상기 선형기판에 코팅된 코팅용액의 두께를 측정하는 것을 특징으로 하는 선형전극 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 과학기술정보통신부 한국기계연구원 한국기계연구원연구운영비지원(R&D)(주요사업비) 나노기반 옴니텍스(Omni-TEX) 제조기술 개발
2 과학기술정보통신부 한국기계연구원 나노·소재기술개발(R&D) 3D 전극구조 기반 경량형 유연 이차전지 제조 및 평가기술 개발