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분말로부터 전기강판을 제조하는 방법

  • 기술번호 : KST2023006762
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 실시예에 의한 전기 강판의 제조 방법은 Fe 분말 및 Si 분말을 혼합하여 혼합 분말을 제조하는 단계; 혼합 분말을 분말 가압 성형하여 분말 압연재를 제조하는 단계; 분말 압연재를 접합 소결하여 소결재를 제조하는 단계; 소결재를 냉간 압연하여 냉연재를 제조하는 단계; 및 냉연재를 균질화 열처리하는 단계를 포함하고, 접합 소결 단계에서 분말 압연재를 1,000 내지 1,100℃ 에서 50분 내지 120분 동안 접합 소결하는 것이다.
Int. CL B22F 3/03 (2006.01.01) B22F 3/10 (2006.01.01) B22F 3/18 (2006.01.01) B22F 1/052 (2022.01.01) B21B 3/00 (2006.01.01) C21D 8/12 (2006.01.01) C21D 9/46 (2006.01.01) C21D 8/04 (2006.01.01) C22C 38/02 (2006.01.01) H01F 1/147 (2006.01.01)
CPC B22F 3/03(2013.01) B22F 3/10(2013.01) B22F 3/18(2013.01) B22F 1/052(2013.01) B21B 3/00(2013.01) C21D 8/1272(2013.01) C21D 8/1283(2013.01) C21D 9/46(2013.01) C21D 8/0426(2013.01) C21D 8/0436(2013.01) C22C 38/02(2013.01) H01F 1/147(2013.01) B21B 2003/006(2013.01)
출원번호/일자 1020210184557 (2021.12.22)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0097228 (2023.07.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김도희 경상북도 포항시 남구
2 권기혁 경상북도 포항시 남구
3 서일록 경상북도 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조민경 대한민국 서울 강남구 테헤란로*길 ** (역삼동) **층 B**호(뮤추얼특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2021.12.22 수리 (Accepted) 1-1-2021-1484314-91
2 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2023.06.15 수리 (Accepted) 1-1-2023-0658459-28
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번호 청구항
1 1
Fe 분말 및 Si 분말을 혼합하여 혼합 분말을 제조하는 단계;상기 혼합 분말을 분말 가압 성형하여 분말 압연재를 제조하는 단계;상기 분말 압연재를 접합소결하여 소결재를 제조하는 단계;상기 소결재를 냉간 압연하여 냉연재를 제조하는 단계; 및상기 냉연재를 균질화 열처리하는 단계를 포함하고,상기 접합소결 단계에서 상기 분말 압연재를 1,000 내지 1,100℃ 에서 50분 내지 120분 동안 접합소결하는 전기 강판의 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 Fe 분말은 Fe를 99
3 3
제1항에 있어서, 상기 혼합 분말 전체 내에서 Si를 3
4 4
제1항에 있어서, 상기 Fe 분말의 평균 입도는 50 내지 200㎛이고, Si 분말의 평균 입도는 10 내지 30㎛인 전기 강판의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 Fe 분말 및 상기 Si 분말의 혼합은 브이 믹서기에서 25 내지 45 rpm으로 20 내지 40 분 동안 혼합하는 전기 강판의 제조 방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 분말 압연재는 가압력을 300 내지 1,200 MPa으로 인가하여 두께 1 내지 5mm로 가압성형하는 전기 강판의 제조 방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 냉간압연은 패스당(pass) 압하율을 1 내지 10%로 하고 총 압하율은 12% 이하의 조건으로 압연하여 상기 냉연재의 두께를 0
8 8
제1항에 있어서, 상기 냉간압연은 복수회 진행하고 상기 냉간압연과 냉간압연 사이에 중간 소둔을 실시하며, 상기 중간소둔은 250 내지 350℃에서 20 내지 40분 동안 실시하는 전기 강판의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 냉연재를 균질화 열처리하는 단계에서 상기 균질화 열처리는 1050 내지 1150℃에서 20 내지 50분간 실시하는 전기 강판의 제조 방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 냉연재를 소둔하는 단계 이후, 절연 코팅하는 단계를 더 포함하는 전기 강판의 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.