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고전압 반강유전체 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2023008601
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고전압 반강유전체 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, PbxLa1-x([Zr1-YSnY]ZTi1-Z) 조성을 갖고, 낮은 온도에서 소결되고, 높은 밀도 및 높은 항복 전압을 갖는 반강유전체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
Int. CL C22C 11/00 (2006.01.01) B22F 3/10 (2006.01.01) B22F 3/03 (2006.01.01) B22F 3/12 (2006.01.01) H01B 3/10 (2006.01.01)
CPC C22C 11/00(2013.01) B22F 3/10(2013.01) B22F 3/03(2013.01) B22F 3/12(2013.01) H01B 3/10(2013.01)
출원번호/일자 1020220038033 (2022.03.28)
출원인 현대자동차주식회사, 기아 주식회사, 주식회사 아모텍, 한국세라믹기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2023-0139554 (2023.10.05) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 19

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 기아 주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
3 주식회사 아모텍 대한민국 인천광역시 남동구
4 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김형석 경기도 광명시 광명역로 **,
2 홍성진 서울특별시 서초구
3 조현진 서울특별시 서초구
4 최재우 서울특별시 서초구
5 신효순 경상남도 진주시
6 여동훈 서울특별시 송파구
7 최정식 경상남도 창원시 마산합포구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2022.03.28 수리 (Accepted) 1-1-2022-0331638-35
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번호 청구항
1 1
PbxLa1-x([Zr1-YSnY]ZTi1-Z) 조성을 갖는 고전압 반강유전체
2 2
제1항에 있어서,상기 X는 0
3 3
제1항에 있어서,상기 Y는 0
4 4
제1항에 있어서,상기 Z는 0
5 5
제1항에 있어서,상기 반강유전체의 밀도는 7
6 6
제1항에 있어서,상기 반강유전체의 유전율(Permittivity, ε)은 900 내지 1000 인 고전압 반강유전체
7 7
제1항에 있어서,상기 반강유전체의 항복전압(Breakdown Voltage)은 9
8 8
제1항에 있어서,상기 반강유전체의 소결온도는 900℃ 내지 1100℃인 고전압 반강유전체
9 9
유전체의 전구체를 혼합하여 전구체 혼합물을 제조하는 단계;상기 전구체 혼합물을 하소하는 단계;상기 하소된 결과물을 가압하여 성형물을 제조하는 단계; 및상기 성형물을 소결하여 소결체를 제조하는 단계; 를 포함하고,PbxLa1-x([Zr1-YSnY]ZTi1-Z) 조성을 갖는 고전압 반강유전체의 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 유전체의 전구체는산화납(PbO) 50중량% 내지 60중량%,산화지르코늄(ZrO2) 15중량% 내지 30중량%,산화티타늄(TiO2) 1중량% 내지 5중량%,산화란타늄(La2O5) 8중량% 내지 14중량%, 및 산화주석(SnO2) 1중량% 내지 16중량%를 포함하는 고전압 반강유전체의 제조방법
11 11
제9항에 있어서,상기 소결체를 제조하는 단계는 소결재를 첨가하고,상기 소결재는 ZnO(산화아연) 1중량% 내지 4중량% 및 PbO(산화납) 1중량% 내지 10중량%를 포함하는 고전압 반강유전체의 제조방법
12 12
제9항에 있어서,상기 X는 0
13 13
제9항에 있어서,상기 Y는 0
14 14
제9항에 있어서,상기 Z는 0
15 15
제9항에 있어서,상기 반강유전체의 밀도는 7
16 16
제9항에 있어서,상기 반강유전체의 유전율(Permittivity, ε)은 900 내지 1000 인 고전압 반강유전체의 제조방법
17 17
제9항에 있어서,상기 반강유전체의 항복전압(Breakdown Voltage)은 9
18 18
제9항에 있어서,상기 반강유전체의 소결온도는 900℃ 내지 1100℃인 것인 고전압 반강유전체의 제조방법
19 19
상기 청구항 1의 반강유전체; 및상기 반강유전체의 표면에 제공된 전극;을 포함하고,상기 전극은 구리(Cu)를 포함하는 것은 특징으로 하는 캐패시터
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.