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(i) 기판 상에 마이크로필러를 패터닝하는 단계;(ii) 상기 마이크로필러가 패터닝된 기판의 표면에 플라즈마 처리를 수행하여 상기 마이크로필러가 패터닝된 기판 표면의 친수성을 높이는 단계; 및(iii) 상기 플라즈마 처리된 마이크로필러가 패터닝된 기판 상에 콜로이드 나노잉크를 도포하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제1항에 있어서,상기 (i) 단계의 마이크로필러는, 횡단면의 지름과 높이의 비가 1:1/3 초과 1:3 미만인 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제1항에 있어서,상기 (ii) 단계의 마이크로필러가 패터닝된 기판은 소수성인 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제1항에 있어서,상기 (ii) 단계의 플라즈마 처리로,상기 콜로이드 나노잉크가 도포되어 상기 기판과 90°내지 106°의 초기 접촉각을 이루는 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제1항에 있어서,상기 (ii) 단계의 플라즈마 처리는, 7초 내지 15초 동안 수행되는 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제1항에 있어서,상기 (ii) 단계의 플라즈마 처리는, 반응 가스로 O2를 포함하여 수행하는 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제1항에 있어서,상기 (ii) 단계의 플라즈마 처리는, RF 파워를 5W 내지 10W 인가하여 수행하는 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제1항에 있어서,상기 (ii) 단계의 플라즈마 처리는, 10-3 Torr 이하의 진공도로 수행하는 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제1항에 있어서,상기 (iii) 단계의 콜로이드 나노잉크는, 크기가 서로 다른 2 이상의 콜로이드 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는, 콜로이드 나노잉크 균일 증착방법
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제10항에 있어서,상기 크기가 서로 다른 2이상의 콜로이드 입자는, 상기 콜로이드 입자 간에 지름의 차이가 1
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