| 1 |
1
S10) 건조된 버섯 폐배지를 10mm 두께의 슬라이스 형태로 재단하거나 8 메쉬(mesh) 내지 40 메쉬의 크기로 마쇄하는 단계;S20) 상기 재단 또는 마쇄된 버섯 폐배지를 무산소 조건의 회화로 또는 열가공처리기에서 처리온도 200 내지 450℃, 반응시간 10분 내지 72시간 동안 열가공 처리하는 단계;S30) 상기 열가공처리를 거친 열가공처리물인 버섯 폐배지에 접착제를 첨가하여 배합하는 단계; 및S40) 상기 S30)단계에서 얻어지는 성형탄 원료를 성형하는 단계;를 포함하여 이루어지고,상기 성형탄의 배합비는 상기 열가공처리물 40 내지 90 wt%, 접착제 5 내지 30 wt%를 포함하여 구성되거나 상기 열가공처리물 80 wt%, 접착제 5 wt%를 포함하여 구성되며,상기 접착제는 전체 접착제 중 전분 70 내지 80 wt%, 가성소다 20 내지 30 wt%의 배합비를 가지거나 전분 80 wt%, 가성소다 20 wt%의 배합비를 가지는 것을 특징으로 하는, 열가공 처리된 버섯 폐배지 원료를 이용한 성형탄의 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,상기 S30)단계에서 상기 열가공처리를 거친 버섯 폐배지에 착화제를 더 첨가하고,상기 착화제는 질산 바륨 및 질산 나트륨을 포함하는 착화제이거나, 아마인유 또는 팜유를 포함하는 착화제인 것을 특징으로 하는,열가공 처리된 버섯 폐배지 원료를 이용한 성형탄의 제조방법
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,상기 버섯 폐배지는 표고버섯 재배용 참나무 톱밥 폐배지를 포함하여 일반 소나무, 곰솔, 참나무, 물푸레나무, 향나무, 주목, 잎갈나무, 삼나무, 밤나무, 물참나무, 느티나무, 계수나무, 후박나무, 산벚나무, 다릅나무, 전나무, 가분비나무, 솔송나무, 가시나무, 단풍나무, 참오동나무, 너도밤나무, 은행나무, 잎갈나무, 솔송나무, 편백, 비자나무, 개비자나무, 측백나무, 아까시나무, 가죽나무 중 어느 하나의 폐배지인, 열가공 처리된 버섯 폐배지 원료를 이용한 성형탄의 제조방법
|
| 4 |
4
삭제
|
| 5 |
5
삭제
|
| 6 |
6
삭제
|
| 7 |
7
삭제
|
| 8 |
8
제1항에 있어서,상기 S40) 단계에서 압출기를 통해 성형하고,상기 압출기는 상기 성형탄 원료가 투입되는 호퍼; 상기 호퍼 하부에 결합되는 압출하우징; 상기 압출하우징 내에 배치되는 스크류; 및 상기 스크류를 회전하기 위한 모터;를 포함하는,열가공 처리된 버섯 폐배지 원료를 이용한 성형탄의 제조방법
|
| 9 |
9
제8항에 있어서,상기 압출하우징은 내부에 상기 스크류가 배치되는 제1 하우징; 및일단이 상기 제1 하우징에 연결되고 타단에 배출구가 형성되며, 상기 제1 하우징에 연결되는 일단으로부터 타단으로 갈수록 직경이 점차 작아지는 제2 하우징을 포함하는,열가공 처리된 버섯 폐배지 원료를 이용한 성형탄의 제조방법
|
| 10 |
10
제1항 내지 제3항, 제8항, 제9항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 따라 제조되는 성형탄
|
