1 |
1
폴리에틸렌이민 용액과 폴리염화비닐 용액을 혼합한 후 가열하여 혼합 용액을 제조하는 혼합단계; 상기 혼합 용액을 전기방사하여 복합 나노섬유 분리막을 제조하는 전기 방사단계; 및 상기 복합 나노섬유 분리막을 세척 후 건조시키는 건조단계;를 포함하는 폴리에틸렌이민과 폴리염화비닐을 포함하는 수처리용 나노섬유 분리막 제조방법
|
2 |
2
제 1항에 있어서,상기 혼합단계는,디메틸포름아미드와 테트라하이드로퓨란을 1:1 부피비로 혼합하여 제조된 용매에 폴리염화비닐 및 폴리에틸렌이민을 각각 첨가하여 폴리에틸렌이민 용액과 폴리염화비닐 용액을 제조한 후,상기 폴리염화비닐 용액과 상기 폴리에틸렌이민 용액을 혼합 후 80 내지 100℃의 온도로 가열하여 혼합용액을 제조하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌이민과 폴리염화비닐을 포함하는 수처리용 나노섬유 분리막 제조방법
|
3 |
3
제 1항에 있어서,상기 혼합 용액은,상기 혼합 용액 100중량부에 대비 상기 폴리에틸렌이민 용액 30 내지 70중량부 및 상기 폴리염화비닐 용액 30 내지 70중량부가 포함되는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌이민과 폴리염화비닐을 포함하는 수처리용 나노섬유 처리 분리막 제조방법
|
4 |
4
제 1항에 있어서,상기 전기방사단계는,시린지펌프를 사용하여 용액의 이송속도 0
|
5 |
5
제 1항에 있어서,상기 전기방사단계는,나노 섬유 분리막의 섬유 직경을 450nm 이하로 제어하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌이민과 폴리염화비닐을 포함하는 수처리용 나노섬유 분리막 제조방법
|
6 |
6
제 1항의 방법에 의해 제조된 폴리에틸렌이민과 폴리염화비닐을 포함하는 수처리용 나노섬유 분리막
|
7 |
7
상기 수처리용 나노섬유 분리막은, 분리막 기재; 및상기 분리막 기재 표면의 적어도 일부분에 폴리에틸렌이민과 폴리염화비닐의 가교 결합기를 포함하는 수처리용 나노섬유 분리막
|
8 |
8
제 7항에 있어서, 상기 분리막은 분리막을 구성하는 나노 섬유 직경이 50 내지 450nm인 다공성 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 수처리용 나노섬유 분리막
|
9 |
9
제 7항에 있어서, 상기 분리막은 상기 폴리에틸렌이민과 상기 폴리염화비닐이 가교결합을 통해 상기 분리막의 표면에 아민그룹을 노출 시키는 것을 특징으로 하는 수처리용 나노섬유 분리막
|
10 |
10
제 7항에 있어서, 상기 분리막은 음이온성 오염물질을 선택적으로 흡착하는 것을 특징으로 하는 수처리용 나노섬유 분리막
|
11 |
11
제 7항에 있어서, 상기 분리막은 130 내지 180℃의 고온에서도 적용이 가능한 것을 특징으로 하는 수처리용 나노섬유 분리막
|
12 |
12
제 7항에 있어서,상기 분리막은 평균 응력이 6
|
13 |
13
제 7항에 있어서,상기 분리막은 실온에서의 물 접촉각이 10 내지 20초 동안 101
|
14 |
14
제 7항에 있어서,상기 분리막은 제타전위 pHpzc가 8
|
15 |
15
제 7항에 있어서,상기 분리막은 평균 순수투과유속이 2553 내지 3053L/m2μh인 것을 특징으로 하는 수처리용 나노섬유 분리막
|
16 |
16
제 7항에 있어서,상기 분리막은 pH 1 내지 12에서 음이온 염료를 정화할 수 있는 것을 특징으로 하는 수처리용 나노섬유 분리막
|
17 |
17
제 7항에 있어서,상기 분리막은 오염물질을 탈착한 후 재흡착하여 2 내지 4회 재사용이 가능한 것을 특징으로 하는 수처리용 나노섬유 분리막
|