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물유리에 TEOS 및 지르코늄 프로폭사이드(zirconium propoxide)를 혼합시켜 교반하는 단계;교반한 혼합물에 증류수를 가하고 100 ~ 150℃의 온도에서 교반하면서 반응시키는 단계;반응물을 냉각시킨 후 내수성 물유리를 수득하는 단계;상기 내수성 물유리와 셀룰로오즈를 혼합하는 단계; 및상기 혼합물에 산화티타늄을 가하여 혼합하는 단계를 포함하는 단열재의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 산화티타늄을 가한 혼합물에 소다를 가한 후 10초 이내로 빠르게 혼합시키는 단계; 및상기 소다를 가한 혼합물을 100 ~ 150℃의 온도로 유지되는 압출기 내의 롤러 속으로 진입시키는 단계를 추가적으로 포함하는 단열재의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 물유리에 TEOS 및 지르코늄 프로폭사이드를 혼합하는 단계에 사용되는 물유리 : TEOS : 지르코늄 프로폭사이드의 중량비는 25 : 1 : 1 인 것을 특징으로 하는 단열재의 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 교반한 혼합물에 증류수를 가하는 단계에 사용되는 증류수의 양은 사용된 물유리의 6중량% 이고, 증류수를 가한 혼합물은 150℃에서 24시간 동안 반응시키는 것을 특징으로 하는 단열재의 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 셀룰로오즈를 혼합하는 단계에서 사용된 셀룰로오즈 : 내수성 물유리의 중량비는 1 : 40 인 것을 특징으로 하는 단열재의 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 산화티타늄을 혼합하는 단계에서 사용된 산화티타늄 : 내수성 물유리의 중량비는 1 : 5 인 것을 특징으로 하는 단열재의 제조 방법
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제2항에 있어서, 첨가되는 상기 소다의 양은 산화티타늄을 가한 혼합물의 30중량%인 것을 특징으로 하는 단열재의 제조 방법
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제2항에 있어서,상기 압출기 내의 롤러는 120℃의 온도 조건에서 작동되는 것을 특징으로 하는 단열재의 제조 방법
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제1항 또는 제2항의 방법으로 제조된 단열재
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