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광가교 및 열가교성 표면개질용 랜덤공중합체 및 이를이용한 ＬＥＤ의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014000697
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 광가교 및 열가교성 표면개질용 랜덤공중합체 및 이를 이용한 LED의 제조방법이 제공된다. 본 발명에 따른 LED의 제조방법은 (a) 광가교 또는 열가교 가능한 표면개질용 랜덤공중합체를 LED 발광면에 코팅하고 광가교 또는 열가교시켜 뉴트럴 매트리스를 형성하는 단계; (b) 상기 뉴트럴 매트리스의 상부면에 폴리스티렌-폴리메틸메타크릴레이트의 블록공중합체막을 적층하고, 어닐링함으로써 상 분리하는 단계; 및 (c) 상기 상 분리된 블록공중합체막 중 폴리메틸메타크릴레이트 영역을 제거함으로써 나노패턴으로 이루어진 반사방지막을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 방법에 따르면 간단한 공정을 통해 LED의 발광면에 수직방향으로 복수개의 나노크기 홈을 규칙적으로 형성시킬 수 있어서 광추출 효율이 우수하고 LED에는 열에 의한 악영향을 감소시킬 수 있기 때문에 장수명을 갖는 LED를 제공할 수 있다.
Int. CL H01L 33/02 (2014.01)
CPC C08G 18/3225(2013.01) C08G 18/3225(2013.01) C08G 18/3225(2013.01) C08G 18/3225(2013.01)
출원번호/일자 1020080035348 (2008.04.16)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0938565-0000 (2010.01.16)
공개번호/일자 10-2008-0101666 (2008.11.21) 문서열기
공고번호/일자 (20100125) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020070047847   |   2007.05.16
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.04.16)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김지현 대한민국 서울 성북구
2 방준하 대한민국 서울 성북구
3 신규순 대한민국 서울 관악구
4 김성현 대한민국 서울 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 현종철 대한민국 서울특별시 중구 다산로 **, *층 특허법인충현 (신당동, 두지빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2008.04.16 수리 (Accepted) 1-1-2008-0271859-59
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2009.02.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0056452-29
3 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2009.04.03 수리 (Accepted) 1-1-2009-0203820-97
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2009.05.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0267277-82
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2009.05.01 수리 (Accepted) 1-1-2009-0267276-36
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.06.09 수리 (Accepted) 4-1-2009-5111177-32
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2009.08.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0337959-23
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2009.08.19 수리 (Accepted) 1-1-2009-0506646-11
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2009.08.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2009-0506658-69
10 등록결정서
Decision to grant		 2009.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0491572-36
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.08.12 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149278-93
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
하기 식 1의 광가교 및 열가교성 표면개질용 랜덤공중합체
2 2
제 1항에 있어서, 상기 식 1 중 l은 0
3 3
제 1항에 있어서, 상기 랜덤공중합체의 수평균분자량은 8,000 내지 100,000인 것을 특징으로 하는 광가교 및 열가교성 표면개질용 랜덤공중합체
4 4
(a) 하기 식 1로 표시되는 광가교 및 열가교성 표면개질용 랜덤공중합체를 LED 발광면에 코팅하고 광가교 또는 열가교시켜 뉴트럴 매트리스를 형성하는 단계; (b) 상기 뉴트럴 매트리스의 상부면에 폴리스티렌-폴리메틸메타크릴레이트의 몰비가 7:3 ~ 5:5이고 수평균분자량이 50,000 ~ 150,000인 블록공중합체막을 적층하고, 어닐링함으로써 상 분리하는 단계; 및 (c) 상기 상 분리된 블록공중합체막 중 폴리메틸메타크릴레이트 영역을 제거함으로써 나노패턴으로 이루어진 반사방지막을 형성하는 단계를 포함하는 LED의 제조방법
5 5
삭제
6 6
제 4항에 있어서, 상기 뉴트럴 매트리스를 형성하는 단계는 상기 랜덤공중합체를 스핀코팅한 후, 진공상태에서 자외선을 조사하여 광가교시키는 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
7 7
삭제
8 8
제 4항에 있어서, 상기 뉴트럴 매트리스의 두께는 5∼40nm인 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
9 9
제 4항에 있어서, 상기 블록공중합체막의 두께는 25∼400nm인 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
10 10
제 4항에 있어서, 상기 블록공중합체막을 상 분리하는 단계는, 상기 블록공중합체막을 진공하에서 150∼190℃의 온도로 열처리하여 상 분리하는 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
11 11
삭제
12 12
삭제
13 13
제 4항에 있어서, 상기 반사방지막을 형성하는 단계는, 상기 상 분리된 블록공중합체막의 상부에서 200∼400nm의 파장을 갖는 UV를 조사하여 상기 블록공중합체막에 포함된 폴리메틸메타크릴레이트 영역을 제거하는 것에 의하는 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
14 14
제 4항에 있어서, 상기 나노 패턴의 형상은 LED 발광면에 수직방향의 실린더 또는 라멜라 형상인 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
15 15
제 4항에 있어서, 상기 반사방지막을 이용하여 상기 LED의 발광면을 식각하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
16 16
제 4항에 있어서, 상기 LED는 AlGaN, AlGaAs, GaN, SiC, Si, GaAs, SiGe, GaP 및 ZnO로 이루어진 군으로부터 선택된 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
17 17
제 15항에 있어서, 상기 LED의 발광면의 식각은 플로린계 또는 클로린계 가스를 사용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 LED의 제조방법
18 18
제4항, 제6항, 제8항 내지 제10항 및 제13항 내지 제17항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 LED
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.