요약 | 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치에 관해 개시한다. EDDC(Evaporation using Drum in Dual Chamber) 방식은 고온 초전도 테이프 선재를 대량 생산하는 데 필요한 적합한 방식으로 확인되었다. 그러나 이 방법은 한정된 길이의 선재에만 공정을 적용할 수 있다는 것이 단점이다. EDDC 방식을 임의로 긴 선재에 적용하기 위하여 드럼에 두 개의 릴을 장착하여 긴 선재를 감고 풀고 하는 방식으로 공급할 수 있다. 그러나 이때 중요한 문제점은 드럼 위에 나선방식으로 감긴 선재의 이송방식이다. 본 발명은 몇 개의 분리된 무한궤도 벨트를 이용한 것으로서, 이 벨트들이 선재를 싣고 드럼의 축 방향으로 이동함으로써, 선재가 드럼 주위에 연속적 나선감김을 실현하면서 이송되도록 한다. 초전도, 테이프, 선재, EDDC, 무한궤도, 벨트, 홈, 이송, 지지턱부, 연속 |
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Int. CL | H01L 39/24 (2006.01) H01B 13/00 (2006.01) |
CPC | |
출원번호/일자 | 1020070022899 (2007.03.08) |
출원인 | 한국과학기술원 |
등록번호/일자 | 10-0910613-0000 (2009.07.28) |
공개번호/일자 | 10-2008-0082265 (2008.09.11) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20090804) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 소멸 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2007.03.08) |
심사청구항수 | 10 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국과학기술원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 염도준 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
2 | 유재은 | 대한민국 | 대전 유성구 |
3 | 이병수 | 대한민국 | 전라남도 여수시 |
4 | 이상무 | 대한민국 | 대전 유성구 |
5 | 정예현 | 대한민국 | 대전 유성구 |
6 | 이재영 | 대한민국 | 대전 서구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 허진석 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 강남대로***, **,**층(역삼동, 동희빌딩)(특허법인아주김장리) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국과학기술원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | 특허출원서 Patent Application |
2007.03.08 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0190211-27 |
2 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2007.12.17 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2008.01.11 | 수리 (Accepted) | 9-1-2008-0000373-47 |
4 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2008.01.23 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2008-0033059-71 |
5 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2008.03.19 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2008-0199171-88 |
6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2008.03.19 | 수리 (Accepted) | 1-1-2008-0199162-77 |
7 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2008.07.25 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2008-0390555-34 |
8 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2008.07.28 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2008-0541525-26 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2008.07.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2008-0541505-13 |
10 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2009.01.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0039194-01 |
11 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2009.03.30 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0190663-19 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2009.03.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0190655-54 |
13 | 등록결정서 Decision to grant |
2009.07.24 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0308019-62 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2013.02.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5019983-17 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.12.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5157968-69 |
16 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.12.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5158129-58 |
17 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.12.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5157993-01 |
18 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.04.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5081392-49 |
19 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.05.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5108396-12 |
20 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2020.06.12 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5131486-63 |
번호 | 청구항 |
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1 |
1 초전도 물질의 증착을 위한 챔버와; 상기 챔버 내에 설치되며, 초전도 테이프 선재를 자신의 외주에 위치시켜 가열하기 위한 중공의 원통형 드럼과; 상기 원통형 드럼의 일단부 부근에 설치되어, 초전도 물질을 증착할 초전도 테이프 선재를 공급하는 풀림 릴과; 상기 원통형 드럼의 타단부 부근에 설치되어, 초전도 물질의 증착이 완료된 초전도 테이프 선재를 회수하는 감김 릴과; 상기 초전도 테이프 선재를 상기 원통형 드럼의 축방향과 나란한 방향으로 상기 풀림릴에서 상기 감김 릴까지 강제 이송시키기 위한 이송수단; 을 구비하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
2 |
2 제1항에 있어서, 상기 이송수단이 무한 궤도의 벨트와 벨트 릴로 이루어지되, 상기 벨트에는 상기 초전도 테이프 선재를 안착시키는 홈들이 길이 방향에 직각으로 주기적으로 형성되며, 상기 벨트는 상기 중공의 원통형 드럼의 축방향과 나란하게 상기 중공의 원통형 드럼의 측벽을 고리형으로 둘러싸도록 설치되고, 상기 벨트 릴은 상기 중공의 원통형 드럼의 외부에서 상기 벨트를 상기 풀림 릴에서 상기 감김 릴 방향으로 이송시키도록 상기 벨트를 회전시키는 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
3 |
3 제2항에 있어서, 상기 홈이: 상기 초전도 테이프 선재가 상기 홈의 바닥에서 떨어져 있도록 상기 초전도 테이프 선재의 양측을 지지하는 지지턱부와; 상기 초전도 테이프 선재가 상기 홈과 접촉되도록 상기 홈의 바닥에서 위로 갈수록 상기 홈의 폭이 좁게 만들어주는 역경사 측벽; 을 구비하는 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
4 |
4 제3항에 있어서, 상기 지지턱부가 상기 홈의 측벽을 향해 기울어진 경사를 가짐으로써 상기 초전도 테이프 선재가 상기 홈의 지지턱부에 선접촉을 하는 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
5 |
5 제2항에 있어서, 상기 이송수단이 상기 중공의 원통형 드럼의 축에 대해 방사 대칭으로 복수 개 마련되는 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
6 |
6 제1항에 있어서, 상기 초전도 테이프 선재가 상기 풀림 릴 및 감김 릴의 각각의 안쪽에서 풀리거나, 안쪽으로 감기는 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
7 |
7 제2항에 있어서, 상기 중공의 원통형 드럼의 표면이 이중으로 되어 있어서 상기 벨트의 표면과 온도를 같게 할 수 있는 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
8 |
8 제2항에 있어서, 상기 풀림 릴쪽에 설치되어 상기 초전도 테이프 선재의 증착되는 부분과 증착되지 않는 부분을 한칸 단위로 조절하기 위한 나선형 가리개를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
9 |
9 제8항에 있어서, 상기 초전도 테이프 선재가 증착 증기에 노출될 때, 상기 나선형 가리개가 스텝으로 왕복 운동하여 상기 초전도 테이프 선재가 한 바퀴씩 동시에 노출되도록 한 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
10 |
10 제5항에 있어서, 상기 원통형 드럼, 원통형 드럼 주위에 감긴 초전도 테이프 선재, 초전도 테이프 선재를 공급하고 회수하는 풀림 릴 및 감김 릴, 복수 개의 무한궤도 벨트들 및 이 무한궤도 벨트들을 각각 돌려주는 벨트 릴들이 모두 정합되게 빠르게 회전하며, 회전하는 원통형 드럼을 기준으로 볼 때, 초전도 테이프 선재가 풀림 릴에서 풀려서 감김 릴에 감길 때, 드럼의 주위에 이격되게 감긴 나선 상태가 벨트에 실려서 드럼축 방향으로 이동하게 되도록 하여 상기 초전도 테이프 선재 상에 초전도 물질을 증착하는 것을 특징으로 하는 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 |
지정국 정보가 없습니다 |
---|
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | CN101627483 | CN | 중국 | FAMILY |
2 | EP02118940 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
3 | EP02118940 | EP | 유럽특허청(EPO) | FAMILY |
4 | JP05314601 | JP | 일본 | FAMILY |
5 | JP22520599 | JP | 일본 | FAMILY |
6 | US08685166 | US | 미국 | FAMILY |
7 | US20100107979 | US | 미국 | FAMILY |
8 | WO2008108606 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | CN101627483 | CN | 중국 | DOCDBFAMILY |
2 | EP2118940 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
3 | EP2118940 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
4 | EP2118940 | EP | 유럽특허청(EPO) | DOCDBFAMILY |
5 | JP2010520599 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
6 | JP2010520599 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
7 | JP2010520599 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
8 | JP5314601 | JP | 일본 | DOCDBFAMILY |
9 | US2010107979 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
10 | US8685166 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
11 | WO2008108606 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | DOCDBFAMILY |
국가 R&D 정보가 없습니다. |
---|
특허 등록번호 | 10-0910613-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20070308 출원 번호 : 1020070022899 공고 연월일 : 20090804 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20090724 청구범위의 항수 : 10 유별 : H01L 39/24 발명의 명칭 : 초전도 테이프 선재의 연속 제조장치 존속기간(예정)만료일 : 20140729 |
순위번호 | 사항 |
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1 |
(권리자) 한국과학기술원 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 217,500 원 | 2009년 07월 29일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 260,000 원 | 2012년 07월 10일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 260,000 원 | 2013년 07월 08일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | 특허출원서 | 2007.03.08 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0190211-27 |
2 | 선행기술조사의뢰서 | 2007.12.17 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 | 2008.01.11 | 수리 (Accepted) | 9-1-2008-0000373-47 |
4 | 의견제출통지서 | 2008.01.23 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2008-0033059-71 |
5 | [명세서등 보정]보정서 | 2008.03.19 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2008-0199171-88 |
6 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2008.03.19 | 수리 (Accepted) | 1-1-2008-0199162-77 |
7 | 의견제출통지서 | 2008.07.25 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2008-0390555-34 |
8 | [명세서등 보정]보정서 | 2008.07.28 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2008-0541525-26 |
9 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2008.07.28 | 수리 (Accepted) | 1-1-2008-0541505-13 |
10 | 의견제출통지서 | 2009.01.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0039194-01 |
11 | [명세서등 보정]보정서 | 2009.03.30 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2009-0190663-19 |
12 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2009.03.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2009-0190655-54 |
13 | 등록결정서 | 2009.07.24 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2009-0308019-62 |
14 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2013.02.01 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5019983-17 |
15 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.12.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5157968-69 |
16 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.12.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5158129-58 |
17 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.12.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5157993-01 |
18 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.04.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5081392-49 |
19 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.05.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5108396-12 |
20 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2020.06.12 | 수리 (Accepted) | 4-1-2020-5131486-63 |
기술번호 | KST2014011542 |
---|---|
자료제공기관 | NTB |
기술공급기관 | 한국과학기술원 |
기술명 | 초전도 테이프 선재의 연속 제조 장치 |
기술개요 |
초전도 테이프 선재의 연속 제조장치에 관해 개시한다. EDDC(Evaporation using Drum in Dual Chamber) 방식은 고온 초전도 테이프 선재를 대량 생산하는 데 필요한 적합한 방식으로 확인되었다. 그러나 이 방법은 한정된 길이의 선재에만 공정을 적용할 수 있다는 것이 단점이다. EDDC 방식을 임의로 긴 선재에 적용하기 위하여 드럼에 두 개의 릴을 장착하여 긴 선재를 감고 풀고 하는 방식으로 공급할 수 있다. 그러나 이때 중요한 문제점은 드럼 위에 나선방식으로 감긴 선재의 이송방식이다. 본 발명은 몇 개의 분리된 무한궤도 벨트를 이용한 것으로서, 이 벨트들이 선재를 싣고 드럼의 축 방향으로 이동함으로써, 선재가 드럼 주위에 연속적 나선감김을 실현하면서 이송되도록 한다. 초전도, 테이프, 선재, EDDC, 무한궤도, 벨트, 홈, 이송, 지지턱부, 연속 |
개발상태 | 기술개발완료 |
기술의 우수성 | |
응용분야 | 대용량 에너지 산업 |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | 기술매매,라이센스, |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1345098182 |
---|---|
세부과제번호 | 10-2007-05-001-00 |
연구과제명 | 고온초전도CoatedConductor의고성능화제조기술연구 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
연구주관기관명 | 한국전기연구원 |
성과제출연도 | 2009 |
연구기간 | 200704~201103 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
과제고유번호 | 1355048955 |
---|---|
세부과제번호 | 2006-07288 |
연구과제명 | 고온초전도Coatedconductor의고성능화제조기술연구 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국과학재단 |
연구주관기관명 | 한국전기연구원 |
성과제출연도 | 2007 |
연구기간 | 200704~201103 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 개발연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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[KST2018016152][한국과학기술원] | 탄소 금속 하이브리드 메쉬 나노구조체 필름의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2018016438][한국과학기술원] | 금속 나노선 전극 및 이의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015116172][한국과학기술원] | 금속 나노선과 전도성 폴리머를 포함하는 투명 전극 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015119347][한국과학기술원] | 이중 구조를 갖는 소프트 몰드 및 이것을 이용한 실버잉크 패턴의 전사방법 | 새창보기 |
[KST2018009866][한국과학기술원] | 초음파 분산을 이용한 선택적 리프트-오프 공정 기반의 유연 투명전극 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015115927][한국과학기술원] | 산화아연계 이중박막 투명전극 및 이의 제조방법 | 새창보기 |
[KST2017016972][한국과학기술원] | 전기방사 나노/마이크로 섬유 네트를 포함하는 나노구조체 필름 제조장치 및 이를 이용한 나노/마이크로 섬유 네트를 포함하는 나노구조체 필름 제조방법(A apparatus for manufacturing the film having nano-structure including nano/micro fiber network formed by electrospinning and a method for manufacturing the film having nano-structure including nano/micro fiber network formed by electrospinning) | 새창보기 |
[KST2019001756][한국과학기술원] | 금속 이온 잉크의 온도 제어된 직접적 임프린팅을 통한 투명 전극 구조물 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2024000420][한국과학기술원] | 복합소재를 이용한 전력선 및 이의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015119395][한국과학기술원] | 알루미늄 박막이 코팅된 고분자 나노섬유 전극 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015116761][한국과학기술원] | 포타슘 폴리아마이트 기능화 처리를 거쳐 1차원 금속 나노와이어를 무색 투명 폴리이미드 표면에 내장시킨 투명 전극 및 그 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015117445][한국과학기술원] | 탄소나노튜브를 이용한 전선 제조방법 | 새창보기 |
[KST2022008197][한국과학기술원] | 나노마스크를 이용한 투명 전도성 네트워크 제조방법 | 새창보기 |
[KST2020008332][한국과학기술원] | 도금을 이용한 함몰형 메탈 메쉬 투명 전극 및 그 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015114837][한국과학기술원] | 비전도성 고분자를 이용한 금속 나노선 필름의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 금속 나노선 필름 | 새창보기 |
[KST2015115765][한국과학기술원] | 탄소나노튜브 및 금속나노구조체을 이용한 전선 제조방법 | 새창보기 |
[KST2015115493][한국과학기술원] | 초전도체 박막의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2017009908][한국과학기술원] | 금속 나노선 전극의 제조 방법(MANUFACTURING METHOD OF METAL NANOWIRE ELECTRODE) | 새창보기 |
[KST2015116061][한국과학기술원] | 투명전극 제조방법 및 투명전극을 포함하는 전자소자 제조방법 | 새창보기 |
[KST2014067338][한국과학기술원] | 나노 구조 패터닝을 이용한 전극의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2015115563][한국과학기술원] | 소프트 몰드를 이용한 나노스케일 실버 전극 패턴의 제조 방법 | 새창보기 |
[KST2021011033][한국과학기술원] | 나노섬유 기반 금속 나노패터닝에 의한 투명전극 제조방법 및 이에 의한 투명전극 | 새창보기 |
[KST2015115358][한국과학기술원] | 패턴 형성방법 및 이를 적용한 투명전극, 터치스크린, 태양전지, 마이크로 히터, 투명 박막 트랜지스터, 플렉서블 디스플레이 패널, 플렉서블 태양전지, 전자책, 박막 트랜지스터, 전자파 차폐시트, 플렉서블 인쇄회로기판 | 새창보기 |
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[KST2022019130][한국과학기술원] | 전기방사에 의한 나노섬유를 이용하여 형성된 루테늄 나노패턴을 씨앗층으로 하는 구리 무전해 도금 방법 및 이에 의한 투명 발열 필름 | 새창보기 |
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