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펄스 마그 아크 용접 방법

  • 기술번호 : KST2014011949
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 펄스 마그 아크 용접 중에 송급 와이어와 모재 사이의 단락 발생시 신속하게 단락을 해소하여 균일하고 안정된 용적이 이행되도록 하는 펄스 마그 아크 용접 방법에 관한 것으로서, 1 펄스 1 드롭의 펄스 마그 아크 용접법에 의한 모재와 송급와어어 간의 용접에 있어서, 용접 전압의 문턱 전압을 설정하는 제 1 단계; 펄스 상승 구간, 펄스 유지 구간, 펄스 하강 구간 및 펄스 베이스 구간으로 구분하여 각 구간별 용접 전압이 상기 문턱 전압 이하가 되는지 판단하는 제 2 단계; 상기 판단 결과, 상기 문턱 전압 이하로 될 경우 그 지속 시간이 기 설정된 일정 시간을 초과하는가를 판단하는 제 3 단계; 및 상기 지속 시간이 상기 기 설정된 시간을 초과할 경우 상기 모재와 송급 와이어 간의 단락으로 판단하고 용접 전류를 상승시켜 단락을 해소하는 제 4 단계를 포함하여 구성되고, 상기 기 설정된 시간은 상기 각 구간별로 달리 설정하되, 상기 기 설정 시간의 크기는 상기 펄스 하강 구간, 상기 펄스 베이스 구간, 상기 펄스 유지 구간 및 상기 펄스 상승 구간의 순으로 상대적으로 작아지도록 설정함으로써, 펄스 마그 용접 중 단락 발생시 단락 해소를 신속하게 함으로써 입자가 큰 스패터의 발생을 근본적으로 해결하고, 특히 아크 전압이 낮은 박판 용접과 와이어 송급 속도가 빨라 와이어와 모재사이의 단락이 빈번하게 발생되는 용접의 경우 그 효과를 극대화 할 수 있다. 펄스 마그 아크 용접, 1 펄스 1 드롭, 단락, 용접 전류, 용접 전압, 구간별 제어
Int. CL B23K 9/095 (2006.01)
CPC B23K 9/092(2013.01) B23K 9/092(2013.01) B23K 9/092(2013.01)
출원번호/일자 1020010007341 (2001.02.14)
출원인 한국전기연구원, 주식회사 세일 기전
등록번호/일자 10-0415462-0000 (2004.01.06)
공개번호/일자 10-2002-0066890 (2002.08.21) 문서열기
공고번호/일자 (20040124) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.02.14)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 주식회사 세일 기전 대한민국 경상남도 김해시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김태진 대한민국 부산광역시금정구
2 김은수 대한민국 경상남도창원시
3 조기연 대한민국 경상남도창원시
4 변영복 대한민국 경상남도창원시
5 조상명 대한민국 부산광역시수영구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박래봉 대한민국 서울특별시 송파구 정의로*길 ** 힐스테이트에코송파 B동 ***호(로앤텍국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 주식회사 세일 기전 대한민국 경상남도 김해시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2001.02.14 수리 (Accepted) 1-1-2001-0032076-70
2 보정통지서
Request for Amendment		 2001.02.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2001-0011943-07
3 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items		 2001.02.24 수리 (Accepted) 1-1-2001-5054611-41
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2001.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2001-0116129-97
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2002.09.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2002.12.30 수리 (Accepted) 9-1-2002-0034140-39
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2003.01.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0033770-32
8 의견서
Written Opinion		 2003.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2003-0106728-78
9 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2003.03.26 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2003-0106727-22
10 등록결정서
Decision to grant		 2003.12.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2003-0525724-04
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.11.17 수리 (Accepted) 4-1-2009-5220117-37
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.11.08 수리 (Accepted) 4-1-2010-5207456-63
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.02.04 수리 (Accepted) 4-1-2015-0006987-25
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번호 청구항
1 1

삭제
2 2

삭제
3 3

1 펄스 1 드롭의 펄스 마그 아크 용접법에 의한 모재와 송급와어어 간의 용접에 있어서,

용접 전압의 문턱 전압을 설정하는 제 1 단계;

펄스 상승 구간, 펄스 유지 구간, 펄스 하강 구간 및 펄스 베이스 구간으로 구분하여 각 구간별 용접 전압이 상기 문턱 전압 이하가 되는지 판단하는 제 2 단계;

상기 판단 결과, 상기 문턱 전압 이하로 될 경우 그 지속 시간이 기 설정된 일정 시간을 초과하는가를 판단하는 제 3 단계; 및

상기 지속 시간이 상기 기 설정된 시간을 초과할 경우 상기 모재와 송급 와이어 간의 단락으로 판단하고 용접 전류를 상승시켜 단락을 해소하는 제 4 단계를 포함하여 구성되고,

상기 기 설정된 시간은 상기 각 구간별로 달리 설정하되, 상기 기 설정 시간의 크기는 상기 펄스 하강 구간, 상기 펄스 베이스 구간, 상기 펄스 유지 구간 및 상기 펄스 상승 구간의 순으로 상대적으로 작아지도록 설정함을 특징으로 하는 펄스 마그 아크 용접 방법

4 4

제 3 항에 있어서,

상기 단락으로 판단되는 시간은 1 펄스 1 드롭 이행을 위한 용접 구간별 이행 시간에 포함하지 않도록 함을 특징으로 하는 펄스 마그 아크 용접 방법

5 5

제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,

상기 펄스 상승 구간에서는 시간의 지연없이 상기 문턱 전압 이하의 판단 즉시 상기 용접 전류를 상승함을 특징으로 하는 펄스 마그 아크 용접 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.