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디알킬 카보네이트의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014018573
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 오일의 성능에 관련된 여러 파라미터들을 동시에 연속적으로 모니터링하는 통합형 인라인 오일 모니터링 장치를 제공한다. 본 발명의 오일 모니터링 장치는 오일을 수용하는 부재에 오일과 접촉하도록 장착되는 프로브와 프로브와 인라인 연결된 분석모듈을 포함한다. 프로브는 오일을 통과한 광의 적색, 녹색 및 청색파장범위에서의 각각의 광학강도를 측정하는 제1 센서와, 오일의 함수량을 측정하여 신호를 출력하는 제2 센서와, 오일의 온도를 측정하여 신호를 출력하는 제3 센서를 구비한다. 분석모듈은 제1 내지 제3 센서의 출력신호에 근거하여 오일의 화학적 열화, 총오염, 물의 오일에 대한 상대포화도 및 오일 온도를 산출하고 모니터링한다. 본 발명의 오일 모니터링 장치에 의하면, 이러한 구성에 의하면, 오일의 열화와 장비의 작동을 평가하기 위한 오일의 물성에 관련된 파라미터들이 동시에 연속적으로 모니터링되며, 최적 오일 교환 시기 및 오일이 사용되는 장비의 작동을 적시에 예상할 수 있다.
Int. CL G01N 21/25 (2006.01) G01N 21/17 (2006.01) G01N 21/00 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020080015944 (2008.02.21)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-0928947-0000 (2009.11.20)
공개번호/일자 10-2009-0090616 (2009.08.26) 문서열기
공고번호/일자 (20091130) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.02.21)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 공호성 대한민국 서울 동작구
2 한흥구 대한민국 서울 송파구
3 마르코바 류보브 바실레브나 벨라루스 벨라루스 고멜시 **
4 마카렌코 브라드미르 미하일로비치 벨라루스 벨라루스 고멜시 **
5 세메뉴크 미하일 사비치 벨라루스 벨라루스 고멜시 **

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 장수길 대한민국 서울특별시 종로구 사직로*길 **, 세양빌딩 (내자동) *층(김.장법률사무소)
2 백만기 대한민국 서울특별시 중구 정동길 **-**, **층 (정동, 정동빌딩)(김.장 법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.02.21 수리 (Accepted) 1-1-2008-0130683-03
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.01.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.02.17 수리 (Accepted) 9-1-2009-0009517-14
4 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2009.02.19 수리 (Accepted) 1-1-2009-0104648-95
5 등록결정서
Decision to grant
2009.11.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0471508-66
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
오일을 수용하는 부재에 오일과 접촉하도록 장착되는 하우징; 상기 하우징에 설치되고, 오일에 접촉하는 경계면을 가지는 광학투과체와 상기 광학투과체에 광을 조사하는 발광수단과 상기 광학투과체와 경계면을 통해 오일을 통과한 광의 적색, 녹색 및 청색파장범위에서의 각각의 광학강도를 측정하여 각각의 신호를 출력하는 색상감지수단을 구비하는 제1 센서; 상기 하우징에 설치되고, 오일의 함수량을 측정하여 신호를 출력하는 제2센서; 상기 하우징에 설치되고, 오일의 온도를 측정하여 신호를 출력하는 제3 센서; 그리고 상기 색상감지수단의 출력신호로부터 적색파장범위에서의 광학강도에 대한 녹색파장범위에서의 광학강도의 비율값 및 상기 오일의 초기 상태와 현재 상태 사이의 상기 적색, 녹색 및 청색 파장영역에서의 각각의 광학강도 변화값과 상기 제2 센서의 출력신호로부터 물의 상기 오일에 대한 상대포화도와 상기 제3 센서의 출력신호로부터 상기 오일의 온도값을 연산하고, 상기 비율값, 상기 변화값, 상기 상대포화도 및 상기 온도값을 모니터링하는 프로세서를 구비하는 제어부 를 포함하는 오일 모니터링 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 광학투과체는 이격되어 있는 제1 광학윈도우 및 제2 광학윈도우를 포함하고, 상기 발광수단과 상기 색상감지수단은 상기 제1 광학윈도우와 제2 광학윈도우의 서로 대면하는 면의 이면에 각각 접촉되어 배치되는 오일 모니터링 장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 광학투과체는 상기 오일의 굴절률보다 높은 굴절률을 가지며 일단에서 상기 광이 입사 및 출사하고 타단에는 광반사부재가 설치된 실린더체를 포함하고, 상기 제1 센서는 상기 발광수단의 일단과 상기 실린더체의 일단을 연결하는 제1 광섬유와 상기 색상감지수단의 일단과 상기 실린더체의 일단을 연결하는 제2 광섬유를 더 구비하는 오일 모니터링 장치
4 4
제3항에 있어서, 상기 하우징은 상기 오일이 유출입하는 통공이 형성된 중공부를 포함하고, 상기 실린더체는 상기 실린더체의 일단에서 상기 중공부의 일측 벽에 고정되고 상기 실린더체의 타단에서 상기 중공부의 타측 벽에 고정되는 오일 모니터링 장치
5 5
제1항에 있어서, 상기 광학투과체는 상기 오일의 굴절률보다 높은 굴절률을 가지며 광이 입사하는 입사면과 광이 출사하는 출사면을 가지는 육면체를 포함하고, 상기 발광수단은 발광하는 광의 광학축이 상기 입사면에 수직이 되도록 배치되고 상기 색상감지수단은 수광되는 광의 광학축이 상기 출사면에 수직이 되도록 배치된 오일 모니터링 장치
6 6
제5항에 있어서, 상기 입사면과 출사면은 상기 육면체의 내부전반사 조건을 만족하도록 챔퍼링되어 있는 오일 모니터링 장치
7 7
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 발광수단에 인접하게 상기 하우징에 배치되고 상기 발광수단의 광학 조사를 측정하여 신호를 출력하는 광학조사측정수단과 상기 발광수단에 공급되는 전류를 조절하는 전류드라이버를 구비하는 센서모니터링부를 더 포함하며, 상기 프로세서는 상기 광학조사측정수단의 출력신호에 근거하여 상기 전류드라이버를 제어하도록 구성된 오일 모니터링 장치
8 8
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 색상감지수단의 신호를 증폭하여 상기 프로세서에 전달하기 위한 증폭기와 상기 프로세서에 의해 상기 신호를 조정하기 위한 피드백레귤레이터를 구비하는 신호보정부를 더 포함하며, 상기 제어부는 상기 증폭기의 출력신호의 게인을 조정하기 위한 게인증폭기를 더 구비하고, 상기 프로세서는 상기 증폭기로부터의 출력신호를 기설정된 최소임계치 및 최대임계치와 비교하고, 상기 증폭기로부터의 출력신호가 상기 최소임계치 및 최대임계치를 벗어나면 상기 게인증폭기의 게인을 가감하고 상기 증폭기로부터의 출력신호가 상기 최소임계치 및 최대임계치 사이에 있으면 상기 비율값 및 상기 변화값을 연산하도록 구성된 오일 모니터링 장치
9 9
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로세서에 의해 제어되고 상기 비율값, 상기 변화값, 상기 상대포화도 및 상기 온도값을 표시하기 위한 디스플레이부를 더 포함하는 오일 모니터링 장치
10 10
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로세서와 호스트 컴퓨터와의 통신을 위한 인터페이스를 구비한 통신부를 더 포함하는 오일 모니터링 장치
11 11
오일을 수용하는 부재 내에 오일과 접촉하도록 장착된 하우징과, 상기 하우징에 설치되고 오일을 통과한 광의 광학강도를 측정하여 신호를 출력하는 제1 센서, 오일의 함수량을 측정하여 신호를 출력하는 제2 센서 및 오일의 온도를 측정하여 신호를 출력하는 제3 센서를 구비하는 프로브와, 상기 센서들과 인라인 연결되어 상기 오일의 상태를 분석하는 분석모듈을 포함하는 오일 모니터링 장치이며, 상기 제1 센서는 상기 오일에 접촉하는 경계면을 가지는 광학투과체와 상기 광학투과체에 광을 조사하는 발광수단과 상기 광학투과체와 경계면을 통해 오일을 통과한 광의 적색, 녹색 및 청색파장범위에서의 각각의 광학강도를 측정하여 각각의 신호를 출력하는 색상감지수단을 구비하고, 상기 분석모듈은 상기 제1 내지 제3 센서의 출력신호를 연산하는 프로세서를 구비하는 제어부를 포함하며, 상기 프로세서는 상기 제1 센서의 출력신호로부터 상기 적색파장범위의 출력 대 상기 녹색파장범위의 출력의 비율값인 제1 파라미터를 연산하고, 상기 제1 센서의 신호로부터 상기 오일의 초기 상태와 현재 상태 간의 상기 적색, 녹색 및 청색파장범위에서의 광학강도 변화값인 제2 파라미터를 연산하고, 상기 제2 센서의 출력신호로부터 물의 오일에 대한 상대포화도인 제3 파라미터를 연산하고, 상기 제3 센서의 출력신호로부터 오일의 온도인 제4 파라미터를 연산하고, 상기 제1 내지 제4 파라미터와 상기 제1 내지 제4 파라미터의 각각의 한계값과 비교하는 오일 모니터링 장치
12 12
제11항에 있어서, 상기 광학투과체는 이격되어 있는 제1 광학윈도우 및 제2 광학윈도우를 포함하고, 상기 발광수단은 색상감지수단은 상기 제1 광학윈도우와 제2 광학윈도우의 서로 대면하는 면의 이면에 각각 접촉되어 배치되는 오일 모니터링 장치
13 13
제11항에 있어서, 상기 하우징은 오일이 유출입하는 통공이 형성된 중공부를 포함하고, 상기 광학투과체는 상기 오일의 굴절률보다 높은 굴절률을 가지며 일단에서 상기 광이 입사 및 출사하고 타단에는 광반사부재가 설치된 실린더체를 포함하고, 상기 실린더체는 상기 일단에서 상기 중공부의 일측 벽에 고정되고 상기 타단에서 상기 중공부의 타측 벽에 고정되며, 상기 제1 센서는 상기 발광수단의 일단과 상기 실린더체의 일단을 연결하는 제1 광섬유와 상기 색상감지수단의 일단과 상기 실린더체의 일단을 연결하는 제2 광섬유를 더 구비하는 오일 모니터링 장치
14 14
제11항에 있어서, 상기 광학투과체는 상기 오일의 굴절률보다 높은 굴절률을 가지며 광이 입사하는 입사면과 광이 출사하는 출사면을 가지는 육면체를 포함하고, 상기 입사면과 출사면은 상기 육면체의 내부전반사 조건을 만족하도록 챔퍼링되고, 상기 발광수단은 발광하는 광의 광학축이 상기 입사면에 수직이 되도록 배치되고 상기 색상감지수단은 수광되는 광의 광학축이 상기 출사면에 수직이 되도록 배치되는 오일 모니터링 장치
15 15
제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분석모듈은 상기 발광수단에 인접하게 상기 하우징에 배치되고 상기 발광수단의 광 조사 수준을 검출하여 신호를 출력하는 포토다이오드와 상기 발광수단에 공급되는 전류를 조절하는 전류드라이버를 구비하는 센서모니터링부를 더 포함하며, 상기 프로세서는 상기 포토다이오드의 출력신호에 근거하여 상기 전류드라이버를 제어하도록 구성된 오일 모니터링 장치
16 16
제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분석모듈은 상기 색상감지수단의 신호를 증폭하여 상기 프로세서에 전달하기 위한 증폭기와 상기 프로세서에 의해 상기 신호를 조정하기 위한 피드백레귤레이터를 구비하는 신호보정부를 더 구비하며, 상기 제어부는 상기 증폭기의 출력신호의 게인을 조정하기 위한 게인증폭기를 더 구비하고, 상기 프로세서는 상기 증폭기로부터의 출력신호를 기설정된 최소임계치 및 최대임계치와 비교하고, 상기 증폭기로부터의 출력신호가 상기 최소임계치 및 최대임계치를 벗어나면 상기 게인증폭기의 게인을 가감하고, 상기 증폭기로부터의 출력신호가 상기 최소임계치 및 최대임계치 사이에 있으면 상기 제1 파라미터 및 상기 제2 파라미터를 연산하도록 구성된 오일 모니터링 장치
17 17
제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분석모듈은 상기 프로세서에 의해 제어되고 상기 제1 내지 제4 파라미터를 표시하기 위한 디스플레이부를 더 포함하는 오일 모니터링 장치
18 18
제3항 또는 제5항에 있어서, 상기 프로세서는 상기 녹색파장범위의 광학강도의 출력신호와 상기 청색파장범위의 광학강도의 출력신호를 적색파장범위의 광이 상기 광학투과체에서 상기 오일로 투과한 깊이로 표준화하고, 상기 비율값과 상기 녹색파장범위에서의 광학강도의 변화값 및 상기 청색파장범위에서의 광학강도의 변화값을 연산하도록 구성된 오일 모니터링 장치
19 19
제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 프로세서는 상기 녹색파장범위의 광학강도의 출력신호와 상기 청색파장범위의 광학강도의 출력신호를 적색파장범위의 광이 상기 광학투과체에서 상기 오일로 투과한 깊이로 표준화하고, 상기 제1 파라미터와 제2 파라미터를 연산하도록 구성된 오일 모니터링 장치
20 20
제1항 또는 제11항에 있어서, 상기 발광수단은 RGB LED 및 백색 LED 중에서 선택되는 어느 하나인 오일 모니터링 장치
21 21
제1항 또는 제11항에 있어서, 상기 색상감지수단은 컬러 센서인 오일 모니터링 장치
22 22
제1항 또는 제11항에 있어서, 상기 제2 센서는 상기 오일에 접촉하는 표면에 소유성 물질이 코팅된 공기습도센서인 오일 모니터링 장치
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1 US08155891 US 미국 FAMILY
2 US20090216464 US 미국 FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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1 US2009216464 US 미국 DOCDBFAMILY
2 US8155891 US 미국 DOCDBFAMILY
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