요약 | 본 발명은 액상기반의 산화물 반도체 박막 제작 시에 요구되는 500℃ 이상의 고온 열처리 과정을 거치지 않고 350℃ 이하의 저온에서 산화물 반도체 박막을 제조하는 방법 및 형성된 산화물 박막을 포함하여 우수한 전기적 특성을 나타내는 전자 소자, 박막 트랜지스터에 관한 것이다. 350℃ 이하의 저온에서 용기 내에 가스를 이용한 가압 열처리를 통해 저온에서도 액상기반의 산화물 박막의 특성을 향상시킬 수 있다. |
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Int. CL | H01L 29/786 (2006.01) G02F 1/136 (2006.01) H01L 21/324 (2006.01) |
CPC | H01L 21/02554(2013.01) H01L 21/02554(2013.01) H01L 21/02554(2013.01) H01L 21/02554(2013.01) H01L 21/02554(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020110043493 (2011.05.09) |
출원인 | 연세대학교 산학협력단 |
등록번호/일자 | 10-1226958-0000 (2013.01.22) |
공개번호/일자 | 10-2012-0083826 (2012.07.26) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20130128) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 |
대한민국 | 1020110005037 | 2011.01.18
|
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2011.05.09) |
심사청구항수 | 17 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 연세대학교 산학협력단 | 대한민국 | 서울특별시 서대문구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 김현재 | 대한민국 | 서울특별시 종로구 |
2 | 임유승 | 대한민국 | 서울특별시 서대문구 |
3 | 신현수 | 대한민국 | 서울특별시 서대문구 |
4 | 김시준 | 대한민국 | 서울특별시 노원구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 오세준 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 테헤란로 *길 ** *층(역삼동)(특허법인 고려) |
2 | 권혁수 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 언주로 ***, *층(삼일빌딩, 역삼동)(KS고려국제특허법률사무소) |
3 | 송윤호 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 언주로 *** (역삼동) *층(삼일빌딩)(케이에스고려국제특허법률사무소) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 연세대학교 산학협력단 | 서울특별시 서대문구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2011.05.09 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0341836-78 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2011.12.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2011-5252006-10 |
3 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2011.12.19 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2012.01.18 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0007225-34 |
5 | [출원서등 보정]보정서 [Amendment to Patent Application, etc.] Amendment |
2012.06.25 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0503188-80 |
6 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2012.07.23 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0418771-63 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2012.09.21 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0769620-74 |
8 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2012.09.21 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-0769621-19 |
9 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.01.14 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0024470-85 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2013.04.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5062749-37 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2013.06.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5088566-87 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.09.25 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5114224-78 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 전구체 용액을 도포하여 기판 상에 산화물 박막을 형성하는 단계;및상기 기판에 가스를 이용하여 가압 분위기에서 100℃ 내지 400℃의 열처리를 수행하는 단계;를 포함하고,상기 열처리를 수행하는 단계에서 상기 가압 분위기는 5 bar 내지 20 bar의 압력조건인 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
2 |
2 삭제 |
3 |
3 제1 항에 있어서,상기 열처리를 수행하는 단계에서 상기 가스는 산소, 질소, 아르곤, 수소 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
4 |
4 제1 항에 있어서,열처리 전, 후에 진공 펌프를 이용하여 잔존유기물을 제거하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
5 |
5 제4 항에 있어서,상기 진공 펌프는 1 Torr 이하의 진공상태를 제공하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
6 |
6 제1 항에 있어서, 상기 열처리를 수행하는 단계에서, 열처리 시간은 5분 내지 180분인 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
7 |
7 제1 항에 있어서,상기 기판 상에 산화물 박막을 형성하는 단계는 플렉시블 기판 또는 유리 기판을 이용하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
8 |
8 제1 항, 제3항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 전구체 용액은 지르코늄화합물, 알루미늄화합물, 갈륨화합물, 네오디뮴화합물, 크롬화합물, 세륨화합물, 이트륨화합물, 탄탈륨화합물, 타이타늄화합물, 바륨화합물, 란사늄화합물, 망간화합물, 스트론튬화합물, 하프늄화합물, 마그네슘화합물, 스칸듐화합물 중 적어도 하나를 포함하고, 박막 트랜지스터의 게이트 절연층을 형성하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
9 |
9 제1 항, 제3항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 전구체 용액은 인듐과 아연; 또는 주석과 아연;을 포함하는 제1화합물과 지르코늄화합물, 알루미늄화합물, 갈륨화합물, 네오디뮴화합물, 크롬화합물, 세륨화합물, 이트륨화합물, 탄탈륨화합물, 타이타늄화합물, 바륨화합물, 란사늄화합물, 망간화합물, 스트론튬화합물, 하프늄화합물, 마그네슘화합물, 스칸듐화합물 중 적어도 하나가 선택된 제2화합물을 포함하고, 박막 트랜지스터의 채널층을 형성하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
10 |
10 제1전구체 용액을 도포하여 기판 상에 제1산화물 박막을 형성하는 단계;상기 기판에 가스를 사용하여 가압 분위기에서 100℃ 내지 400℃의 열처리를 수행하는 제1열처리단계;제2전구체 용액을 도포하여 상기 제1산화물 박막 상에 제2산화물 박막을 형성하는 단계; 및상기 기판에 가스를 사용하여 가압 분위기에서 100℃ 내지 400℃의 열처리를 수행하는 제2열처리단계;를 포함하고,상기 제1열처리 단계 및 상기 제2열처리 단계에서 상기 가압 분위기는 5 bar 내지 20 bar의 압력조건인 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
11 |
11 제10 항에 있어서,상기 제1산화물 박막을 형성하는 단계는 지르코늄화합물, 알루미늄화합물, 갈륨화합물, 네오디뮴화합물, 크롬화합물, 세륨화합물, 이트륨화합물, 탄탈륨화합물, 타이타늄화합물, 바륨화합물, 란사늄화합물, 망간화합물, 스트론튬화합물, 하프늄화합물, 마그네슘화합물, 스칸듐화합물 중 적어도 하나를 포함하는 제1전구체 용액을 사용하여 박막 트랜지스터의 게이트 절연층을 형성하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
12 |
12 제10 항에 있어서,상기 제2산화물 박막을 형성하는 단계는 인듐과 아연; 또는 주석과 아연;을 포함하는 제1화합물과 지르코늄화합물, 알루미늄화합물, 갈륨화합물, 네오디뮴화합물, 크롬화합물, 세륨화합물, 이트륨화합물, 탄탈륨화합물, 타이타늄화합물, 바륨화합물, 란사늄화합물, 망간화합물, 스트론튬화합물, 하프늄화합물, 마그네슘화합물, 스칸듐화합물 중 적어도 하나가 선택된 제2화합물을 포함하는 제2전구체 용액을 사용하여 박막 트랜지스터의 채널층을 형성하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 제조방법 |
13 |
13 삭제 |
14 |
14 플렉시블 기판 또는 유리 기판 상에 전구체 용액을 도포하고, 가스를 이용하여 5 bar 내지 20 bar의 가압분위기에서 100℃ 내지 400℃의 열처리를 수행하여 형성되는 산화물 박막을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 소자 |
15 |
15 기판 상에 전구체 용액을 도포하고, 가스를 이용하여 5 bar 내지 20 bar의 가압분위기에서 100℃ 내지 400℃의 열처리를 수행하여 형성되는 산화물 박막; 상기 산화물 박막 위에 형성되는 게이트 전극; 및상기 게이트 전극 위에 형성되는 소오스 전극 및 드레인 전극;을 포함하는 박막 트랜지스터 |
16 |
16 제15 항에 있어서,상기 산화물 박막은 상기 게이트 전극 위에 형성되며, 지르코늄화합물, 알루미늄화합물, 갈륨화합물, 네오디뮴화합물, 크롬화합물, 세륨화합물, 이트륨화합물, 탄탈륨화합물, 타이타늄화합물, 바륨화합물, 란사늄화합물, 망간화합물, 스트론튬화합물, 하프늄화합물, 마그네슘화합물, 스칸듐화합물 중 적어도 하나를 포함하는 전구체 용액을 사용하여 게이트 절연층을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 트랜지스터 |
17 |
17 제15 항에 있어서,상기 산화물 박막은 상기 게이트 전극 위에 형성되며, 인듐과 아연; 또는 주석과 아연;을 포함하는 제1화합물과 지르코늄화합물, 알루미늄화합물, 갈륨화합물, 네오디뮴화합물, 크롬화합물, 세륨화합물, 이트륨화합물, 탄탈륨화합물, 타이타늄화합물, 바륨화합물, 란사늄화합물, 망간화합물, 스트론튬화합물, 하프늄화합물, 마그네슘화합물, 스칸듐화합물 중 적어도 하나가 선택된 제2화합물을 포함하는 전구체 용액을 사용하여 채널층을 형성하는 하는 박막 트랜지스터 |
18 |
18 제15 항에 있어서,상기 산화물 박막은;지르코늄화합물, 알루미늄화합물, 갈륨화합물, 네오디뮴화합물, 크롬화합물, 세륨화합물, 이트륨화합물, 탄탈륨화합물, 타이타늄화합물, 바륨화합물, 란사늄화합물, 망간화합물, 스트론튬화합물, 하프늄화합물, 마그네슘화합물, 스칸듐화합물 중 적어도 하나를 포함하는 전구체 용액을 사용하여 게이트 절연층을 형성하는 제1산화물 박막; 및인듐과 아연; 또는 주석과 아연;을 포함하는 제1화합물과 지르코늄화합물, 알루미늄화합물, 갈륨화합물, 네오디뮴화합물, 크롬화합물, 세륨화합물, 이트륨화합물, 탄탈륨화합물, 타이타늄화합물, 바륨화합물, 란사늄화합물, 망간화합물, 스트론튬화합물, 하프늄화합물, 마그네슘화합물, 스칸듐화합물 중 적어도 하나가 선택된 제2화합물을 포함하는 전구체 용액을 사용하여 채널층을 형성하는 제2산화물 박막; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막 트랜지스터 |
19 |
19 제15 항 내지 제18 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 기판은 플렉시블 기판 또는 유리 기판인 것을 특징으로 하는 박막 트랜지스터 |
지정국 정보가 없습니다 |
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순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | US09362116 | US | 미국 | FAMILY |
2 | US20140239292 | US | 미국 | FAMILY |
3 | WO2012099325 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | FAMILY |
4 | WO2012099325 | WO | 세계지적재산권기구(WIPO) | FAMILY |
순번 | 패밀리번호 | 국가코드 | 국가명 | 종류 |
---|---|---|---|---|
1 | US2014239292 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
2 | US9362116 | US | 미국 | DOCDBFAMILY |
순번 | 연구부처 | 주관기관 | 연구사업 | 연구과제 |
---|---|---|---|---|
1 | 한국연구재단 | 연세대학교 산학협력단 | 중견연구자지원사업(도약연구사업) | 차세대 디스플레이를 위한 SBS (Solution Based Si) 박막 및 ASB (All Solution Based) TFT기술개발 |
특허 등록번호 | 10-1226958-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20110509 출원 번호 : 1020110043493 공고 연월일 : 20130128 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20130114 청구범위의 항수 : 17 유별 : H01L 21/324 발명의 명칭 : 액상 공정 산화물 박막의 제조 방법, 이를 이용한 전자 소자 및 박막 트랜지스터 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 연세대학교 산학협력단 서울특별시 서대문구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 354,000 원 | 2013년 01월 23일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 289,800 원 | 2016년 01월 18일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 289,800 원 | 2017년 01월 23일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 289,800 원 | 2018년 01월 15일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 373,000 원 | 2019년 01월 21일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 373,000 원 | 2020년 01월 07일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2011.05.09 | 수리 (Accepted) | 1-1-2011-0341836-78 |
2 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2011.12.15 | 수리 (Accepted) | 4-1-2011-5252006-10 |
3 | 선행기술조사의뢰서 | 2011.12.19 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
4 | 선행기술조사보고서 | 2012.01.18 | 수리 (Accepted) | 9-1-2012-0007225-34 |
5 | [출원서등 보정]보정서 | 2012.06.25 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0503188-80 |
6 | 의견제출통지서 | 2012.07.23 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2012-0418771-63 |
7 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2012.09.21 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-0769620-74 |
8 | [명세서등 보정]보정서 | 2012.09.21 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2012-0769621-19 |
9 | 등록결정서 | 2013.01.14 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0024470-85 |
10 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2013.04.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5062749-37 |
11 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2013.06.24 | 수리 (Accepted) | 4-1-2013-5088566-87 |
12 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.09.25 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5114224-78 |
기술번호 | KST2014047491 |
---|---|
자료제공기관 | NTB |
기술공급기관 | 연세대학교 |
기술명 | 액상 공정 산화물 박막, 전자소자 및 박막 트랜지스터 제조 기술 |
기술개요 |
본 발명은 액상기반의 산화물 반도체 박막 제작 시에 요구되는 500℃ 이상의 고온 열처리 과정을 거치지 않고 350℃ 이하의 저온에서 산화물 반도체 박막을 제조하는 방법 및 형성된 산화물 박막을 포함하여 우수한 전기적 특성을 나타내는 전자 소자, 박막 트랜지스터에 관한 것이다. 350℃ 이하의 저온에서 용기 내에 가스를 이용한 가압 열처리를 통해 저온에서도 액상기반의 산화물 박막의 특성을 향상시킬 수 있다. |
개발상태 | 기술개발진행중 |
기술의 우수성 | |
응용분야 | 반도체 |
시장규모 및 동향 | |
희망거래유형 | 기술매매,라이센스, |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1345148722 |
---|---|
세부과제번호 | 2007-0055837 |
연구과제명 | 차세대 디스플레이를 위한 SBS (Solution Based Si) 박막 및 ASB (All Solution Based) TFT 기술개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
연구주관기관명 | 연세대학교 산학협력단 |
성과제출연도 | 2011 |
연구기간 | 200707~201206 |
기여율 | 0.5 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | IT(정보기술) |
과제고유번호 | 1345199707 |
---|---|
세부과제번호 | 2011-0028819 |
연구과제명 | Printed Lab-on-a-Flex (LOF) 구현을 위한 all-in-one 무기 인쇄 소재 개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 미래창조과학부 |
연구관리전문기관명 | |
연구주관기관명 | |
성과제출연도 | 2013 |
연구기간 | 201109~201608 |
기여율 | 0.5 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | IT(정보기술) |
과제고유번호 | 1345165029 |
---|---|
세부과제번호 | 과C6A1606 |
연구과제명 | TMS정보기술사업단 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국연구재단 |
연구주관기관명 | 연세대학교 |
성과제출연도 | 2011 |
연구기간 | 200603~201302 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | IT(정보기술) |
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