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원자층 증착방법을 이용한 다공성 물질에 담지된 니켈 촉매, 그리고 그의 제조방법 및 이를 이용한 메탄의 이산화탄소 개질 방법.

  • 기술번호 : KST2014059678
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 니켈 산화물 촉매의 크기를 나노크기로 제조하여 촉매활성을 증가시키고, 또한 촉매의 안정도를 향상시키는, 니켈 산화물 촉매의 제조방법을 제공한다. 또한, 촉매활성 및 촉매의 안정도가 향상된 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 니켈 산화물 촉매를 제공한다.
Int. CL B01J 37/02 (2006.01) B01J 23/755 (2006.01) B01J 29/072 (2006.01) C23C 16/06 (2006.01)
CPC B01J 37/0228(2013.01) B01J 37/0228(2013.01)
출원번호/일자 1020120015546 (2012.02.15)
출원인 성균관대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1368569-0000 (2014.02.21)
공개번호/일자 10-2013-0094129 (2013.08.23) 문서열기
공고번호/일자 (20140303) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.02.15)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영독 대한민국 경기 수원시 영통구
2 임동찬 대한민국 서울 양천구
3 심종기 대한민국 경기 군포시 산본천로 ***-*, **
4 서현욱 대한민국 서울 송파구
5 정명근 대한민국 서울 금천구
6 김광대 대한민국 인천광역시 남동구
7 심채원 대한민국 경남 창원시 마산합포구
8 남종원 대한민국 인천 부평구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 경기도 수원시 장안구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2012.02.15 수리 (Accepted) 1-1-2012-0123135-68
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090770-53
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.06.20 수리 (Accepted) 4-1-2012-5131828-19
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.06.27 수리 (Accepted) 4-1-2012-5137236-29
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2013.01.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2013.02.06 수리 (Accepted) 9-1-2013-0008468-24
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2013.09.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0639945-17
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.10.25 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0969219-48
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.10.25 수리 (Accepted) 1-1-2013-0969217-57
10 등록결정서
Decision to grant		 2014.02.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0102985-28
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.02.23 수리 (Accepted) 4-1-2017-5028829-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
1) 메조포어 실리카 분말을 반응기에 위치시키는 단계;2) 단계 1의 반응기에 니켈 전구체를 주입하여 상기 메조포어 실리카 분말에 노출시켜, 상기 메조포어 실리카의 포어에 니켈을 증착하는 단계;3) 단계 2의 반응기에 질소가스를 주입하여 퍼징하는 단계; 및4) 단계 3의 반응기에 산소 전구체를 주입하여 상기 증착된 니켈에 노출시켜, 니켈 산화물을 증착하는 단계를 포함하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 반응기의 내부 압력은 100 mtorr 이하로 유지시키는 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 반응기의 온도는 100℃ 내지 200℃인 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 니켈 전구체는 펠렛 형태의 고체 니켈 전구체 분말을 메쉬로 감싼 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 니켈 전구체는 Ni(Cp)2인 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 니켈 전구체의 주입 온도는 100℃ 내지 200℃인 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 니켈 전구체의 증기압은 100 mtorr 내지 300 mtorr인 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 니켈 전구체의 노출 시간은 10초 내지 60초인 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 반응기의 내부 압력을 0
10 10
제1항에 있어서, 상기 산소 전구체는 수증기인 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 산소 전구체의 증기압은 100 mtorr 내지 2 torr인 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 산소 전구체의 노출 시간은 1초 내지 10초인 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
13 13
제1항에 있어서, 상기 단계 2 내지 단계 4를 반복하여 증착되는 니켈 산화물의 두께를 조절하는 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 단계 2 내지 단계 4를 100회 내지 200회 반복하는 것을 특징으로 하는 니켈 산화물 촉매의 제조방법
15 15
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 이산화탄소와 메탄을 반응시켜 일산화탄소와 수소를 얻는 메탄의 이산화탄소 개질 반응용 니켈 산화물 촉매
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국기계연구원부설재료연구소 소재원천기술개발사업 표면구조제어 고부가가치 탄소섬유 기술 개발