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플라스틱 기반의 표면 평탄화

  • 기술번호 : KST2014063099
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 유리섬유직물이 매립(함침)된 플렉시블 디스플레이용 폴리이미드 기판의 광 투과도를 향상시키는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 유리섬유직물이 매립(함침)된 플렉시블 디스플레이용 무색투명 폴리이미드 필름 제조방법은 플렉시블 디스플레이용 기판의 열적, 기계적 특성을 강화하기 위해 유리섬유직물을 무색투명 폴리이미드 필름에 매립(함침)할 때, 유리섬유와 무색투명 폴리이미드 필름의 굴절률을 일치시킴으로써 플렉시블 디스플레이 기판의 요구 조건인 85% 이상의 광 투과도와 높은 광 투명도를 만족시켜 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름을 플렉시블 디스플레이 기판으로 사용하는 것을 가능하게 한다.
Int. CL C08L 79/08 (2006.01) C08J 5/08 (2006.01) B32B 27/12 (2006.01) C08J 5/18 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020130022055 (2013.02.28)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-1387031-0000 (2014.04.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140418) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.02.28)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤춘섭 대한민국 대전 유성구
2 오승현 대한민국 전북 익산시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이은철 대한민국 서울특별시 송파구 법원로**길 **, A동 *층 ***호 (문정동, H비지니스파크)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.02.28 수리 (Accepted) 1-1-2013-0182373-79
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.03.22 수리 (Accepted) 1-1-2013-0252156-43
3 [우선심사신청]선행기술조사의뢰서
[Request for Preferential Examination] Request for Prior Art Search
2013.03.26 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 [우선심사신청]선행기술조사보고서
[Request for Preferential Examination] Report of Prior Art Search
2013.04.03 수리 (Accepted) 9-1-2013-0023020-92
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.07.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0485859-76
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.09.13 수리 (Accepted) 1-1-2013-0837922-10
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2013.10.14 수리 (Accepted) 1-1-2013-0925613-15
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.11.12 수리 (Accepted) 1-1-2013-1028805-57
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.11.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1028806-03
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.11.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1033865-04
11 등록결정서
Decision to grant
2014.01.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0030661-29
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157993-01
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5157968-69
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2014-5158129-58
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(1) 폴리아믹산(polyamic acid) 용액을 제조하는 단계;(2) 기판 위에 유리섬유직물을 위치시킨 후, 진공 오븐 내에서 상기 폴리아믹산 용액을 캐스팅(casting)하는 단계;(3) 상기 진공 오븐의 온도를 조절하여 캐스팅된 폴리아믹산 용액의 용매를 증발시켜 폴리아믹산 필름을 기재에 형성시키는 단계; 및(4) 상기 폴리아믹산 필름을 열경화에 의한 이미드화(imidization) 반응을 시키는 단계를 포함하되,상기 폴리아믹산 용액은,폴리이미드 필름을 성형했을 때 상기 유리섬유직물의 굴절률보다 더 큰 굴절률을 갖는 폴리아믹산 용액(A)과 상기 유리섬유직물의 굴절률보다 더 작은 굴절률을 갖는 폴리아믹산 용액(B)을 혼합하여 제조한 폴리아믹산 용액(C)인 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 폴리아믹산 용액(A, B)은, 디안하이드라이드(dianhydride) 단량체 화합물 1종과 디아민(diamine) 단량체 화합물 1종을 각각 선택하여 폴리아믹산 용액을 제조하되,폴리아믹산 용액(A)을 구성하는 디안하이드라이드 단량체 화합물과 폴리아믹산 용액(B)을 구성하는 디안하이드라이드 단량체 화합물이 동일하고, 상기 폴리아믹산 용액(A)을 구성하는 디아민 단량체 화합물과 상기 폴리아믹산 용액(B)을 구성하는 디아민 단량체 화합물이 다른 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 폴리아믹산 용액(A, B)은, 디안하이드라이드(dianhydride) 단량체 화합물 1종과 디아민(diamine) 단량체 화합물 1종을 각각 선택하여 폴리아믹산 용액을 제조하되, 폴리아믹산 용액(A)을 구성하는 디아민 단량체 화합물과 폴리아믹산 용액(B) 를 구성하는 디아민 단량체 화합물이 동일하고, 상기 폴리아믹산 용액(A)을 구성하는 디안하이드라이드 단량체 화합물과 상기 폴리아믹산 용액(B)을 구성하는 디안하이드라이드 단량체 화합물이 다른 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 폴리아믹산 용액(A, B)은, 디안하이드라이드(dianhydride) 단량체 화합물 1종 과 디아민(diamine) 단량체 화합물 1종을 각각 선택하여 폴리아믹산 용액을 제조하되, 폴리아믹산 용액(A)을 구성하는 디안하이드라이드 단량체 화합물과 폴리아믹산 용액(B)을 구성하는 디안하이드라이드 단량체 화합물이 다르고, 상기 폴리아믹산 용액(A)을 구성하는 디아민 단량체 화합물과 상기 폴리아믹산 용액(B)을 구성하는 디아민 단량체 화합물이 다른 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 폴리아믹산 용액(C)는, 상기 폴리아믹산 용액(C)을 사용하여 만든 폴리이미드 필름의 굴절률과 상기 유리섬유직물의 굴절률 차이가 0
7 7
삭제
8 8
(1-1) 디안하이드라이드(dianhydride) 화합물 1종과 서로 다른 디아민(diamine) 화합물 2종(a, b)을 단량체로 사용하여 공중합(copolymerization)을 통해 폴리아믹산(polyamic acid) 용액을 제조하는 단계;(2) 기판 위에 유리섬유직물을 위치시킨 후, 진공 오븐 내에서 상기 폴리아믹산 용액을 캐스팅(casting)하는 단계;(3) 상기 진공 오븐의 온도를 조절하여 캐스팅된 폴리아믹산 용액의 용매를 증발시켜 폴리아믹산 필름을 기재에 형성시키는 단계; 및(4) 상기 폴리아믹산 필름을 열경화에 의한 이미드화(imidization) 반응을 시키는 단계를 포함하되,상기 폴리아믹산 용액은,상기 디안하이드라이드 화합물과 상기 디아민 화합물(a)을 단량체로 하여 얻어진 폴리이미드 중합체 필름의 굴절률과, 상기 디안하이드라이드 화합물과 상기 디아민 화합물(b)을 단량체로 하여 얻어진 폴리이미드 중합체 필름의 굴절률이, 하나는 유리섬유직물의 굴절률보다 크고 나머지 하나는 유리섬유직물의 굴절률보다 작도록, 상기 디안하이드라이드 화합물 1종과 상기 서로 다른 디아민 화합물 2종(a, b)을 선택하여 제조하는 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
9 9
(1-2) 서로 다른 디안하이드라이드(dianhydride) 화합물 2종(c, d)과 디아민(diamine) 화합물 1종을 단량체로 사용하여 공중합(copolymerization)을 통해 폴리아믹산(polyamic acid) 용액을 제조하는 단계;(2) 기판 위에 유리섬유직물을 위치시킨 후, 진공 오븐 내에서 상기 폴리아믹산 용액을 캐스팅(casting)하는 단계;(3) 상기 진공 오븐의 온도를 조절하여 캐스팅된 폴리아믹산 용액의 용매를 증발시켜 폴리아믹산 필름을 기재에 형성시키는 단계; 및(4) 상기 폴리아믹산 필름을 열경화에 의한 이미드화(imidization) 반응을 시키는 단계를 포함하되,상기 폴리아믹산 용액은,상기 디안하이드라이드 화합물(c)과 상기 디아민 화합물을 단량체로 하여 얻어진 폴리이미드 중합체 필름의 굴절률과, 상기 디안하이드라이드 화합물(d)과 상기 디아민 화합물을 단량체로 하여 얻어진 폴리이미드 중합체 필름의 굴절률이, 하나는 유리섬유직물의 굴절률보다 크고 나머지 하나는 유리섬유직물의 굴절률보다 작도록, 상기 서로 다른 디안하이드라이드 화합물 2종(c, d)과 상기 디아민 화합물 1종을 선택하여 제조하는 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
10 10
(1-3) 서로 다른 디안하이드라이드(dianhydride) 화합물 2종(c, d)과 서로 다른 디아민(diamine) 화합물 2종(a, b)을 단량체로 사용하여 공중합(copolymerization)을 통해 폴리아믹산(polyamic acid) 용액을 제조하는 단계;(2) 기판 위에 유리섬유직물을 위치시킨 후, 진공 오븐 내에서 상기 폴리아믹산 용액을 캐스팅(casting)하는 단계;(3) 상기 진공 오븐의 온도를 조절하여 캐스팅된 폴리아믹산 용액의 용매를 증발시켜 폴리아믹산 필름을 기재에 형성시키는 단계; 및(4) 상기 폴리아믹산 필름을 열경화에 의한 이미드화(imidization) 반응을 시키는 단계를 포함하되,상기 폴리아믹산 용액은,상기 디안하이드라이드 화합물(c)과 상기 디아민 화합물(a)을 단량체로 하여 얻어진 폴리이미드 중합체 필름, 상기 디안하이드라이드 화합물(c)과 상기 디아민 화합물(b)을 단량체로 하여 얻어진 폴리이미드 중합체 필름, 상기 디안하이드라이드 화합물(d)과 상기 디아민 화합물(a)을 단량체로 하여 얻어진 폴리이미드 중합체 필름 및 상기 디안하이드라이드 화합물(d)과 상기 디아민 화합물(b)을 단량체로 하여 얻어진 폴리이미드 중합체 필름 중, 최소 하나는 유리섬유직물의 굴절률보다 더 큰 굴절률을 가지며, 최소 하나는 유리섬유직물의 굴절률보다 더 작은 굴절률을 갖도록, 상기 서로 다른 디안하이드라이드 화합물 2종(c, d)과 서로 다른 디아민 화합물 2종(a, b)을 선택하여 제조하는 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
11 11
제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 디안하이드라이드 단량체 화합물들의 몰 당량 합과 상기 디아민 단량체화합물들의 몰 당량 합의 비율은 1:1인 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
12 12
제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,각 디안하이드라이드 단량체 화합물과 디아민 단량체 화합물로 제조된 폴리이미드 공중합체 필름은 유리섬유직물과의 굴절률 차이는 0
13 13
제3항, 제4항, 제5항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 디안하이드라이드 화합물은 4,4'-Oxydiphthalic anhydride (OPDA), Pyromellitic dianhydride (PMDA), 3,3',4,4'- Diphenylsulfone tetracarboxylic dianhydride (DSDA), 3,3',4,4'-Benzophenone tetracarboxylic dianhydride (BTDA), 4-(2,5-Dioxotetrahydrofuran-3-yl)-1,2,3,4-tetrahydronaphthalene-1,2-dicarboxylic Anhydride (DTDA), 4,4'-Bisphenol A dianhydride (BPADA), 4,4'-(hexafluoroisopropylidene)diphthalic anhydride (6FDA), bicycle[2
14 14
제3항, 제4항, 제5항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 디아민 화합물은, 2,2-Bis(3-amino-4-hydroxyphenyl)hexafluoropropane (BAHFP), 1,3-Bis(3-aminophenoxy)benzene (m-BAPB), 4,4'-Bis(4-aminophenoxy)biphenyl (p-BAPB), 2,2-Bis(3-aminophenyl)hexafluoropropane (BAPF), bis[4-(3-aminophenoxy)phenyl] sulfone (m-BAPS), 2,2-Bis [4-(4-aminophenoxy) phenyl] sulfone (p-BAPS), Bis(3-aminophenyl) sulfone (APS), m-xylylenediamine (m-XDA), p-xylylenediamine (p-XDA), 3,4'-Oxydianiline (3,4-ODA), 2,2-Bis(3-amino-4-methylphenyl)hexafluoropropane (BAMF), 4,4'-Diaminooctafluorobiphenyl, 3,3'-Dihydroxybenzidine, 2,2'-Ethylenedianilin, 2,2'-bis(trifluoromethyl)benzidine (TFB), 2,2',5,5'-Tetrachlorobenzidine, Bis(3-aminophenyl)methanone, 2,7-Diaminofluorene, 2-Chloro-p-phenylenediamine, 1,3-Bis(3-aminopropyl)-tetramethyldisiloxane, 1,1-Bis(4-aminophenyl) cyclohexane, 9,9-Bis(4-aminophenyl) fluorene, 5-(Trifluoromethyl)-1,3-phenylenediamine, 4,4'-methylenebis(2-methylcyclohexylamine), 4-Fluoro-1,2-phenylenediamine, 4,4'-(1,3-Phenylenediisopropylidene) bisaniline, 4-Nitro-1,3-phenylenediamine, 4-Chloro-1,3-phenylenediamine, 1,3,5-Triazine-2,4,6-triamine (Melamine), 3,5-Diaminobenzonitrile, 1,3-bis(aminomethyl)cyclohexane (m-CHDA), 1,4-Bis(aminomethyl)cyclohexane (p-CHDA), 2,2-bis[4-(4-aminophenoxy)phenyl]hexafluoropropane (6FBAPP), 2,2'-Bis(trifluoromethyl)benzidine (MDB), 4,4'-Oxydianiline (4,4'-ODA), 2,2-Bis [4-(4-aminophenoxy)phenyl] propane (BAPP), 1,3-Cyclohexanediamine, 1,4-Cyclohexanediamine, Bis(4-aminophenyl) sulfide (4,4'-SDA)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
15 15
제3항, 제4항, 제5항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 디안하이드라이드 단량체 화합물과 디아민 단량체 화합물을 용해시키기 위한 용매는 디메틸 아세트아미드(dimethyl acetamide, DMAc)인 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
16 16
제1항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 폴리아믹산 용액은 기판과 평행하게 위치시킨 유리섬유직물 위에 도포하여 상기 폴리아믹산 용액을 캐스팅하고, 40~120℃의 온도 범위에서 상기 폴리아믹산 용액의 용매를 증발시켜 폴리아믹산 형태의 필름을 성형하는 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
17 17
제1항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 폴리아믹산 필름은 100~450℃의 온도 범위에서 열경화에 의한 이미드화(imidization) 반응을 실시하는 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
18 18
제1항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 유리섬유직물의 두께는 1~500 ㎛인 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
19 19
제1항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 두께는 20~1000 ㎛인 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
20 20
제1항, 제8항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항에 있어서,상기 유리섬유직물을 위치시키는 기판은 판유리 또는 스테인리스 스틸(stainless steal)인 것을 특징으로 하는 유리섬유직물이 매립(함침)된 무색투명 폴리이미드 필름의 제조방법
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1 US2014238594 US 미국 DOCDBFAMILY
2 US9417472 US 미국 DOCDBFAMILY
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1 지식경제부 한국전자통신연구원 정보통신 산업융합원천기술개발사업(ETRI연구개발지원) 플렉시블 디스플레이 용 고 유연성 기판 기술개발