요약 | 본 발명은 다공성 유기 고분자, 이의 제조방법 및 이를 이용한 기체 분리막에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하기 화학식 1의 반복 단위를 갖는 다공성 유기 고분자와 이의 제조방법, 그리고 다공성 유기 고분자를 이용하여 제조된 기체 분리막에 관한 것이다. [화학식 1]본 발명의 다공성 유기 고분자는 기체투과도와 선택성간의 우수한 균형을 갖고, 내열성, 내화학성 및 기계적 성질이 우수하며, 나노단위의 미세다공성을 지니고 있어, 기체 분리막, 흡착제 등 이용분야가 매우 광범위하다. 기체 분리막, 흡착제, 폴리벤즈옥사졸, 폴리벤즈시아졸, 폴리이미드 |
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Int. CL | C08G 73/10 (2006.01.01) C08J 5/22 (2006.01.01) C08K 3/34 (2006.01.01) |
CPC | C08G 73/10(2013.01) C08G 73/10(2013.01) C08G 73/10(2013.01) C08G 73/10(2013.01) C08G 73/10(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020050006790 (2005.01.25) |
출원인 | 한양대학교 산학협력단 |
등록번호/일자 | 10-0782959-0000 (2007.11.30) |
공개번호/일자 | 10-2006-0085845 (2006.07.28) 문서열기 |
공고번호/일자 | (20071211) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2005.01.25) |
심사청구항수 | 49 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 한양대학교 산학협력단 | 대한민국 | 서울특별시 성동구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 이영무 | 대한민국 | 서울 서초구 |
2 | 박호범 | 대한민국 | 서울 성동구 |
3 | 이창현 | 대한민국 | 서울 성동구 |
4 | 정철호 | 대한민국 | 광주 북구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 이봉진 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)(유미특허법인) |
2 | 장수영 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 테헤란로**길 *, *층(역삼동, 대아빌딩)(특허법인 신우) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 한양대학교 산학협력단 | 대한민국 | 서울 성동구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
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1 | 특허출원서 Patent Application |
2005.01.25 | 수리 (Accepted) | 1-1-2005-0043501-80 |
2 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2006.01.12 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2006.02.17 | 수리 (Accepted) | 9-1-2006-0011509-48 |
4 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2006.03.31 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2006-0188141-38 |
5 | 명세서등보정서 Amendment to Description, etc. |
2006.05.30 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2006-0381368-76 |
6 | 의견서 Written Opinion |
2006.05.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2006-0381369-11 |
7 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2006.08.31 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2006-0511533-11 |
8 | 의견서 Written Opinion |
2006.10.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2006-0789984-38 |
9 | 의견제출통지서 Notification of reason for refusal |
2007.01.11 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2007-0016178-17 |
10 | 지정기간연장신청서 Request for Extension of Designated Period |
2007.03.08 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0190129-81 |
11 | 명세서등보정서 Amendment to Description, etc. |
2007.04.11 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2007-0277423-62 |
12 | 의견서 Written Opinion |
2007.04.11 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0277414-51 |
13 | 최후의견제출통지서 Notification of reason for final refusal |
2007.08.09 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2007-0436233-71 |
14 | [명세서등 보정]보정서 [Amendment to Description, etc.] Amendment |
2007.08.31 | 보정승인 (Acceptance of amendment) | 1-1-2007-0635656-91 |
15 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 [Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation) |
2007.08.31 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0635658-82 |
16 | 등록결정서 Decision to grant |
2007.11.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2007-0643206-48 |
17 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2008.03.11 | 수리 (Accepted) | 4-1-2008-5037763-28 |
18 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2014.06.05 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5068294-39 |
19 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2015.02.16 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5022074-70 |
20 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.05 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5155816-75 |
21 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2019.08.06 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5156285-09 |
번호 | 청구항 |
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1 |
1 하기 화학식 1의 반복 단위를 갖는 다공성 유기 고분자:[화학식 1](상기 화학식 1에서,Ar은 2가의 유기기로서, 치환되지 않거나 탄소수 1 내지 10의 알킬기, 탄소수 1 내지 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 10의 할로알킬기 및 탄소수 1 내지 10의 할로알콕시기 중 하나 이상으로 치환된 탄소수 6 내지 24의 단일 방향족 탄소환; 2개 이상의 방향족 탄소환으로 이루어진 방향족 라디칼; 2가의 유기기로서, 치환되지 않거나 탄소수 1 내지 10의 알킬기, 탄소수 1 내지 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 10의 할로알킬기 및 탄소수 1 내지 10의 할로알콕시기 중 하나 이상으로 치환되고, 방향족 탄소환의 탄소는 S, O 및 N 중 하나 이상의 이종원자로 치환된 5 내지 24개의 원자로 이루어진 단일 방향족 탄소환; 또는 2개 이상의 방향족 탄소환으로 이루어진 방향족 라디칼로, 상기 2개 이상의 방향족 탄소환은 서로 축합 및/또는 공유결합되어 있거나, O, S,(CH2)n', (CF2)n', CH(OH), C(O), C(O)NH, S(O)2, C(CH3)2, C(CF3)2 및 Si(CH3)2 중 하나 이상의 작용기에 의해 결합되어 있으며, 이때 3개 이상의 방향족환이 작용기들에 의하여 결합되어 있는 경우 상기 작용기들은 서로 상이할 수 있고, X는 중에서 선택되고,Y'는 O 또는 S이고,n'는 1 내지 4의 값을 갖고,n은 중합도로서 20 내지 200의 값을 갖는다 |
2 |
2 하기 화학식 2의 반복 단위를 갖는 다공성 유기 고분자:[화학식 2](상기 화학식 2에서,Ar은중에서 선택되고,Y', n은 상기 청구항 1에서 정의한 바와 같다 |
3 |
3 제1항 또는 제2항에서, 발연 실리카, 지르코늄산화물, 테트라에톡시실란, 및 몬트모릴로나이트 점토(montmorillonite clay)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기산화물이 도입된 다공성 유기 고분자 |
4 |
4 제3항에서, 상기 무기산화물의 함량은,상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 0 |
5 |
5 제1항 또는 제2항에서, 포스포텅스텐산(PWA), 인몰리브덴익산(Phosphomolybdenic acid), 실리코텅스텐산(SiWA), 몰리브도인산(Molybdophophoric acid), 실리코몰리브덴산(Silicomolybdic acid), 포스포틴산(Phosphotin acid), 및 지르코늄 인산염 (ZrP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기물이 도입된 다공성 유기 고분자 |
6 |
6 제5항에서, 상기 무기물의 함량은, 상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 5 내지 60 중량부인 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
7 |
7 제1항 또는 제2항에서, 발연 실리카, 지르코늄산화물, 테트라에톡시실란, 및 몬트모릴로나이트 점토(montmorillonite clay)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기산화물과 포스포텅스텐산(PWA), 인몰리브덴익산(Phosphomolybdenic acid), 실리코텅스텐산(SiWA), 몰리브도인산(Molybdophophoric acid), 실리코몰리브덴산(Silicomolybdic acid), 포스포틴산(Phosphotin acid), 및 지르코늄 인산염 (ZrP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기물이 도입된 다공성 유기 고분자 |
8 |
8 제7항에서, 상기 무기산화물의 함량은,상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 0 |
9 |
9 제1항 또는 제2항에서, 상기 유기 고분자의 분자량은,10,000 내지 50,000인 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
10 |
10 제1항에서, 상기 Ar은,중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
11 |
11 제1항 또는 제2항에 따른 유기 고분자로부터 제조되는 기체 분리막 |
12 |
12 제11항에서, 상기 분리막은 필름(film) 또는 파이버(fiber)인 것을 특징으로 하는 기체 분리막 |
13 |
13 제1항 또는 제2항에 따른 유기 고분자로부터 제조되는 흡착제 |
14 |
14 (1) 하기 화학식 3으로 표시되는 테트라카르복실산 무수물과, 하기 화학식 4로 표시되는 디아민을 반응시켜 폴리아믹산을 제조한 후 건조, 열경화시켜 하기 화학식 5로 표시되는 폴리이미드를 제조하는 단계; 및(2) 상기 폴리이미드를 비활성 분위기하에 승온속도 1 내지 10℃/min으로 300 내지 550℃에서 1 내지 2시간의 등온시간 동안 열처리하는 단계를 포함하는 하기 화학식 1로 표시되는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
15 |
15 (1) 하기 화학식 3으로 표시되는 테트라카르복실산 무수물과, 하기 화학식 6으로 표시되는 디아민을 반응시켜 폴리아믹산을 제조한 후 건조, 열경화시켜 하기 화학식 7로 표시되는 폴리이미드를 제조하는 단계; 및(2) 상기 폴리이미드를 비활성 분위기하에 승온속도 1 내지 10℃/min으로 300 내지 550℃에서 1 내지 2시간의 등온시간 동안 열처리하는 단계를 포함하는 하기 화학식 2로 표시되는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
16 |
16 (1) 하기 화학식 3으로 표시되는 테트라카르복실산 무수물과, 하기 화학식 4로 표시되는 디아민을 용액상에서 80 내지 200 ℃에서 4 내지 24 시간 동안 반응시켜 열적 용액 이미드화 방법으로 하기 화학식 5로 표시되는 폴리이미드를 제조하는 단계; 및(2) 상기 폴리이미드를 비활성 분위기하에 승온속도 1 내지 10℃/min으로 300 내지 550℃에서 1 내지 2시간의 등온시간 동안 열처리는 단계를 포함하는 하기 화학식 1로 표시되는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
17 |
17 (1) 하기 화학식 3으로 표시되는 테트라카르복실산 무수물과, 하기 화학식 6으로 표시되는 디아민을 용액상에서 80 내지 200 ℃에서 4 내지 24 시간 동안 반응시켜 열적 용액 이미드화 방법으로 하기 화학식 7로 표시되는 폴리이미드를 제조하는 단계; 및(2) 상기 폴리이미드를 비활성 분위기하에 승온속도 1 내지 10℃/min으로 300 내지 550℃에서 1 내지 2시간의 등온시간 동안 열처리하는 단계를 포함하는 하기 화학식 2로 표시되는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
18 |
18 (1) 하기 화학식 3으로 표시되는 테트라카르복실산 무수물과, 하기 화학식 4로 표시되는 디아민을 30 내지 100 ℃에서 4 내지 24 시간 동안 반응시켜 화학적 이미드화 방법으로 하기 화학식 5로 표시되는 폴리이미드를 제조하는 단계; 및(2) 상기 폴리이미드를 비활성 분위기하에 승온속도 1 내지 10℃/min으로 300 내지 550℃에서 1 내지 2시간의 등온시간 동안 열처리하는 단계를 포함하는 하기 화학식 1로 표시되는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
19 |
19 (1) 하기 화학식 3으로 표시되는 테트라카르복실산 무수물과, 하기 화학식 6으로 표시되는 디아민을 30 내지 100 ℃에서 4 내지 24 시간 동안 반응시켜 화학적 이미드화 방법으로 하기 화학식 7로 표시되는 폴리이미드를 제조하는 단계; 및(2) 상기 폴리이미드를 비활성 분위기하에 승온속도 1 내지 10℃/min으로 300 내지 550℃에서 1 내지 2시간의 등온시간 동안 열처리는 단계를 포함하는 하기 화학식 2로 표시되는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
20 |
20 제14항 또는 제15항에서, 상기 제조된 폴리아믹산에 발연 실리카, 지르코늄산화물, 테트라에톡시실란, 및 몬트모릴로나이트 점토(montmorillonite clay)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기산화물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
21 |
21 제20항에서, 상기 무기산화물의 함량은,상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 0 |
22 |
22 제14항 또는 제15항에서, 상기 제조된 폴리아믹산에 포스포텅스텐산(PWA), 인몰리브덴익산(Phosphomolybdenic acid), 실리코텅스텐산(SiWA), 몰리브도인산(Molybdophophoric acid), 실리코몰리브덴산(Silicomolybdic acid), 포스포틴산(Phosphotin acid), 및 지르코늄 인산염 (ZrP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
23 |
23 제22항에서, 상기 무기물의 함량은, 상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 5 내지 60 중량부인 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
24 |
24 제14항 또는 제15항에서, 상기 제조된 폴리아믹산에 발연 실리카, 지르코늄산화물, 테트라에톡시실란, 및 몬트모릴로나이트 점토(montmorillonite clay)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기산화물과 포스포텅스텐산(PWA), 인몰리브덴익산(Phosphomolybdenic acid), 실리코텅스텐산(SiWA), 몰리브도인산(Molybdophophoric acid), 실리코몰리브덴산(Silicomolybdic acid), 포스포틴산(Phosphotin acid), 및 지르코늄 인산염 (ZrP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
25 |
25 제24항에서, 상기 무기산화물의 함량은,상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 0 |
26 |
26 제16항 내지 제19항 중 어느 한 항에서, 상기 제조된 폴리이미드에 발연 실리카, 지르코늄산화물, 테트라에톡시실란, 및 몬트모릴로나이트 점토(montmorillonite clay)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기산화물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
27 |
27 제26항에서, 상기 무기산화물의 함량은,상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 0 |
28 |
28 제16항 내지 제19항 중 어느 한 항에서, 상기 제조된 폴리이미드에 포스포텅스텐산(PWA), 인몰리브덴익산(Phosphomolybdenic acid), 실리코텅스텐산(SiWA), 몰리브도인산(Molybdophophoric acid), 실리코몰리브덴산(Silicomolybdic acid), 포스포틴산(Phosphotin acid), 및 지르코늄 인산염 (ZrP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
29 |
29 제28항에서, 상기 무기물의 함량은, 상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 5 내지 60 중량부인 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
30 |
30 제16항 내지 제19항 중 어느 한 항에서, 상기 제조된 폴리이미드에 발연 실리카, 지르코늄산화물, 테트라에톡시실란, 및 몬트모릴로나이트 점토(montmorillonite clay)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기산화물과 포스포텅스텐산(PWA), 인몰리브덴익산(Phosphomolybdenic acid), 실리코텅스텐산(SiWA), 몰리브도인산(Molybdophophoric acid), 실리코몰리브덴산(Silicomolybdic acid), 포스포틴산(Phosphotin acid), 및 지르코늄 인산염 (ZrP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기물을 첨가하는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
31 |
31 제30항에서, 상기 무기산화물의 함량은,상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 0 |
32 |
32 제14항 내지 제19항 중 어느 한 항에서, 상기 유기 고분자의 분자량은 10,000 내지 50,000인 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
33 |
33 제14항 내지 제19항 중 어느 한 항에서, 상기 Ar은, 중에서 선택되는 것을 특징으로 하고,상기 Ar1은,중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
34 |
34 하기 화학식 8로 표시되는 벤즈옥사졸, 하기 화학식 9로 표시되는 벤즈시아졸, 하기 화학식 10으로 표시되는 피롤론, 하기 화학식 11로 표시되는 벤즈이미다졸, 하기 화학식 12로 표시되는 벤즈옥사졸, 하기 화학식 13으로 표시되는 벤즈시아졸, 하기 화학식 14로 표시되는 피롤론, 및 하기 화학식 15로 표시되는 벤즈이미다졸로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 단량체가 공중합된 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
35 |
35 제34항에서, 중에서 선택된 하나 이상의 단량체가 더욱 공중합된 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
36 |
36 제34항에서, 발연 실리카, 지르코늄산화물, 테트라에톡시실란, 및 몬트모릴로나이트 점토(montmorillonite clay)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기산화물이 도입된 다공성 유기 고분자 |
37 |
37 제36항에서, 상기 무기산화물의 함량은,상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 0 |
38 |
38 제34항에서, 포스포텅스텐산(PWA), 인몰리브덴익산(Phosphomolybdenic acid), 실리코텅스텐산(SiWA), 몰리브도인산(Molybdophophoric acid), 실리코몰리브덴산(Silicomolybdic acid), 포스포틴산(Phosphotin acid), 및 지르코늄 인산염 (ZrP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기물이 도입된 다공성 유기 고분자 |
39 |
39 제38항에서, 상기 무기물의 함량은, 상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 5 내지 60 중량부인 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
40 |
40 제34항에서, 발연 실리카, 지르코늄산화물, 테트라에톡시실란, 및 몬트모릴로나이트 점토(montmorillonite clay)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기산화물과 포스포텅스텐산(PWA), 인몰리브덴익산(Phosphomolybdenic acid), 실리코텅스텐산(SiWA), 몰리브도인산(Molybdophophoric acid), 실리코몰리브덴산(Silicomolybdic acid), 포스포틴산(Phosphotin acid), 및 지르코늄 인산염 (ZrP)으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기물이 도입된 다공성 유기 고분자 |
41 |
41 제40항에서, 상기 무기산화물의 함량은,상기 유기 고분자 100 중량부에 대하여 0 |
42 |
42 제34항에서, 상기 유기 고분자의 분자량은,10,000 내지 50,000인 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
43 |
43 제34항에서, 상기 Ar은, 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
44 |
44 제34항 내지 제43항 중 어느 한 항에 따른 유기 고분자로부터 제조되는 기체 분리막 |
45 |
45 제44항에서, 상기 분리막은 필름(film) 또는 파이버(fiber)인 것을 특징으로 하는 기체 분리막 |
46 |
46 제34항 내지 제43항 중 어느 한 항에 따른 유기 고분자로부터 제조되는 흡착제 |
47 |
47 제1항 또는 제2항에서,상기 유기 고분자는 1 내지 50 nm 직경의 미세기공을 갖는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
48 |
48 제14항 내지 제19항 중 어느 한 항에서, 상기 유기 고분자는 1 내지 50 nm 직경의 미세기공을 갖는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 제조방법 |
49 |
49 제34항 내지 제43항 중 어느 한 항에서,상기 유기 고분자는 1 내지 50 nm 직경의 미세기공을 갖는 것을 특징으로 하는 다공성 유기 고분자 |
지정국 정보가 없습니다 |
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패밀리정보가 없습니다 |
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국가 R&D 정보가 없습니다. |
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특허 등록번호 | 10-0782959-0000 |
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표시번호 | 사항 |
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1 |
출원 연월일 : 20050125 출원 번호 : 1020050006790 공고 연월일 : 20071211 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20071129 청구범위의 항수 : 49 유별 : C08G 73/00 발명의 명칭 : 다공성 유기 고분자, 이의 제조방법 및 이를 이용한 기체 분리막 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
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1 |
(권리자) 한양대학교 산학협력단 서울 성동구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 1,363,500 원 | 2007년 12월 03일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 1,118,000 원 | 2010년 09월 29일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 1,118,000 원 | 2011년 10월 10일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 1,118,000 원 | 2012년 10월 11일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 1,962,000 원 | 2013년 10월 02일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 1,962,000 원 | 2014년 10월 08일 | 납입 |
제 9 년분 | 금 액 | 1,962,000 원 | 2015년 10월 12일 | 납입 |
제 10 년분 | 금 액 | 2,935,000 원 | 2016년 10월 04일 | 납입 |
제 11 년분 | 금 액 | 2,935,000 원 | 2017년 09월 26일 | 납입 |
제 12 년분 | 금 액 | 1,467,500 원 | 2018년 11월 05일 | 납입 |
제 13 년분 | 금 액 | 1,527,500 원 | 2019년 09월 05일 | 납입 |
제 14 년분 | 금 액 | 1,527,500 원 | 2020년 10월 26일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
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1 | 특허출원서 | 2005.01.25 | 수리 (Accepted) | 1-1-2005-0043501-80 |
2 | 선행기술조사의뢰서 | 2006.01.12 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 | 2006.02.17 | 수리 (Accepted) | 9-1-2006-0011509-48 |
4 | 의견제출통지서 | 2006.03.31 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2006-0188141-38 |
5 | 명세서등보정서 | 2006.05.30 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2006-0381368-76 |
6 | 의견서 | 2006.05.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2006-0381369-11 |
7 | 의견제출통지서 | 2006.08.31 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2006-0511533-11 |
8 | 의견서 | 2006.10.30 | 수리 (Accepted) | 1-1-2006-0789984-38 |
9 | 의견제출통지서 | 2007.01.11 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2007-0016178-17 |
10 | 지정기간연장신청서 | 2007.03.08 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0190129-81 |
11 | 명세서등보정서 | 2007.04.11 | 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) | 1-1-2007-0277423-62 |
12 | 의견서 | 2007.04.11 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0277414-51 |
13 | 최후의견제출통지서 | 2007.08.09 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2007-0436233-71 |
14 | [명세서등 보정]보정서 | 2007.08.31 | 보정승인 (Acceptance of amendment) | 1-1-2007-0635656-91 |
15 | [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서 | 2007.08.31 | 수리 (Accepted) | 1-1-2007-0635658-82 |
16 | 등록결정서 | 2007.11.29 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2007-0643206-48 |
17 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2008.03.11 | 수리 (Accepted) | 4-1-2008-5037763-28 |
18 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2014.06.05 | 수리 (Accepted) | 4-1-2014-5068294-39 |
19 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2015.02.16 | 수리 (Accepted) | 4-1-2015-5022074-70 |
20 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.05 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5155816-75 |
21 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2019.08.06 | 수리 (Accepted) | 4-1-2019-5156285-09 |
기술번호 | KST2014065907 |
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자료제공기관 | 미래기술마당 |
기술공급기관 | 한양대학교 |
기술명 | 열전환(TR)을 이용한 미세다공성 고분자 분리막 소재제조를 위한 연구협력 파트너 발굴 |
기술개요 |
본 발명은 다공성 유기 고분자, 이의 제조방법 및 이를 이용한 기체 분리막에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하기 화학식 1의 반복 단위를 갖는 다공성 유기 고분자와 이의 제조방법, 그리고 다공성 유기 고분자를 이용하여 제조된 기체 분리막에 관한 것이다. [화학식 1]본 발명의 다공성 유기 고분자는 기체투과도와 선택성간의 우수한 균형을 갖고, 내열성, 내화학성 및 기계적 성질이 우수하며, 나노단위의 미세다공성을 지니고 있어, 기체 분리막, 흡착제 등 이용분야가 매우 광범위하다. 기체 분리막, 흡착제, 폴리벤즈옥사졸, 폴리벤즈시아졸, 폴리이미드 |
개발상태 | 유사환경 테스트 |
기술의 우수성 |
가. 개발된 기술의 원천성
1) 동 기술은 다공성을 제어함으로써 기존 소재의 성능을 획기적으로 높인 breakthrough technology로써 소재의 특성 상 기존 분리막으로의 응용 뿐 만 아니라 다양한 응용분야로의 접목이 가능한 핵심 원천기술임. 나. 개발된 기술의 장점 1) 세계적으로 기술개발 경쟁이 치열하게 전개되고 있는 CO2분리막의 경우, 기존 기술 대비 약 500배 이상의 투과효율을 갖고 있음. 2) 피코사이즈의 다공성 제어기술을 활용하여 free volume 비율을 2배 이상 높인, 새로운 초경량 폴리머 소재임. 3) 동 기술을 이용하여 처리규모가 약 1Nm3/hr인 고투과성 대면적(1,000m2) 3단 모듈시스템을 개발하고, CO2 15%함유 기체에 대해 CO2 분리성능 98%, 회수농도 99%를 달성하여 저비용 고효율 분리막 기술의 가능성 제시 4) 섭씨 400 ~ 800℃에서도 내열적 특성이 우수하고 내화학성 및 안정성이 우수하여 극한환경용 소재로도 유망할 뿐만 아니라, 파우더, 필름, 파이버 등 가공성을 갖추고 있음. 다. 기존기술과의 차별성 1) 분리막을 이용한 기체분리의 경우 투과도가 매우 낮은 단점이 있으나 본 기술로 제조한 소재의 경우 기존 기술 대비 약 500배 이상의 투과효율을 갖고 있음. 2) 현재 상용화 되고 있는 소재는 셀룰로오즈 아세테이트, 폴리이미드 등으로 한정되나 본 소재는 열전환공정을 이용하여 폴리벤족사졸, 폴리벤즈티아졸, 폴리벤즈이미다졸등 다양한 내열성소재로의 전환이 가능함. 3) 중공사로 제조할 시 투과유량이 기존 소재 대비 100배 이상 클것으로 예상하여 공정을 단순화 하거나 모듈 수 등을 줄여 간편하게 많은 응용에 이용이 가능함. 라. 개발된 기술의 독창성 1) Free volume 이 기존 소재 대비 약 2배가량 늘어난 내열성 소재임. 2) 소재의 형태(필름, 파이버 등)를 먼저 전구체 상태에서 이루고, 추후 열전환을 통해 화학구조를 바꾸어 주므로 다양한 응용이 가능함. 3) 피코사이즈의 기공을 가지므로 이를 이용해 저유전체 등 기체분리막 만이 아니라 여러 가지 응용이 가능한 소재임. |
응용분야 |
1) CO2분리, H2분리, N2분리, O2분리 등 기체 분리
2) 해수담수화 RO기술, 수처리 분리막 기술 3) 고체 전해질막 연료전지(PEMFC연료전지) 4) 하이브리드 자동차용(HEV) 중대형 이차전지용 분리막 5) 저유전체로서 반도체공정용 소재 6) 극한환경용(내열성, 내화학성, 내압성) 섬유 소재 7) 단열재/차음재 등 기능성 폴리머 복합재료 8) 멤브레인리액터/멤브레인센서 등 융복합 공정기술 등 9) 고강도 나노(탄소)섬유 복합재 10) 전지대체용 초대용량 슈퍼캐패시터 전극소재 11) 축전식 이온제거 탄소소재(Capacitive deionization, CDI) 나노 탄소섬유소재 - 염수 담수화용 12) 전기 전도성이 우수한 탄소나노 섬유 촉매 지지체 13) Capacitive deionization(CDI) 나노 탄소섬유소재 - 염수 담수화용 14) 의료용 멤브레인 소재 |
시장규모 및 동향 |
1) 시장규모 미국의 멤브레인 재료에 대한 수요는 매년 8.2%의 성장률을 보이면서 2012년에는 약 4.3 billion US$의 시장(현재 제시되어 있는 적용시장은 수처리, 식품처리, 의료용, 화학적 프로세스 및 산업용가스 프로세스를 의미함)을 형성할 것으로 예측됨.(www.reportlinker.com) - North america의 membrane시장은 전체 시장의 약 1/3을 차지하고 있는 것으로 보고되고 있음.(www.breitbart.com) - 세계 멤브레인 재료 시장은 4.3 billion US$×3.375 = 14.5125 billion US$[캐나다의 membrasne시장은 미국 시장의 약 1/8라고 가정함(이는 세계 GDP비율에 근거함) $당 1,200원으로 가정 시 약 17.415조원의 시장을 형성하고 있음]인 것으로 예측됨. 2) 시장수요 현재 멤브레인 재료의 key market은 수 처리 및 식품처리시장으로써 계속적인 시장수요가 예측되고 있음. 3) 시장트랜드 Polymeric membrane은 세라믹, 금속 및 복합화합물 형태의 nonpolymeric membrane에 비해 낮은 가격 및 유연성의 측면에서의 강점으로 인하여 향후 3~5년간은 membrane시장에서 여전히 강세를 보일 것으로 예측되고 있음. ※ Nonpolymeric membrane은 광범위한 pH하에서의 내구성 및 내열성이 우수한 장점을 가지고 있음. - Polymeric membrane 중 상대적으로 고가인 Cellulosic membrane은 2007년 전체 polymeric membrane시장의 약 60%를 차지하고 있었으나, 현재 감소추세에 있음. 4) 시장점유자 Membrane시장은 현재 Pall, Millpore, General Electronic, Hydranautics, Dow chemical, 3M과 Koch Membrane Syetem이 대부분의 시장을 점유하고 있는 것으로 나타남. |
희망거래유형 | |
사업화적용실적 | |
도입시고려사항 |
과제고유번호 | 1350007404 |
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세부과제번호 | 2006-06535 |
연구과제명 | 이산화탄소회수용막분리기술개발 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 교육과학기술부 |
연구관리전문기관명 | 한국과학재단 |
연구주관기관명 | 한양대학교 |
성과제출연도 | 2006 |
연구기간 | 200504~200703 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 기초연구 |
6T분류명 | ET(환경기술) |
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