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제철 공정 부산물로부터 키쉬 흑연 분리방법 및 이를 이용한 그래핀 혹은 유사 그래핀 제조 공정

  • 기술번호 : KST2015110143
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요약 본 발명은 제철 공정 중 용융철(용선)의 냉각 중에 석출하는 키쉬(Kish) 흑연의 회수 방법에 관한 것으로서, 제철공정 부산물을 분급하여 소정 범위의 입도를 갖는 키쉬 흑연 함유 시료를 선별하는 분급 선별 단계, 상기 키쉬 흑연 함유 시료를 수용액화하고, 수용액 상부에 부유된 키쉬 흑연 시료를 분리하는 부유 선별 단계, 상기 분리된 키쉬 흑연 시료를 분쇄하여 시료 중의 철 및 철 산화물 입자를 탈리하는 분쇄 단계 및 상기 분쇄된 키쉬 흑연 시료를 상기 철 및 철 산화물 입자로부터 분리 회수하는 분리 회수단계를 포함하는 키쉬 흑연 분리방법을 제공하며, 나아가, 본 발명은 상기 얻어진 키쉬 흑연을 이용한 그래핀 혹은 유사 그래핀을 제조하는 방법을 제공한다.
Int. CL B03B 5/28 (2006.01) B02C 23/08 (2006.01) C01B 31/00 (2006.01) B02C 17/10 (2006.01)
CPC B02C 23/08(2013.01) B02C 23/08(2013.01) B02C 23/08(2013.01) B02C 23/08(2013.01) B02C 23/08(2013.01) B02C 23/08(2013.01)
출원번호/일자 1020120083215 (2012.07.30)
출원인 주식회사 포스코, 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자 10-1382964-0000 (2014.04.01)
공개번호/일자 10-2014-0017082 (2014.02.11) 문서열기
공고번호/일자 (20140410) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.07.30)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 대한민국 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 안정철 대한민국 경북 포항시 남구
2 이성영 대한민국 경북 포항시 남구
3 김용중 대한민국 경북 포항시 남구
4 박세민 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인씨엔에스 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, 대림아크로텔 *층(도곡동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 포스코 경상북도 포항시 남구
2 재단법인 포항산업과학연구원 경북 포항시 남구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.07.30 수리 (Accepted) 1-1-2012-0608789-94
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2013-0019112-38
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.07.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.08.05 수리 (Accepted) 9-1-2013-0061722-15
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.09.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0678200-81
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.11.29 수리 (Accepted) 1-1-2013-1093382-48
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.11.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1093385-85
8 등록결정서
Decision to grant
2014.03.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0195701-37
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.04.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5077322-80
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5200802-82
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.30 수리 (Accepted) 4-1-2019-5204006-48
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
제철공정 부산물을 분급하여 소정 범위의 입도를 갖는 키쉬 흑연 함유 시료를 선별하는 분급 선별 단계;상기 키쉬 흑연 함유 시료를 수용액화하고, 수용액 상부에 부유된 키쉬 흑연 시료를 분리하는 부유 선별 단계; 상기 분리된 키쉬 흑연 시료를 분쇄하여 시료 중의 철 및 철 산화물 입자를 탈리하는 분쇄 단계; 및상기 분쇄된 키쉬 흑연 시료를 자력선별, 기체 송풍, 부유 선별 또는 이들의 조합에 의해 상기 철 및 철 산화물 입자로부터 분리 회수하는 분리 회수단계를 포함하는 키쉬 흑연 분리방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 분급 선별 단계의 키쉬 흑연 함유 시료는 0
3 3
제 1항에 있어서, 상기 수용액은 상기 키쉬 흑연 함유 시료를 3 내지 40중량% 포함하는 키쉬 흑연 분리방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 수용액은 계면활성제를 포함하는 키쉬 흑연 분리방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 분쇄 단계는 볼밀 또는 어트리션 밀에 의해 수행되는 키쉬 흑연 분리방법
6 6
삭제
7 7
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 의해 얻어진 키쉬 흑연을 산용액에 혼합하여 산화시켜 상기 키쉬 흑연 내에 산을 도입하는 산화 단계;상기 산이 도입된 키쉬 흑연을 급속 냉각하여 산화 흑연의 고형분을 제조하는 냉각 단계; 및상기 산화흑연의 고형분을 급속 가열하여 키쉬 흑연을 층간 팽창 또는 박리하는 박리 단계를 포함하는 그래핀 또는 유사 그래핀 제조방법
8 8
제 7항에 있어서, 상기 산은 발연황산(olem), 황산, 질산, 염산 또는 이들의혼합물인 그래핀 또는 유사 그래핀 제조방법
9 9
제 8항에 있어서, 상기 산은 5 내지 100중량%의 농도를 갖는 것인 그래핀 또는 유사 그래핀 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 상기 산화단계는 상기 키쉬 흑연을 산 액에 1 내지 30중량%의 함량으로 혼합되는 그래핀 또는 유사 그래핀 제조방법
11 11
제 9항에 있어서, 상기 산화단계 후에 여분의 산을 제거하는 산 제거 단계를 더 포함하는 그래핀 또는 유사 그래핀 제조방법
12 12
제 11항에 있어서, 상기 산 제거단계는 공극 0
13 13
제 7항에 있어서, 상기 냉각 단계는 산이 도입된 키쉬 흑연을 액체 질소, 액체 헬륨 또는 고체 이산화탄소에 도입하여 수행되는 그래핀 또는 유사 그래핀 제조 방법
14 14
제 8항에 있어서, 상기 박리 단계는 상기 산화 흑연의 고형분을 400 내지 1200℃의 로 내에 도입하거나, 출력 500 내지 1200W의 마이크로파를 가하거나, 400 내지 1200℃의 온도로 유도 가열하거나, 또는 선량 0
15 15
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 의해 얻어진 키쉬 흑연을 파쇄하여 키쉬 흑연의 층을 박리하는 단계를 포함하는 그래핀 또는 유사 그래핀 제조 방법
16 16
제 15항에 있어서, 상기 파쇄는 볼밀 또는 어트리션밀에 의해 수행되는 그래핀 또는 유사 그래핀 제조방법
17 17
제 15항에 있어서, 상기 파쇄는 고체 이산화탄소 혹은 드라이아이스 존재 하에서 수행하는 그래핀 또는 유사 그래핀 제조 방법
18 18
제 15항에 있어서, 상기 파쇄된 키쉬 흑연에 2,000 내지 20,000 Gauss의 자력을 지닌 자석을 접촉시켜 철 및 철산화물을 제거하는 단계를 더 포함하는 그래핀 또는 유사 그래핀 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.