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금속전구체용액과 킬레이팅제를 혼합하여 금속전구체-킬레이팅제 용액을 제조하는 단계;
실리카와 계면활성제를 혼합하여 실리카 용액을 제조하는 단계;
상기 금속전구체-킬레이팅제 용액과 실리카 용액을 혼합하여 금속전구체-실리카 현탁액을 제조하는 단계;
상기 금속전구체-실리카 현탁액에 모노리스 구조체를 침지, 워시코팅 또는 딥코팅하는 단계; 및
상기 모노리스 구조체를 건조 및 소성하는 단계를 포함하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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금속전구체용액과 킬레이팅제를 혼합하여 금속전구체-킬레이팅제 용액을 제조하는 단계;
상기 금속전구체-킬레이팅제 용액에 실리카와 계면활성제를 혼합하여 금속전구체-실리카 현탁액을 제조하는 단계;
상기 금속전구체-실리카 현탁액을 여과한 후, 건조 및 소성하여 결정화된 복합체를 제조하는 단계; 및
상기 결정화된 복합체와 모노리스 구조체를 혼합한 후 압출성형하는 단계를 포함하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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3 |
3
제 2 항에 있어서,
상기 결정화된 복합체를 제조하는 단계 이후에,
HF 또는 NaOH 를 처리하여 실리카를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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4
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 금속전구체용액은 희토류 금속, 알칼리 금속 및 전이금속으로 구성된 그룹에서 선택되는 1종이상의 금속을 포함하는 염을 증류수에 녹인 용액인 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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5
제 4 항에 있어서,
상기 염은 질산염, 시아나이드, 알콕시드 및 옥사이드로 구성되는 그룹에서 선택되는 1종이상인 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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6 |
6
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 킬레이팅제는 구연산, 능금산, 개미산 및 아세트산으로 구성된 그룹에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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7
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 계면활성제는 세틸트리암모늄클로라이드 또는 세틸트리암모늄브로마이드 인 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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8 |
8
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 실리카는 기공구조인 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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9
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 모노리스 구조체는 고내화성 물질로서, 금속 또는 규산마그네슘-알루미늄 인 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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10
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 킬레이팅제와 함께 PVA를 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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11
삭제
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 모노리스 구조체와 함께 탄화규소, 산화알루미늄, 산화지르코늄, 지르코늄 멀라이트, 멀라이트, 질화규소, 티탄산바륨 및 산화티탄으로 구성된 그룹에서 선택된 1종 이상의 세라믹 물질을 더 첨가하는 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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13
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 건조는 0 ~ 500℃의 온도범위에서 실행하는 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 소성은 500 ~ 1000℃의 온도범위에서 실행하는 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 페로브스카이트는 일반식 ABO3 의 금속산화물이며,
상기 A는 나트륨, 칼륨, 루비듐, 은, 마그네슘, 칼슘, 스트론튬, 바륨, 납, 란타늄, 세슘 및 비스무트로 구성된 그룹에서 선택된 어느 하나이며,
상기 B는 리튬, 구리, 마그네슘, 티타늄, 바나듐, 크로뮴, 망간, 철, 코발트, 니켈, 로듐, 백금, 텅스텐, 탄탈륨, 니오븀 및 루테늄으로 구성된 그룹에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매의 제조방법
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제 1 항 또는 제 2항의 방법에 의해 제조된 모노리스 형태의 페로브스카이트 촉매
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