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탄소섬유의 제조방법에 있어서,상기 방법은,직물용 폴리아크릴로니트릴(PAN) 섬유를 열수 연신 및 열 연신 중에서 선택된 하나 이상의 공정으로 연신하여 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 제조하는 연신 단계; 상기 연신된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 산화 및 안정화시키는 산화/안정화 단계; 및 상기 산화/안정화된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 탄화시키는 탄화 단계를 포함하며,상기 직물용 폴리아크릴로니트릴(PAN) 섬유는 아크릴로니트릴(AN) 단량체의 함량이 95중량% 이하고, 직경이 15 ~ 25 ㎛이며, 인장강도는 3
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제1항에 있어서, 상기 연신 단계에서 연신된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유는, 직경이 8 ~ 12 ㎛이고, 인장강도는 5 g/d 이상이며, 섬유를 구성하는 고분자쇄 배향도가 연신 전의 직물용 폴리아크릴로니트릴(PAN) 섬유 보다 20% 이상 증대된 고분자쇄 배향도를 갖는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 탄화 단계를 거친 탄소섬유는 1
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제1항, 제3항 및 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 산화/안정화 단계는 연신된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 산화성 분위기 하에서 180 ~ 350℃의 온도범위에서 산화 및 안정화시키는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 산화/안정화 단계는 180 ~ 350℃의 온도범위에서 320분 ~ 450분 동안 진행하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
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제1항, 제3항 및 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 산화/안정화 단계는 연신된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 상압 또는 진공 하에서 플라즈마를 이용하여 산화 및 안정화시키는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
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제11항에 있어서,상기 산화/안정화 단계는 플라즈마를 이용하여 120분 ~ 250분 동안 진행하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
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제1항, 제3항 및 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 탄화 단계는 산화/안정화된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 열에너지에 의해 탄화시키는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
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제1항, 제3항 및 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 탄화 단계는 산화/안정화된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 마이크로파 유도 플라즈마(Microwave Assisted Plasma)에 의해 탄화시키는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
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제1항, 제3항 및 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 탄화된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 탄화온도보다 높은 온도에서 흑연화시키는 흑연화 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 탄소섬유의 제조방법
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제15항에 있어서,상기 흑연화 단계는 탄화된 폴리아크릴로니트릴(PAN) 연신 섬유를 마이크로파 유도 플라즈마(Microwave Assisted Plasma)에 의해 흑연화시키는 것을 특징으로 하는 탄소섬유의 제조방법
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