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스텐트 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015122780
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 스텐트를 제조하는 방법에 관한 것으로, 와이어를 짜서 그물망 튜브 형태로 제조하는 단계와, 형상 기억 합금으로 제조되고 와이어의 직경보다 작은 내경을 가진 코일 스프링을 준비하는 단계와, 코일 스프링을 확장하는 단계와, 코일 스프링에 와이어의 끝단을 삽입하는 단계와, 코일 스프링을 수축시켜 와이어에 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 또 다른 스텐트 제조 방법은, 와이어를 짜서 그물망 튜브 형태로 제조하는 단계와, 형상 기억 합금으로 제조된 코일 스프링을 준비하는 단계와, 코일 스프링을 확장하는 단계와, 2개의 와이어를 코일 스프링 내측에 삽입하되, 와이어가 서로 평행하게 중첩 배치되도록 삽입하는 단계와, 코일 스프링을 수축시켜 와이어에 접합하는 단계를 포함한다.
Int. CL A61F 2/90 (2006.01) A61L 27/06 (2006.01)
CPC A61F 2/90(2013.01) A61F 2/90(2013.01) A61F 2/90(2013.01) A61F 2/90(2013.01) A61F 2/90(2013.01)
출원번호/일자 1020110083661 (2011.08.22)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1237269-0000 (2013.02.20)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20130227) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.08.22)
심사청구항수 21

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 지광구 대한민국 서울특별시 강남구
2 정우상 대한민국 서울특별시 강남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.08.22 수리 (Accepted) 1-1-2011-0651099-62
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.05.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.06.25 수리 (Accepted) 9-1-2012-0052470-58
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.11.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0712897-25
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.01.15 수리 (Accepted) 1-1-2013-0041233-78
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.01.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0041240-98
7 등록결정서
Decision to grant
2013.02.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0091235-11
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
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번호 청구항
1 1
와이어를 짜서 그물망 튜브 형태로 제조하는 단계와,와이어의 직경보다 작은 내경을 가진 코일 스프링을 준비하는 단계와,노출된 와이어의 끝단에 코일 스프링을 접촉시킨 상태에서 회전시켜 코일 스프링과 와이어를 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 접합하는 단계에서, 코일 스프링을 코일 방향과 반대 방향으로 회전시키면서 가압하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서,상기 접합하는 단계에서, 노출된 2개의 와이어의 끝단을 코일 스프링의 양단에 접합하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
4 4
제1항 또는 제2항에 있어서,코일 스프링은 Ni-Ti계 형상 기억 합금으로 제조되는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
5 5
와이어를 짜서 그물망 튜브 형태로 제조하는 단계와,형상 기억 합금으로 제조된 코일 스프링을 준비하는 단계와,코일 스프링을 확장하는 단계와,코일 스프링에 와이어의 끝단을 삽입하는 단계와,코일 스프링을 수축시켜 와이어에 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 삽입하는 단계에서, 코일 스프링의 양단 각각에 와이어를 삽입하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
7 7
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 확장하는 단계에서, 코일 스프링을 회전시켜 내경을 증가시키는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
8 8
제5항 또는 제6항에 있어서,상기 접합하는 단계에서, 코일 스프링을 탄성 회복력에 의해 와이어에 접합하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
9 9
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 접합하는 단계에서, 코일 스프링의 수축은 형상 기억 효과에 의한 원상 회복력에 의해 일어나는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
10 10
제5항 또는 제6항에 있어서,와이어는 Ni-Ti계 형상 기억 합금인 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
11 11
제5항 또는 제6항에 있어서,상기 확장하는 단계에서는, 상온에서 코일 스프링을 변형시키고, 상기 접합하는 단계에서는, 형상 기억 효과에 의한 원상 회복이 일어나는 온도 이상으로 가열하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
12 12
제11항에 있어서, 코일 스프링은 Ni-Ti계 형상 기억 합금으로 제조되고, 상온에서 마르텐사이트 조직을 가지고, 가열 온도에서 오스테나이트 조직을 가지는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
13 13
와이어를 짜서 그물망 튜브 형태로 제조하는 단계와,형상 기억 합금으로 제조된 코일 스프링을 준비하는 단계와,코일 스프링을 확장하는 단계와,2개의 와이어를 코일 스프링 내측에 삽입하되, 와이어가 서로 평행하게 중첩 배치되도록 삽입하는 단계와, 코일 스프링을 수축시켜 와이어에 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
14 14
제13항에 있어서,상기 접합하는 단계에서, 코일 스프링을 탄성 회복력 또는 형상 기억 효과에 의한 원상 회복력에 의해 수축시켜 와이어에 접합하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
15 15
제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 확장하는 단계에서, 코일 스프링을 회전시켜 내경을 증가시키는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
16 16
제13항 또는 제14항에 있어서, 코일 스프링은 Ni-Ti계 형상 기억 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
17 17
제16항에 있어서, 코일 스프링은 상온에서 오스테나이트 또는 마르텐사이트 조직을 가지는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
18 18
제16항에 있어서,와이어는 Ni-Ti계 형상 기억 합금으로 이루어진 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
19 19
제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 확장하는 단계에서, 상온에서 코일 스프링을 변형시키고, 상기 접합하는 단계에서, 형상 기억 효과에 의한 원상 회복이 일어나는 온도 이상으로 가열하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
20 20
제13항 또는 제14항에 있어서,코일 스프링을 준비하는 단계에서, 와이어의 직경의 2배보다 작은 내경을 가진 코일 스프링을 준비하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
21 21
제13항 또는 제14항에 있어서,코일 스프링을 준비하는 단계에서, 2개의 반원부와 이를 연결하는 직선부에 의해 구획된 내측 공간을 가진 코일 스프링을 준비하는 것을 특징으로 하는 스텐트 제조 방법
22 22
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