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초임계 유체를 이용한 금속 나노 입자가 코팅된 분리막의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015123068
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 초임계 유체를 이용하여 분리막의 외부 표면 및 미세 기공 내부면이 금속 나노 입자로 균일하게 코팅된 분리막의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 친수성 분리막의 제조방법은 (a) 고압 반응기에 미세 기공을 포함하는 분리막을 설치하고 초임계 유체에 용해되는 금속전구체를 도입하는 단계, (b) 상기 고압 반응기의 온도와 압력을, 도입하는 초임계 유체의 초임계 조건으로 유지하면서 상기 초임계 유체를 도입하여, 상기 금속전구체가 용해된 코팅 용액을 제조하는 단계, (c) 상기 코팅 용액으로 상기 분리막의 외부 표면 및 미세 기공 내부면을 코팅하는 단계, (d) 상기 고압 반응기에 환원제를 도입하여, 상기 금속전구체를 금속으로 환원시켜, 상기 분리막의 외부 표면 및 미세 기공 내부면에 금속 나노 입자를 포함하는 금속 나노 입자 코팅층을 형성하는 단계 및 (e) 상기 외부 표면 및 미세 기공 내부면에 금속 나노 입자를 포함하는 금속 나노 입자 코팅층이 형성된 친수성 분리막을 회수하는 단계를 포함하는 것이고, 본 발명의 친수성 분리막은 본 발명의 친수성 분리막 제조방법 의하여 제조된 분리막의 외부 표면 및 미세 기공 내부면에 금속 나노 입자가 코팅된 친수성 분리막이고, 본 발명의 유체 분리기는 본 발명의 친수성 분리막을, 정밀 여과막, 한외 여과막, 나노 여과막, 역삼투압막, 투과 증발막 또는 기체 투과막으로 포함하는 것이다.
Int. CL B01D 69/02 (2006.01) B01D 67/00 (2006.01) B01D 71/00 (2006.01)
CPC B01D 67/0088(2013.01) B01D 67/0088(2013.01) B01D 67/0088(2013.01) B01D 67/0088(2013.01) B01D 67/0088(2013.01) B01D 67/0088(2013.01)
출원번호/일자 1020110016201 (2011.02.23)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1244695-0000 (2013.03.12)
공개번호/일자 10-2012-0097455 (2012.09.04) 문서열기
공고번호/일자 (20130320) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.02.23)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김재훈 대한민국 서울 성북구
2 이영행 대한민국 서울 동작구
3 정종수 대한민국 서울특별시 서대문구
4 박종민 대한민국 서울특별시 노원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.02.23 수리 (Accepted) 1-1-2011-0132307-91
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.10.25 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.11.18 수리 (Accepted) 9-1-2011-0092344-06
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.07.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0445469-12
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.10.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0801616-32
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.10.02 수리 (Accepted) 1-1-2012-0801615-97
7 등록결정서
Decision to grant
2013.02.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0135673-16
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 고압 반응기에, 미세 기공을 포함하고, 폴리에틸렌 (polyethylene, PE), 폴리프로필렌 (polypropylene, PP), 폴리카보네이트 (polycarbonante, PC), 폴리설폰 (polysulfone, PSF), 폴리이서설폰 (polyether sulfone, PES), 폴리비닐리덴디플로라이드 (polyvinyledene difluoride, PVDF) 및 폴리테트라플루오로에틸렌 (polytetrafluoroethyelene, PTFE)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 분리막을 설치하고 초임계 이산화탄소에 용해되는 금속전구체를 도입하는 단계;(b) 상기 고압 반응기의 온도와 압력을, 도입하는 초임계 이산화탄소의 초임계 조건으로 유지하면서 상기 초임계 이산화탄소를 도입하여, 상기 금속전구체가 0
2 2
제1항에 있어서, 단계 (e) 이후에,(f) 상기 회수한 친수성 분리막을 세척 및 건조하는 단계를 더 포함하는, 수처리 또는 액체용 친수성 분리막의 제조방법
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서, 상기 금속전구체는, 구리, 팔라듐, 니켈 및 은으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나의 금속의 유기 화합물인 것인, 수처리 또는 액체용 친수성 분리막의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 금속전구체는, 헥사플루오로아세틸아세토네이트 구리 (bis(1,1,1,-trifluoropentane-2,4-dionato)copper(II), Cu(hfac)2), 아세틸아세토네이트 구리 (bis(pentane-2,4-dionato)copper(II), Cu(acac)2), 헵타플루오로디메틸옥탄디오네트 구리 (Bis(6,6,7,7,8,8,8-heptafluoro-2,2-dimethyl-3,5-octanedionate)copper(II), Cu(FOD)2), 테트라메틸헵탄디오네이트 구리 (tris(2,2,6,6,-tetramethyl-3,5-heptanedionato)copper(II), Cu(TMHD)2), 헥사플루오로아세틸아세토네이트 팔라듐 (bis(1,1,1,-trifluoropentane-2,4-dionato)palladium(II), Pd(hfac)2), 아세틸아세토네이트 팔라듐 (bis(pentane-2,4-dionato)copper(II), Pd(acac)2), 다이메틸 사이클로옥타디엔 플레티늄 (dimethyl(1,5-cyclooctadiene) platinum, Pt(COD)Me2), 테트라메틸헵탄디오네이트 니켈 (bis(2,2,6,6-tetramethyl-3
6 6
삭제
7 7
삭제
8 8
제1항에 있어서, 단계 (b)의 상기 고압 반응기의 온도는 30 내지 100 ℃이고, 압력은 40 내지 500 bar인 것인, 수처리 또는 액체용 친수성 분리막의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 분리막의 외부 표면 및 미세 기공 내부면을 상기 코팅 용액으로 코팅하기 위한, 상기 코팅 용액과 분리막의 접촉 시간은 10 내지 48 시간인 것인, 수처리 또는 액체용 친수성 분리막의 제조방법
10 10
삭제
11 11
제1항에 있어서, 단계 (d)의 상기 환원제는, 수소, 포름알데하이드 (formaldehyde), 소듐보로하이드라이드 (sodium borohydride) 및 하이드라진 (hydrazine)으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것인, 수처리 또는 액체용 친수성 분리막의 제조방법
12 12
제1항, 제2항, 제4항, 제5항, 제8항, 제9항 및 제11항 중 어느 하나의 항에 의하여 제조된 분리막의 외부 표면 및 미세 기공 내부면에 금속 나노 입자가 코팅된, 수처리 또는 액체용 친수성 분리막
13 13
제12항의 수처리 또는 액체용 친수성 분리막을, 정밀 여과막, 한외 여과막, 나노 여과막, 역삼투압막, 또는 투과 증발막으로 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 분리기
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.