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다공성 전이금속 산화촉매 분리막 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2014036512
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다공성 전이금속 산화촉매 분리막 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 1) 나노구조 주형으로서 블록공중합체, 계면활성제, 유기고분자 및 이들의 혼합물 중의 어느 하나, 1종 이상의 전이금속 화합물, 및/또는 실리카 전구체를 상온에서 용매에 혼합하는 단계; 2) 상기 혼합물을 판상 또는 중공사 분리막 형태의 틀에 채운 후 이로부터 용매를 제거하여 나노구조를 형성하고 그 구조 내에 전이금속 및/또는 실리카를 담지시키는 단계; 및 3) 상기 혼합물을 150 내지 1,000℃의 온도에서 1 내지 24시간 동안 소결하여 나노구조 주형을 제거하는 단계에 의해 제조되는 다공성 전이금속 산화촉매 분리막 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 다공성 전이금속 산화촉매 분리막은 다양한 크기의 다중 기공구조를 가져 비표면적이 매우 크고 산화효율이 우수할 뿐만 아니라 연속공정으로의 처리가 가능하여 폐수, 특히 난분해성 유기물을 함유한 폐수의 처리에 유용하게 사용될 수 있다. 전이금속, 산화촉매 분리막, 난분해성 유기물, 폐수처리, 나노구조 주형, 다공성 기공구조
Int. CL B01D 71/00 (2006.01)
CPC B01D 71/027(2013.01) B01D 71/027(2013.01) B01D 71/027(2013.01) B01D 71/027(2013.01) B01D 71/027(2013.01) B01D 71/027(2013.01) B01D 71/027(2013.01)
출원번호/일자 1020080114066 (2008.11.17)
출원인 한국과학기술연구원
등록번호/일자 10-1071924-0000 (2011.10.04)
공개번호/일자 10-2010-0055133 (2010.05.26) 문서열기
공고번호/일자 (20111011) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.11.17)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 구종민 대한민국 서울특별시 성북구
2 홍순만 대한민국 서울 강남구
3 황승상 대한민국 서울특별시 노원구
4 곽순종 대한민국 서울 성북구
5 백경열 대한민국 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 진수정 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, A동 ****호(문정동, 엠스테이트)(특허법인 티앤아이)
2 정태훈 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, A동 ****호(문정동, 엠스테이트)(특허법인 티앤아이)
3 배성호 대한민국 경상북도 경산시 박물관로*길**, ***호(사동, 태화타워팰리스)(특허법인 티앤아이(경상북도분사무소))
4 오용수 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, A동 ****호(문정동, 엠스테이트)(특허법인 티앤아이)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술연구원 대한민국 서울특별시 성북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2008.11.17 수리 (Accepted) 1-1-2008-0791392-92
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2009.12.02 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.12.15 수리 (Accepted) 4-1-2009-5247056-16
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.01.12 수리 (Accepted) 9-1-2010-0001507-06
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2010.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0375307-80
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2010.09.03 수리 (Accepted) 1-1-2010-0572877-56
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2010.09.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0572883-20
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal		 2011.02.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0108734-12
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.03.02 수리 (Accepted) 1-1-2011-0151092-59
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.03.02 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2011-0151125-78
11 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)		 2011.06.27 수리 (Accepted) 1-1-2011-0487691-23
12 등록결정서
Decision to grant		 2011.09.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0542501-49
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.19 수리 (Accepted) 4-1-2014-5022002-69
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
1) 나노구조 주형으로서 블록공중합체, 계면활성제, 유기고분자 및 이들의 혼합물 중의 어느 하나, 및 1종 이상의 전이금속 화합물을 상온에서 용매에 혼합하는 단계; 2) 상기 혼합물을 판상 또는 중공사 분리막 형태의 틀에 채운 후 이로부터 용매를 제거하여 나노구조를 형성하고 그 구조 내에 전이금속을 담지시키는 단계; 및 3) 상기 혼합물을 150 내지 1,000℃의 온도에서 1 내지 24 시간 동안 소결하여 나노구조 주형을 제거하는 단계를 포함하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 단계 1)에서 블록공중합체가 PLGA(poly(lactic-co-glycolic acid)), 폴리락타이드(polylactide), 폴리카프로락톤(poly-e-carprolactone), 폴리프로필렌옥사이드(poly(propylene oxide)), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리부틸아크릴레이트(polybutylacrylate), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate), 폴리부틸메타크릴레이트 (polybutylmethacrylate), 폴리다이메틸실록산(polydimethylsiloxane), 폴리부타디엔(polybutadiene), 폴리이소프렌(polyisoprene), 폴리에틸렌(polyethlene), 폴리(에틸렌-co-부텐)(poly(ethylene-co-butene)), 및 폴리(프로필렌-co-에틸렌)(poly(propylene-co-ethylene))으로 구성된 군으로부터 선택되는 소수성 고분자 불록과, 폴리에틸렌옥사이드(polyethylene oxide), 폴리비닐피리딘(polyvinyl pyridine), 폴리비닐피롤리돈(polyvinyl pyrrolidone), 폴리아크릴산(polyacrylic acid), 폴리아크릴산염, 폴리메타크릴산(polymethacrylic acid), 폴리메타크릴산염, 폴리아크릴아마이드(polyacrylamide), 폴리-N,N-다이메틸아크릴아마이드(poly-N,N-dimethylacrylamide), 폴리-N-아이소프로필아크릴아마이드(poly-N-isopropylacrylamide) 및 폴리에틸렌이민(polyethyleneimine)으로 구성된 군으로부터 선택되는 친수성 고분자 블록을 포함하는 블록공중합체인 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 블록공중합체가 폴리스티렌-폴리비닐피리딘 블록공중합체, 폴리에틸렌옥사이드-폴리프로필렌옥사이드 블록공중합체, 폴리에틸렌옥사이드-PLGA 블록공중합체, 폴리부타디엔-폴리아크릴산 블록공중합체, 및 폴리이소프렌-폴리메타크릴산염 블록공중합체로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 단계 1)에서 계면활성제가 염화 세틸피리디늄, 염화 도데실피리디늄, 염화테트라데실피리디늄, 염화 옥타데실피리디늄, 브롬화 도데실피리디늄, 브롬화 테트라데실피리디늄, 브롬화 헥사데실트라이메틸암모늄, 브롬화 헥사데실트라이메틸암모늄, 브롬화 테트라데실트라이메틸암모늄, 브롬화 도데실트라이메틸암모늄, 할로겐화 옥타데실트라이메틸암모늄, 할로겐화 헥사데실트라이메틸암모늄, 할로겐화 테트라데실트라이메틸암모늄, 할로겐화 도데실트라이메틸암모늄, 할로겐화 옥타데실트라이에틸암모늄, 할로겐화 헥사데실트라이에틸암모늄, 할로겐화 테트라데실트라이에틸암모늄, 및 할로겐화 도데실트라이에틸암모늄으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 단계 1)에서 유기고분자가 폴리스티렌, 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 멜라닌, 이들의 혼합물, 및 이들의 유도체로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 단계 1)에서 나노구조 주형이 전이금속 화합물 100 중량부를 기준으로 10 내지 1,000 중량부로 사용되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 단계 1)에서 전이금속 화합물이 Pd, Fe, Mn, Ti, Co, Ni, Pt, Au, Ru, Cu, Zn, V, 이들의 가용성 염, 산화물, 및 합금으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 단계 1)에서 용매가 물, 에탄올, 메탄올, 메틸에틸케톤, 메틸아이소부틸케톤, 아세톤, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트, n-헥산, 아이소프로필알코올, 트라이클로로에틸렌, 테트라하이드로퓨란, 톨루엔, 2-부탄올, 벤젠, 에틸벤젠, 트라이메틸벤젠, 자일렌, 및 이들의 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 단계 1)에서 용매가 전이금속 화합물 100 중량부를 기준으로 100 내지 10,000 중량부의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 단계 1)에서 실리카 전구체가 전이금속의 지지체(support)로서 추가로 사용되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 실리카 전구체가 메틸트라이메톡시실란(methyltrimethoxysilane), 다이메틸다이메톡시실란(dimethyldimethoxysilane), 트라이메틸메톡시실란(trimethylmethoxysilane), 메틸트라이에톡시실란(methyltriethoxysilane), 다이메틸다이에톡시실란(dimethyldiethoxysilane), 트라이메틸에톡시실란(trimethylethoxysilane), 메틸트라이클로로실란(methyltrichlorosilane), 다이메틸다이클로로실란(dimethyldichlorosilane), 트라이메틸클로로실란(trimethylchlorosilane), 비스(트라이클로로실릴)메탄(bis(trichlorosilyl)methane), 1,2-비스(트라이클로로실릴)에탄(1,2-bis(trichlorosilyl)ethane), 비스(트라이메톡시실릴)메탄(bis(trimethoxysilyl)methane), 1,2-비스(트라이에톡시실릴)에탄(1,2-bis(triethoxysilyl)ethane), 1,4-비스(트라이메톡시실릴)벤젠(1,4-bis(trimethoxysilyl)benzene), 1,4-비스(트라이메톡시실릴에틸)벤젠(1,4-bis(trimethoxysilylethyl)benzene), 1,4-비스(트라이에톡시실릴)벤젠(1,4-bis(triethoxysilyl)benzene), 1,4-비스(트라이에톡시실릴에틸)벤젠(1,4-bis(triethoxysilylethyl)benzene), 2,5-비스(트라이메톡시실릴)티오펜(2,5-bis(trimethoxysilyl)thiophene), 2,5-비스(트라이에톡시실릴)티오펜(2,5-bis(triethoxysilyl)thiophene), 4,4-비스(트라이메톡시실릴)바이페닐(2,5-bis(trimethoxysilyl)biphenyl), 및 4,4-비스(트라이에톡시실릴)바이페닐(2,5-bis(triethoxysilyl)biphenyl)로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
12 12
제11항에 있어서, 상기 실리카 전구체가 전이금속 화합물 100 중량부를 기준으로 100 내지 100,000 중량부의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는, 다공성 전이금속 산화촉매 분리막의 제조방법
13 13
제1항의 방법에 따라 제조된, 0
14 14
제13항의 전이금속 산화촉매 분리막을 이용한 난분해성 유기물을 함유한 폐수의 처리방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.