요약 | 전도성 금속 박막의 제조 방법, 이에 따른 전극, 이를 포함하는 유기광전자소자, 배터리 및 태양전지에 관한 것으로, 기판을 준비하는 단계; 흄(fumed) 상태의 금속 전구체 분해활성화 촉매로 상기 기판의 표면을 처리하는 단계; 상기 표면이 금속 전구체 분해활성화 촉매로 처리된 기판을 금속 전구체를 포함하는 잉크 조성물에 함침(impregnation)시키는 단계; 및 상기 잉크 조성물 내 금속 전구체가 상기 금속 전구체 분해활성화 촉매로 인해 분해되어 상기 기판의 표면에 금속 박막을 형성하는 단계;를 포함하는 전도성 금속 박막을 제조하는 방법을 제공할 수 있다. |
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Int. CL | H01B 13/00 (2006.01) H01L 31/0224 (2006.01) H01B 5/14 (2006.01) H01L 51/44 (2006.01) |
CPC | H01L 31/0224(2013.01) H01L 31/0224(2013.01) H01L 31/0224(2013.01) H01L 31/0224(2013.01) H01L 31/0224(2013.01) |
출원번호/일자 | 1020120142780 (2012.12.10) |
출원인 | 한국기계연구원 |
등록번호/일자 | 10-1345101-0000 (2013.12.19) |
공개번호/일자 | |
공고번호/일자 | (20131226) 문서열기 |
국제출원번호/일자 | |
국제공개번호/일자 | |
우선권정보 | |
법적상태 | 등록 |
심사진행상태 | 수리 |
심판사항 | |
구분 | 신규 |
원출원번호/일자 | |
관련 출원번호 | |
심사청구여부/일자 | Y (2012.12.10) |
심사청구항수 | 21 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
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1 | 한국기계연구원 | 대한민국 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 이혜문 | 대한민국 | 경남 창원시 성산구 |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 유미특허법인 | 대한민국 | 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동) |
번호 | 이름 | 국적 | 주소 |
---|---|---|---|
1 | 한국기계연구원 | 대전광역시 유성구 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 [Patent Application] Patent Application |
2012.12.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-1023852-97 |
2 | 선행기술조사의뢰서 Request for Prior Art Search |
2013.07.03 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 Report of Prior Art Search |
2013.08.08 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0064521-59 |
4 | 등록결정서 Decision to grant |
2013.12.11 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0860146-83 |
5 | 출원인정보변경(경정)신고서 Notification of change of applicant's information |
2017.11.28 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5193093-72 |
번호 | 청구항 |
---|---|
1 |
1 기판을 준비하는 단계;흄(fumed) 상태의 금속 전구체 분해활성화 촉매로 상기 기판의 표면을 처리하는 단계;상기 표면이 금속 전구체 분해활성화 촉매로 처리된 기판을 금속 전구체를 포함하는 잉크 조성물에 함침(impregnation)시키는 단계; 및상기 잉크 조성물 내 금속 전구체가 상기 금속 전구체 분해활성화 촉매로 인해 분해되어 상기 기판의 표면에 금속 박막을 형성하는 단계;를 포함하는 전도성 금속 박막을 제조하는 방법 |
2 |
2 제1항에 있어서, 상기 잉크 조성물 내 금속 전구체가 상기 금속 전구체 분해활성화 촉매로 인해 분해되어 상기 기판의 표면에 금속 박막을 형성하는 단계; 이후, 상기 표면에 금속 박막이 형성된 기판에 잔류하는 잉크 조성물을 제거하는 단계를 더 포함하는 전도성 금속 박막을 제조하는 방법 |
3 |
3 제1항에 있어서, 상기 잉크 조성물 내 금속 전구체가 상기 금속 전구체 분해활성화 촉매로 인해 분해되어 상기 기판의 표면에 금속 박막을 형성하는 단계;는, 상온에서 수행되는 것인 전도성 금속 박막을 제조하는 방법 |
4 |
4 제1항에 있어서, 상기 흄 상태의 금속 전구체 분해활성화 촉매는, 티타늄이소프로폭사이드(Ti(O-i-Pr)4, 티타늄 클로라이드(TiCl4), 백금(Pt)계 촉매, 코발트(Co)계 촉매, 니켈(Ni)계 촉매, 망간(Mn)계 촉매, 아연(Zn)계 촉매 또는 이들의 조합인 것인 전도성 금속 박막을 제조하는 방법 |
5 |
5 제1항에 있어서, 상기 금속 전구체는 금속 수소화물(metal hydride);, 금속 수소화물과 에테르 또는 아민 계열 물질의 복합체;, 또는 이들의 조합인 것인 전도성 금속박막을 제조하는 방법 |
6 |
6 제1항에 있어서, 상기 금속 전구체의 금속은 알루미늄(Al), 리튬(Li), 나트륨(Na), 칼륨(K), 루비듐(Rb), 세슘(Cs), 베릴륨(Be), 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca) 또는 이들의 조합인 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
7 |
7 제1항에 있어서, 상기 금속 전구체는 AlH3, LiH, NaH, KH, RbH, CsH, BeH2, MgH2, CaH2, SrH2, OAlH3(C2H5)2, OAlH3(C3H7)2, OAlH3(C4H9)2, AlH3·NMe3, AlH3·NEt3, AlH3·NEt2Me, AlH3·NMe2Et, AlH3·다이옥세인(dioxane), AlH3{S(C2H5)2}, AlH3{S(C4H9)2}, AlH3{S(C4H9)2}, AlH3C9H12, OLiH(C2H5)2, OLiH(C3H7)2, OLiH(C4H9)2, LiH·NMe3, LiH·NEt3, LiH·NEt2Me, LiH·NMe2Et, LiH·다이옥세인(dioxane), LiH{S(C2H5)2}, LiH{S(C4H9)2}, LiH{S(C4H9)2}, LiHC9H12, ONaH(C2H5)2, ONaH(C3H7)2, ONaH(C4H9)2, NaH·NMe3, NaH·NEt3, NaH·NEt2Me, NaH·NMe2Et, NaH·다이옥세인(dioxane), NaH{S(C2H5)2}, NaH{S(C4H9)2}, NaH{S(C4H9)2}, NaHC9H12, OKH(C2H5)2, OKH(C3H7)2, OKH(C4H9)2, KH·NMe3, KH·NEt3, KH·NEt2Me, KH·NMe2Et, KH·다이옥세인(dioxane), KH{S(C2H5)2}, KH{S(C4H9)2}, KH{S(C4H9)2}, KHC9H12, ORbH(C2H5)2, ORbH(C3H7)2, ORbH(C4H9)2, RbH·NMe3, RbH·NEt3, RbH·NEt2Me, RbH·NMe2Et, RbH·다이옥세인(dioxane), RbH{S(C2H5)2}, RbH{S(C4H9)2}, RbH{S(C4H9)2}, RbHC9H12, OCsH(C2H5)2, OCsH(C3H7)2, OCsH(C4H9)2, CsH·NMe3, CsH·NEt3, CsH·NEt2Me, CsH·NMe2Et, CsH·다이옥세인(dioxane), CsH{S(C2H5)2}, CsH{S(C4H9)2}, CsH{S(C4H9)2}, CsHC9H12, OBeH2(C2H5)2, OBeH2(C3H7)2, OBeH2(C4H9)2, BeH2·NMe3, BeH2·NEt3, BeH2·NEt2Me, BeH2·NMe2Et, BeH2·다이옥세인(dioxane), BeH2{S(C2H5)2}, BeH2{S(C4H9)2}, BeH2{S(C4H9)2}, BeH2C9H12, OMgH2(C2H5)2, OMgH2(C3H7)2, OMgH2(C4H9)2, MgH2·NMe3, MgH2·NEt3, MgH2·NEt2Me, MgH2·NMe2Et, MgH2·다이옥세인(dioxane), MgH2{S(C2H5)2}, MgH2{S(C4H9)2}, MgH2{S(C4H9)2}, MgH2C9H12, OCaH2(C2H5)2, OCaH2(C3H7)2, OCaH2(C4H9)2, CaH2·NMe3, CaH2·NEt3, CaH2·NEt2Me, CaH2·NMe2Et, CaH2·다이옥세인(dioxane), CaH2{S(C2H5)2}, CaH2{S(C4H9)2}, CaH2{S(C4H9)2}, CaH2C9H12, OSrH2(C2H5)2, OSrH2(C3H7)2, OSrH2(C4H9)2, SrH2·NMe3, SrH2·NEt3, SrH2·NEt2Me, SrH2·NMe2Et, SrH2·다이옥세인(dioxane), SrH2{S(C2H5)2}, SrH2{S(C4H9)2}, SrH2{S(C4H9)2}, SrH2C9H12, 또는 이들의 조합인 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
8 |
8 제1항에 있어서, 상기 잉크 조성물은 용매 및 금속 전구체를 포함하는 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
9 |
9 제8항에 있어서, 상기 잉크 조성물은 용매 50 내지 99 중량%; 및 금속 전구체 1 내지 50 중량%를 포함하는 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
10 |
10 제8항에 있어서, 상기 용매는 물, 테트라히드로퓨란(THF), 알코올(alcohol)계 용매, 에테르(ether)계 용매, 설파이드(sulfide)계 용매, 톨루엔(toluene)계 용매, 크실렌(xylene계)계 용매, 벤젠(benzene)계 용매, 알칸(alkane)계 용매, 옥세인(oxane)계 용매, 아민(amine)계 용매, 폴리올(polyol)계 용매 또는 이들의 조합인 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
11 |
11 제8항에 있어서, 상기 잉크 조성물은 용액 안정제를 더 포함하는 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
12 |
12 제11항에 있어서, 상기 용액 안정제는 다이케톤(diketone), 아미노 알코올(amino alcohol), 폴리아민(polyamine), 에탄올 아민(ethanol amine), 다이에탄올 아민(diethylnol amine), 에탄 티올 (ethane thiol), 프로판 티올(propane thiol), 부탄 티올(butane thiol), 펜탄 티올(pentane thiol), 헥산 티올(hexane thiol), 헵탄 티올 (heptanes thiol), 옥탄 티올(octane thiol), 노난 티올 (nonane thiol), 데칸 티올(decane thiol), 운데칸 티올(undecane thiol) 또는 이들의 조합인 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
13 |
13 제11항에 있어서, 상기 용액 안정제의 함량은, 상기 용매 및 금속 전구체의 함량 100중량부에 대해 1 내지 50 중량부인 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
14 |
14 제1항에 있어서, 상기 흄(fumed) 상태의 금속 전구체 분해활성화 촉매로 상기 기판의 표면을 처리하는 단계;는, 상기 흄 상태의 금속 전구체 분해활성화 촉매를 일정한 패턴으로 상기 기판의 표면에 처리하는 단계인 것인 전도성 금속 박막의 제조 방법 |
15 |
15 제1항에 있어서, 상기 전도성 금속 박막의 제조 방법에 의해 제조된 전도성 금속 박막의 면저항은 0 |
16 |
16 제1항에 있어서, 상기 전도성 금속 박막의 제조 방법에 의해 제조된 전도성 금속 박막의 전기 전도도는 2 |
17 |
17 제1항에 따라 제조된 전도성 금속 박막을 포함하는 전극 |
18 |
18 서로 대향하는 양극 및 음극; 및 상기 양극과 음극 사이에 존재하는 유기층;을 포함하고, 상기 양극 또는 음극은 제17항에 따른 전극인 것인 유기광전자소자 |
19 |
19 제17항에 따른 전극을 구비하는 배터리 |
20 |
20 제17항에 따른 전극을 구비하는 태양전지 |
21 |
21 반도체 전극, 전해질층 및 대향 전극을 포함하며, 상기 반도체 전극이 투명 전극 및 광흡수층으로 이루어지고, 상기 광흡수층이 나노입자 산화물 및 염료를 포함하는 염료감응 태양전지로서, 상기 대향 전극이 제17항에 따른 전극인 것인 염료감응 태양전지 |
지정국 정보가 없습니다 |
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패밀리정보가 없습니다 |
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순번 | 연구부처 | 주관기관 | 연구사업 | 연구과제 |
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1 | 지식경제부 | 한국기계연구원 부설 재료연구소 | 소재원천기술개발사업 | 습식 공정영 콜로이드 유기/금속 복합 전극소재 기술(4/4) |
2 | 지식경제부 | 한국기계연구원 부설 재료연구소 | 자체연구사업 | 인쇄/코팅 공정용 Al잉크 소재 개발 기술(1/3) |
공개전문 정보가 없습니다 |
---|
특허 등록번호 | 10-1345101-0000 |
---|
표시번호 | 사항 |
---|---|
1 |
출원 연월일 : 20121210 출원 번호 : 1020120142780 공고 연월일 : 20131226 공고 번호 : 특허결정(심결)연월일 : 20131211 청구범위의 항수 : 21 유별 : H01B 13/00 발명의 명칭 : 전도성 금속박막의 제조 방법, 이에 따른 전극, 이를 포함하는 유기광전자소자, 배터리 및 태양전지 존속기간(예정)만료일 : |
순위번호 | 사항 |
---|---|
1 |
(권리자) 한국기계연구원 대전광역시 유성구... |
제 1 - 3 년분 | 금 액 | 432,000 원 | 2013년 12월 19일 | 납입 |
제 4 년분 | 금 액 | 502,000 원 | 2016년 09월 12일 | 납입 |
제 5 년분 | 금 액 | 351,400 원 | 2017년 09월 07일 | 납입 |
제 6 년분 | 금 액 | 251,000 원 | 2018년 09월 07일 | 납입 |
제 7 년분 | 금 액 | 449,000 원 | 2019년 09월 18일 | 납입 |
제 8 년분 | 금 액 | 449,000 원 | 2020년 09월 11일 | 납입 |
번호 | 서류명 | 접수/발송일자 | 처리상태 | 접수/발송번호 |
---|---|---|---|---|
1 | [특허출원]특허출원서 | 2012.12.10 | 수리 (Accepted) | 1-1-2012-1023852-97 |
2 | 선행기술조사의뢰서 | 2013.07.03 | 수리 (Accepted) | 9-1-9999-9999999-89 |
3 | 선행기술조사보고서 | 2013.08.08 | 수리 (Accepted) | 9-1-2013-0064521-59 |
4 | 등록결정서 | 2013.12.11 | 발송처리완료 (Completion of Transmission) | 9-5-2013-0860146-83 |
5 | 출원인정보변경(경정)신고서 | 2017.11.28 | 수리 (Accepted) | 4-1-2017-5193093-72 |
기술정보가 없습니다 |
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과제고유번호 | 1415121927 |
---|---|
세부과제번호 | K0006060 |
연구과제명 | 습식공정용 전하전달 유무기 복합소재 기술 |
성과구분 | 등록 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 한국산업기술평가관리원 |
연구주관기관명 | 가톨릭대학교 |
성과제출연도 | 2012 |
연구기간 | 200906~201305 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | NT(나노기술) |
과제고유번호 | 1415121927 |
---|---|
세부과제번호 | K0006060 |
연구과제명 | 습식공정용 전하전달 유무기 복합소재 기술 |
성과구분 | 출원 |
부처명 | 지식경제부 |
연구관리전문기관명 | 한국산업기술평가관리원 |
연구주관기관명 | 가톨릭대학교 |
성과제출연도 | 2012 |
연구기간 | 200906~201305 |
기여율 | 1 |
연구개발단계명 | 응용연구 |
6T분류명 | NT(나노기술) |
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