1 |
1
(i) Ru, (ii) Sn, (iii) Mo, Se 및 W로 이루어지는 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속의 혼합물 또는 합금을 포함하는 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매
|
2 |
2
제1항에 있어서, 상기 비백금계 촉매는 카본계 촉매 담체에 담지되어 있는 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매
|
3 |
3
제1항에 있어서, 상기 비백금계 촉매는 하기 화학식 1-3 중에서 선택되거나, 또는 이들의 혼합물 또는 합금인 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매:[화학식 1]RuaSnbSec여기에서, a 내지 c는 각 성분의 배위수를 나타내며, a는 5
|
4 |
4
제1항에 있어서, 상기 금속촉매의 평균입자 직경은 2 내지 10 nm인 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매
|
5 |
5
제1항에 있어서, 상기 비백금계 촉매는 상기 촉매 담체와 상기 비백금계 촉매의 총 중량을 기준으로 하여, 10-90 중량%의 비백금계 촉매 및 90-10 중량%의 촉매 담체를 포함하는 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매
|
6 |
6
제2항에 있어서, 상기 카본계 촉매 담체는 케첸블랙, 카본블랙, 그래파이트카본, 카본 나노튜브, 카본 파이버, 그래핀 및 중공형 메조세공 탄소, 다중다공탄소, 메조세공 탄소 및 수퍼P를 포함한 나노세공 탄소구조체들로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매
|
7 |
7
(a) 비백금계 촉매 전구체 혼합물을 용액상에서 혼합하여 혼합용액을 수득하는 단계; 및 (c) (1)상기 혼합용액을 수소 분위기 또는 기류 하에서 200 내지 350 ℃에서 열처리하는 단계, 또는 (2) 실온에서의 NaBH4 환원단계, 또는 (3) 120-150 ℃에서 에틸렌글리콜을 이용한 환원단계, 또는 (4) 우레아를 이용한 균일침강과 에틸렌글리콜을 병행한 균일침강 및 에틸렌글리콜 환원(HD-EG) 방법 중에서 선택된 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매의 제조방법
|
8 |
8
제7항에 있어서, 상기 비백금 다원계 촉매의 제조방법은 상기 (a) 단계와 (c) 단계 사이에 (b) 상기 혼합용액에 카본계 촉매 담체를 함침시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매의 제조방법
|
9 |
9
제8항에 있어서, 상기 촉매 전구체 혼합물은 (i) 루비듐(Ru) 전구체 및 (ii) 주석(Sn) 전구체와 (iii) 몰리브데넘(Mo) 전구체, 셀레늄(Se) 전구체 및 텅스텐(W) 전구체 중에서 선택된 1종 이상 전구체의 혼합물이고, 상기 카본계 촉매 담체는 케첸블랙, 카본블랙, 그래파이트카본, 카본 나노튜브, 카본 파이버, 그래핀 및 중공형 메조세공 탄소, 다중다공탄소, 메조세공 탄소 및 수퍼P를 포함한 나노세공 탄소구조체들로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매의 제조방법
|
10 |
10
제9항에 있어서, 상기 루비듐 전구체는 RuCl3·xH2O, RuI3, Ru(NO)Cl3·xH2O, RuO2·xH2O, RuS2 로부터 선택되고, 상기 주석 전구체는 SnCl2·xH2O, SnCl4·xH2O, Sn(CH3CO2)2, Sn(CH3CO2)4, SnBr2, SnBr4, Sn(OC(CH3)3)4, SnF2, SnF4, SnI2, SnI4, SnO, SnO2, SnSO4, 및 SnS로부터 선택되며, 상기 몰리브데넘 전구체는 Na2MoO4, Mo2(OCOCH3)4, Mo2C, MoCl3, MoF6, MoO2, 및 MoS2 로부터 선택되고, 상기 셀레늄 전구체는 SeO2, SeS2, SeBr4, 및 SeCl4로부터 선택되며, 상기 텅스텐 전구체는 Na2WO4, W(OCOCH3)2, W(OCOCH3)3, W(OCOCH3)4, WBr5, WCl4, WCl6, WF6, WO2, WO3, 및 WS2로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 비백금 다원계 촉매의 제조방법
|
11 |
11
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 다원계 비백금 촉매를 포함하는 전극; 및 전해질막을 포함하는 것을 특징으로 하는 연료전지용 막전극 접합체
|