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유기 인버터 회로의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015132119
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 주 수송전하가 전자인 화합물과 홀의 주 전하를 가진 화합물을 두 층으로 증착시켜 공기 중에서도 특성이 준수한 MOSFET 소자 형태로 구현된 인버터 제작을 목적으로 한다. 이를 통해 제조된 CMOS 인버터는 공기 중에서도 전계이동도가 우수하다.
Int. CL H01L 51/40 (2006.01) H01L 51/30 (2006.01)
CPC H01L 51/0562(2013.01) H01L 51/0562(2013.01) H01L 51/0562(2013.01) H01L 51/0562(2013.01)
출원번호/일자 1020100060155 (2010.06.24)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2011-0085834 (2011.07.27) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020100004952   |   2010.01.19
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.06.24)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최종호 대한민국 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인충현 대한민국 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.06.24 수리 (Accepted) 1-1-2010-0407772-35
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.12 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149278-93
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.12.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0751446-72
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2012.02.16 수리 (Accepted) 1-1-2012-0126011-20
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.03.19 수리 (Accepted) 1-1-2012-0219349-05
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.03.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0219350-41
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2012.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0499836-64
8 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2012.09.26 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2012-0784969-99
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2012-0784967-08
10 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2012.11.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0663082-04
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
1) 기판의 하부에 게이트 전극을 형성하는 단계; 2) 제1 노즐을 구비한 제1 도가니 및 제2 노즐을 구비한 제2 도가니를 포함하는 클러스터 빔 증착 챔버 내부에 상기 기판을 삽입하는 단계; 3) N,N'-디트리데실페릴렌-3,4,9,10-테트라카르복실릭 디이미드(N,N'-ditridecylperylene-3,4,9,10-tetracarboxylic diimide) 화합물을 상기 제1 도가니 내부에 넣고 전압 인가 방식에 의하여 가열함으로써 증기화하고, 상기 증기화된 화합물을 상기 제1 노즐을 통하여 상기 클러스터 빔 증착 챔버 내부에 공급함으로써 상기 기판 상에 전자 수송층을 증착하는 단계; 4) 펜타센(Pentacene) 화합물을 상기 제2 도가니 내부에 넣고 전압 인가 방식에 의하여 가열함으로써 증기화하고, 상기 증기화된 화합물을 제 2 노즐을 통하여 상기 클러스터 빔 증착 챔버 내부에 공급함으로써 상기 전자 수송층의 상부에 홀 수송층을 증착하는 단계; 및 5) 상기 홀 수송층의 상부에 소스전극 및 드레인 전극을 형성하는 단계를 포함하는 유기 인버터 회로의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 기판은 n형 실리콘기판; 또는 폴리에테르술폰(PES,polyethersulphone), 폴리아크릴레이트(PAR, polyacrylate), 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET,polyethyeleneterepthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC) 및 셀룰로오스아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propinonate: CAP)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나의 플라스틱 기판인 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 기판을 가열하지 않는 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 제1 도가니의 온도는 257 ~ 297℃이고, 제2 도가니의 온도는 227 ~ 247℃인 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 전자 수송층의 증착두께는 300Å이고, 홀 수송층의 증착두께는 200Å인 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 전자 수송층의 증착속도는 0
7 7
제1항에 있어서, 상기 1) 단계와 2) 단계 사이에 상기 기판의 상단에 유전층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 기판은 전체 공정에서 0V를 유지하는 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 제1 노즐 및 제2 노즐의 직경은 0
10 10
제1항에 있어서, 상기 3) 단계에서 6 ~ 13
11 11
제1항에 있어서, 상기 5) 단계에서 생성된 소스전극과 드레인 전극의 채널너비는 160 ~ 200 mm, 채널길이는 100 ~ 200 ㎛인 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로의 제조방법
12 12
제1항에 있어서, 상기 3) 단계와 4) 단계는 순차적으로 수행되거나 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로의 제조방법
13 13
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 유기 인버터 회로
14 14
기판의 하부에 형성된 게이트 전극; 상기 기판의 상부에 형성된 유기막; 및 상기 유기막의 상부에 형성된 소스전극 및 드레인 전극을 포함하는 유기 인버터 회로에 있어서, 상기 유기막은 하부로부터 순차적으로 적층된 전자 수송층 및 홀 수송층을 포함하며, 상기 전자 수송층은 N,N'-디트리데실페릴렌-3,4,9,10-테트라카르복실릭 디이미드 화합물을 포함하며, 상기 홀 수송층은 펜타센(Pentacene) 화합물을 포함하는 유기 인버터 회로
15 15
제14항에 있어서, 상기 전자 수송층의 증착두께는 300Å이고, 홀 수송층의 증착두께는 200Å인 것을 특징으로 하는 유기 인버터 회로
16 16
진공챔버의 내상측에 기판을 고정시키고, 진공챔버의 내하측에 배치된 제1 도가니의 내부에 있는 N,N'-디트리데실페릴렌-3,4,9,10-테트라카르복실릭 디이미드을 가열하는 단계; 상기 가열된 N,N'-디트리데실페릴렌-3,4,9,10-테트라카르복실릭 디이미드가 승화되어 상기 제1 도가니의 상부에 구비된 제1 노즐을 통과하며 제1 클러스터를 형성하는 단계; 상기 기판의 하부에 상기 제1 클러스터가 충돌하며 균일하게 증착되는 단계; 상기 진공챔버의 내하측에 배치된 제2 도가니의 내부에 있는 펜타센 화합물을 가열하는 단계; 상기 가열된 펜타센 화합물이 승화되어 상기 제2 도가니의 상부에 구비된 제2 노즐을 통과하며 제2 클러스터를 형성하는 단계; 상기 기판에 증착된 제1 클러스터층의 하부에 상기 제2 클러스터가 충돌하며 균일하게 증착되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기박막 트랜지스터를 이용한 집적 회로 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 한국과학재단 한국과학재단 중견연구자지원_도약연구 과도화학종 검출 및 반응성 분석 연구