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톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널 및 이를 포함하는 동축 채널 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015132646
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널 및 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 동축 채널, 및 이를 이용하여 제조되는 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 섬유 또는 미세 입자를 제조하는 방법에 관한 것이다.
Int. CL G01N 35/08 (2006.01) G01N 33/48 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020100134507 (2010.12.24)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1283333-0000 (2013.07.02)
공개번호/일자 10-2012-0072653 (2012.07.04) 문서열기
공고번호/일자 (20130709) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.12.24)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이상훈 대한민국 경기도 안산시 단원구
2 강 에드워드 캐나다 경기도 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인충현 대한민국 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2010.12.24 수리 (Accepted) 1-1-2010-0856647-45
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.06.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0351034-38
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2012.08.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0621186-23
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2012.08.03 수리 (Accepted) 1-1-2012-0621176-77
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.12.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0784044-28
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.01.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0002653-82
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.01.02 수리 (Accepted) 1-1-2013-0002677-77
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.01.02 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2013-0002678-12
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.01.02 수리 (Accepted) 1-1-2013-0002652-36
10 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document		 2013.01.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2013-0003771-22
11 서류반려통지서
Notice for Return of Document		 2013.02.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2013-0018867-57
12 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2013.05.10 수리 (Accepted) 1-1-2013-0415290-87
13 등록결정서
Decision to grant		 2013.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0445567-12
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
실린더 채널로서, 상기 실린더 채널의 단면이 점점 가늘어지는 모양을 갖거나 일정한 모양을 갖고, 상기 실린더 채널의 길이 방향의 수직인 단면이 톱니 모양이 되도록 복수 개의 톱니 홈을 포함하는 미세유체칩용 실린더 채널
2 2
제1항에 있어서, 상기 톱니 홈은 두께가 3-15 ㎛이고, 너비는 5-15 ㎛이며, 톱니 홈과 톱니 홈 사이의 간격은 10-20 ㎛인 것을 특징으로 하는 실린더 채널
3 3
상부에 길게 몰드 홈이 파져 있고 하부에 압력조절용 구멍이 있는 베이스 몰드 위에 막이 위치하고, 상기 막의 상부보다 하부가 압력이 낮도록 압력을 조절하여 상기 몰드 홈 부분에서 상기 막이 하부로 변형되도록 하는 단계를 포함하는 실린더 채널의 제조방법으로서,상기 막의 상부에 톱니 모양을 갖는 복수 개의 톱니 홈을 포함하고, 상기 압력 조절은 압력조절용 구멍을 통하여 수행되는 것을 특징으로 하는 실린더 채널의 제조방법
4 4
제1항 또는 제2항에 따른 실린더 채널을 포함하는 동축 채널의 제조방법으로서, 상기 동축 채널의 제조방법은 1) 웨이퍼 위에 몰드층을 형성시키고 포토레지스트하여 상기 몰드층의 상부 표면에 톱니 모양이 되도록 복수 개의 톱니 홈을 형성하는 단계; 2) 상기 몰드층 상부 표면에 막을 코팅하고 경화시켜 톱니 모양의 표면을 가지는 막을 얻는 단계; 3) 상기 막 위에, 상부에 길게 몰드 홈이 파져 있고 하부에 압력조절용 구멍을 포함하는 베이스 몰드를 결합시킨 후, 상기 막의 복수 개의 톱니 홈이 위를 향하도록 상기 막을 위치시키는 단계; 4) 상기 압력조절용 구멍을 통하여 상기 막의 상부보다 하부가 압력이 낮도록 압력을 조절하여 그 압력 차에 의해 상기 몰드 홈 부분에서 상기 막이 하부로 변형되도록 하는 단계; 5) 상기 변형된 막 위에 광 민감성 물질을 위치시키고, 상기 광 민감성 물질 위에 광 투과성 물질을 위치시키고 나서, 상기 광 투과성 물질 위로 광을 조사하여 광 민감성 물질 포함 마스터 몰드를 제조하는 단계; 6) 상기 마스터 몰드를 이용하여 톱니 모양의 단면을 갖는 반 실린더 채널 포함 성형체를 제조하는 단계; 7) 톱니 모양의 단면을 갖는 2개의 반 실린더 채널 포함 성형체를 결합시켜 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 성형체를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널의 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 톱니 홈은 두께가 3-15 ㎛이고, 너비는 5-15 ㎛이며, 상기 톱니 홈과 톱니 홈 사이의 간격은 10-20 ㎛이고,상기 톱니 홈은 미세 톱니 홈 패턴과 포토리소그라피 공정을 이용하여 포지티브 감광제로 광조사하여 형성되고,상기 베이스 몰드의 몰드 홈의 폭은 점점 가늘어지는 모양이거나 또는 일정한 모양이며,상기 막은 폴리디메틸실록산, 고무, 폴리부타디엔, 폴리이소부틸렌, 폴리우레탄 중에서 선택되며; 상기 막의 두께는 1-60 ㎛이고;상기 베이스 몰드는 PDMS, PMMA, 플라스틱, 금속 주조물 중에서 선택되고; 상기 광 민감성 물질은 SU-8, AZ 계열 PR, NOA 중에서 선택되고; 상기 광 투과성 물질은 유리, 석영, 플라스틱, 폴리스티렌, 폴리에틸렌 중에서 선택되고; 상기 반 실린더 채널을 포함하는 성형체는 PDMS, NOA, PMMA, 아크릴 중에서 선택되는 것을 특징으로 하며, 상기 2개의 반 실린더 채널 포함 성형체의 결합은 산소 플라즈마에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널의 제조방법
6 6
제4항에 따른 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널의 제조방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널을 포함하는 성형체
7 7
길이 방향에 수직인 단면이 톱니 모양인 실린더 채널을 포함하는 동축 채널로서, 상기 동축 채널은 (A) 주 채널, (B) 샘플 채널, 및 (C) 1개 이상의 외곽부 채널을 포함하고;상기 주 채널, 샘플 채널 및 1개 이상의 외곽부 채널 중 적어도 하나는 단면이 원형 또는 타원형인 실린더 채널이며;상기 샘플 채널의 끝 말단이 상기 주 채널의 시작 말단과 연결되어 있고;상기 샘플 채널은 (i) 끝 말단 부분으로 갈수록 점점 가늘어지는(tapered) 모양을 하거나, 또는 (ii) 끝 말단 부분만 상기 주 채널과 연결되어 있는 부분으로 갈수록 점점 가늘어지는 모양을 하고 있고 나머지 부분은 단면의 크기와 모양이 일정한 모양을 가지며, 상기 샘플 채널은 적어도 일부분에서 길이 방향과 수직인 단면이 톱니 모양의 단면을 가지며;상기 1개 이상의 외곽부 채널은 주 채널의 측면에 연결되는 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널
8 8
제7항에 있어서, 상기 동축 채널은 (i) 길이 방향에 걸쳐 단면 모양이 일정하거나, 또는 (ii) 길이 방향에 걸쳐 일정한 비율로 좁아지거나 넓어지거나 또는 (iii) 이들의 조합이고,상기 샘플 채널은 상기 끝 말단 부분으로 갈수록 점점 가늘어지는(tapered) 모양을 하고 나머지 부분은 단면의 크기와 모양이 일정하며, 상기 샘플 채널은 적어도 일부분이 톱니 모양의 단면을 가지며,상기 주 채널 내부의 길이 방향 축과 상기 샘플 채널 내부의 길이 방향 축은 서로 일직선으로 위치하고 있고; 상기 외곽부 채널 내부의 길이 방향 축은 상기 주 채널 내부의 길이 방향 축과 교차하며; 상기 주 채널, 샘플 채널 및 1개 이상의 외곽부 채널 내부의 길이 방향 축이 모두 동일 평면에 위치하는 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널
9 9
제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 톱니 모양의 단면을 갖는 샘플 채널의 일부분이 상기 점점 가늘어지는 모양을 하고 있는 샘플 채널 부분인 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널
10 10
제7항 또는 제8항에 따른 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널을 이용하여 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 섬유를 제조하는 방법으로서;(A) 상기 샘플 채널에 샘플 물질을 투입하는 단계; 및 (B) 상기 외곽부 채널에 외곽부 물질을 투입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 섬유의 제조방법
11 11
제10항에 있어서, 상기 샘플 물질은 (i) PLGA, 알지네이트, 키토산, 콜라겐 중에서 선택된 자외선 비경화성 물질, 또는 (ii) 4-HBA, PNIPAAM, NOA, PEG 중에서 선택된 자외선 경화성 물질, 또는 (iii) 2종 이상의 상기 물질의 혼합물이고,상기 외곽부 물질은 (i) 칼슘 클로라이드, 소듐 클로라이드 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 제1 외곽부 물질을 (ii) 물, 세포 배양액, PBS, 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 제2 외곽부 물질에 용해시킨 용액인 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 섬유의 제조방법
12 12
제7항 또는 제8항에 따른 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널을 이용하여 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 섬유를 제조함에 있어서;(i) 상기 샘플 채널에 샘플 물질의 투입 속도, 및 (ii) 상기 외곽부 채널에 외곽부 물질의 투입 속도를 조절하고,(i) 상기 샘플 물질의 투입 속도는 0
13 13
제7항 또는 제8항에 따른 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널을 이용하여 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 입자를 제조하는 방법으로서,(A) 상기 샘플 채널에 샘플 물질을 투입하는 단계; 및(B) 상기 외곽부 채널에 외곽부 물질을 투입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 입자의 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 샘플 물질은 (i) PLGA, 알지네이트, 키토산, 콜라겐 중에서 선택된 자외선 비경화성 물질, 또는 (ii) 4-HBA, PNIPAAM, NOA, PEG 중에서 선택된 자외선 경화성 물질, 또는 (iii) 2종 이상의 상기 물질의 혼합물이고,상기 외곽부 물질은 (i) 칼슘 클로라이드, 소듐 클로라이드 중에서 선택된 제1 외곽부 물질; (ii) 올레산, 소이빈 오일, 메탄올, 도데칸 중에서 선택된 제2 외곽부 물질을 포함하고,상기 외곽부 물질은 (a) 상기 제1 외곽부 물질을 (iii) 2-메틸-1-프로판올인 제3 외곽부 물질에 용해하여 제1 외곽부 물질 용액을 제조하는 단계;(b) 상기 제1 외곽부 물질 용액을 제3 외곽부 물질과 혼합하여 혼합 용액을 제조하는 단계;(c) 상기 혼합 용액을 증류시키는 단계를 포함하는 외곽부 물질의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 입자의 제조방법
15 15
제7항 또는 제8항에 따른 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널을 이용하여 톱니 모양의 단면을 갖는 미세 입자를 제조함에 있어서;(i) 상기 샘플 채널에 샘플 물질의 투입 속도, 및 (ii) 상기 외곽부 채널에 외곽부 물질의 투입 속도를 조절하고,(i) 상기 샘플 물질의 투입 속도는 0
16 16
제5항에 따른 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널의 제조방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 하는 톱니 모양의 단면을 갖는 실린더 채널을 포함하는 동축 채널을 포함하는 성형체
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1 US20130323840 US 미국 FAMILY
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2 WO2012086978 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
3 WO2012086978 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 한국학술진흥재단 고려대학교 산학협력단 글로벌연구 네트워크 지원사업 마이크로 혈관을 내포한 3차원 암조직 제작 및 마이크로 농도구배 칩과의 결합을 통한 암억제제 Screening 시스템의 구현